专利名称：：可挠石棉保温板及其制造方法
技术领域：
：本发明以石棉为主原料，属于绝热保温具有可挠性的石棉保温板。从来石棉保温板(以下称普通石棉保温板)是用石棉掺入碳酸钙用粘土作粘结剂制成。陕西建筑设计院编建筑材料手册(二版)662页刊载建标11-59容重1.3克/立方厘米，导热系数0.13～0.15千卡/米·时·度。普通石棉保温板质地硬、脆，不能弯曲。武钢轧板厂使用时发现普通石棉保温板在运输、施工中，至少损失25%，用在加热炉上，因质脆破损处不易修复，故易跑火，致使缩短两次维修的相隔时间。本发明为克服上述容重大，导热性能差，质地脆等等缺点，采用温石棉(GB8701-87)配以绝热填料、粘结剂制成的可挠石棉保温板。</tables>本发明经济效益显著，如按可挠石棉保温板1万吨，每吨4，000元核算，可抵普通石棉保温板5万吨，每吨1，800元，若加上普通石棉板最低运输损失10%计算，则可抵5.5万吨，可节约5，000万～5，900万元。同时，可减轻4.5万吨的运输压力。因此，可挠石棉保温板是取代普通石棉保温板的好材料。本发明生产工艺简单。凡是生产普通石棉保温板的工厂，利用原有设备，即可转产生产可挠石棉保温板。以下说明本发明的制造方法。1、石棉100重量%，加水500～2000%。2、快速渗透剂T(琥珀酸磺酸钠)1～5%。3、绝热填料土状石墨、硅酸铝纤维、海泡石、凸凹棒石、硅藻土、膨胀珍珠岩一种或两种以上。合计为10～35%最佳15～25%。4、粘结剂水玻璃、高温粘剂、硅溶胶、硅油一种或两种以上，合计为石棉量加绝热填料的10～40%，最佳20～30%。以上充分搅拌30分钟，再用离心分离或压榨除去大部分水份，经干燥即为成品。实施例1温石棉10公斤，快速渗透剂T0.5公斤，土状石墨3公斤，水玻璃4公斤，水100公斤。充分搅拌，脱水，浇注成型，干燥。制成容重0.20克/立方厘米，导热系数0.040千卡/米·时·度，耐温650摄氏度的成品。实施例2温石棉10公斤，快速渗透剂T0.5公斤，土状石墨1公斤，硅酸铝纤维2公斤，高温粘结剂1.5公斤，水玻璃2.5公斤。同前法，制成容重0.20克/立方厘米，导热系数0.035千卡/米·时·度，耐温800摄氏度的成品。权利要求1.本发明系温石棉(GB8071-87)用阴离子表面活性剂水溶液化学开棉，配合绝热填料，粘结剂制造可挠石棉保温板及方法。2.按权利要求1所述，阴离子表面活性剂为快速渗透剂T。用量为石棉量1～5%。3.按权利要求1所述，绝热填料为土状石墨，硅酸铝纤维、海泡石、凸凹棒石、硅藻土、膨胀珍珠岩，填加一种或两种以上，填料总量为石棉量的10～35%。4.按权利要求1所述，粘结剂为水玻璃、高温粘合剂、硅溶胶、硅油。填加一种或两种以上，粘结剂总量为石棉量与绝热填料之和的10～40%。5.按权利要求1～4，按石棉量5～20倍加水，搅拌、注模，干燥后即为成品。6.权利要求5所述“干燥”是指能烘干水分的任何干燥设备，或用日光晒干。全文摘要本发明是绝热保温材料，具有可挠性的石棉保温板，与普通石棉保温板比较，容重为后者1.3克/立方厘米的五分之一，导热系数为后者0.130～0.150千卡/米·时·度的三分之一乃至四分之一。且后者质脆易破损，可挠性全无。文档编号B28B1/52GK1062111SQ9010956公开日1992年6月24日申请日期1990年11月27日优先权日1990年11月27日发明者李劲泉,孙为平申请人:李劲泉