专利名称：一种陶瓷建筑墙体制品组件及其制造方法和专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型陶瓷建筑墙体制品组件，该组件包括空心大板，槽形大板和底撑板，顶撑板及多接口槽支撑柱等。
本发明还步及建筑墙体制品组件的制造方法。
众所周知的建筑室内外墙体和装饰都是用砖块水泥砂浆建造成的。建筑室内外的装修都是在建造好的墙体表面，再进行其它材料的装饰，这种建筑墙体的建造与装修存在如下缺点(1)施工材料消耗量大成本高。
(2)施工工艺复杂、劳动强度大、劳动效率低。
(3)墙体重量大、不利于建高层建筑墙体。
(4)墙面装饰层，容易脱落，易老化，装饰周期短，装饰效果差的缺点。
本发明人于1991年10月14日自中国专利局提交了申请号91109529.2题为复合坯陶玉砖及其制造方法的发明专利申请，随后于92年9月5日又提交了申请号92110133.3题为一种具有喷涂彩纹的陶瓷制品及其制造方法的发明专利申请。这些专利申请均已公开并引入本文作为参考。
本发明人对粘土的塑性成形，及不同色质泥料的塑性流变花纹及喷涂纹母花纹经过了十几年长期研究。
本发明人还发现不同色质的粘土泥料，在物理应力的作用下，可以流变形成层带花纹，也可流变成应力作用的凹凸形的各种叠层花纹层。
本发明人还发现，应用不同色质的泥浆可以逐层，逐次的喷涂或吸附在凸凹形坯面上，能够形成凹凸形的叠层花纹层，根据不同色质泥料的塑性流变花纹和泥浆喷涂花纹的特点，本发明人提出制造带有色泥花纹的陶瓷空心大板等墙体制品和制造方法。
本发明的目的在于提供制造一种应用泥料挤出成形的陶瓷建筑墙体组件，该组件包括空心大板，槽形状大板，底撑板，顶撑板，多接头槽支撑柱，和用两种色质以上的泥料挤出成形的带有通体花纹的空心大板及在挤出成形的槽形制品坯面上用切，刮，磨等方法制平坯面，或在槽形凹凸形坯面上喷涂彩色泥料浆，形成带有花纹的复合大板。
本发明还有一个目的在于在挤出成形的陶瓷建筑墙体组件、包括空心大板生坯面槽形大板生坯面、底撑板、顶撑板、多接头槽柱的表面上施釉，后进行烧结成为釉面制品，也可经素烧后施釉再进行釉烧，成为釉面制品，该制品即成为建筑墙体材料，也成为墙面的装饰制品。
本发明还有一个目的在于是提供一种空心槽形陶瓷大板的互相连接固定的凸凹形边槽结构和一种底撑板，顶撑板和多接头槽柱的形状与结构，使建筑墙体具有紧固密封美观的特点。
本发明还有一个目的在于提供一种空心具有阴坎槽形面的陶瓷大板，两个大板的阴坎槽形面相对形成中间空腔层，在空腔层浇注水泥砂浆后，即成为陶板水泥复合大板或者是陶板水泥复合墙体。
图1a本发明陶瓷空心大板的挤出成型口及模具的侧剖图；图1b本发明陶瓷空心大板的挤出成型口及模具的横剖图图2本发明制品的花纹制纹成形机水平剖面图
图3本发明制品的花纹制纹成形机的出口处的横剖面图图4本发明具有结构花纹的陶瓷空心大板的部分剖示图；图5本发明陶瓷槽形大板的横剖面图；图6本发明陶瓷槽形大板与水泥砂浆结合形成的陶板水泥复合板；图7本发明底撑槽板或顶撑槽板示意图；图8本发明三向接口槽边撑柱；图9本发明两向接口槽角撑柱；图10本发明两向接口槽平行撑柱；图11a和图11b本发明四向接口槽撑柱图12a和图12b本发明陶瓷空心大板施工中于空心接口部位浇注部分水泥砂浆(12a)及全浇注水泥砂浆的示意图；图13本发明陶瓷建筑墙体制品组件组合后的示意图。
下面对本发明的实质性特点进行详细的说明本发明涉及一种陶瓷建筑墙体制品组件，所说的陶瓷建筑墙体制品组件，包括各种釉面、釉下色泥花纹面及无釉面的陶质、瓷质空心大板，槽形面大板，底撑，顶撑板，多接头槽，支撑柱等制品。
所说的陶质，瓷质是以制品的烧结温度和制品的吸水率所决定的陶质的烧结温度在1250℃以内，吸水率在1％以上，瓷质的烧结温度在1250℃以上，吸水率1％以内。所说的陶瓷空心大板，其形状结构为大板的正反两面为基本平整光滑无釉平面或是带釉面，或者是一面无釉面，一面有釉面，大板左右两侧，为凸凹阴坎形槽形面，在施工中拼接两侧边槽，中心形成空心腔可浇注或涂抹水泥砂浆，使板块连接得紧密坚固。大板的挤出成形的切口两端为贯通板的空心腔孔，空心腔孔在建筑墙体建造中，板与板间空心腔孔垂直地或水平地相互对直对接，并向空腔孔中浇注满水泥砂浆也可在大板空腔孔对接处两端浇注50—200mm厚的水泥砂浆，或其它料浆。这时可使用注浆隔层，厚约10—30mmΦ直径比空心板空腔直径略小，注浆隔层的主要作用在于堵塞板坯空心中一部分，使两块空心板拼接对直的空心孔浇注一定厚度的水泥砂浆，浇注隔层可以简单安放在大板空心孔中，也可粘接在大板空心孔中，浇注隔层的主要作用是，节省水尼砂浆，减轻墙体重量，提高大板墙体的物理强度。
本发明中所说的槽形面大板，正面是基本平整光滑无釉的，也可以是单一色釉面或是彩色釉面，或是釉下色泥花纹面、反面是带有阴槽形的，槽棱陶质瓷结构面，槽形板两侧一侧具有外突的棱，一侧具有内凹的槽，槽形板两头为槽棱板侧剖结构，在施工中由模框固定两层槽形板，按设计距离相对，两层槽形板平面朝外槽形面朝内，在两层槽形板槽面部中间形成空腔，在空腔中浇注水泥砂浆，或在空腔中加钢筋或其它纤维原料添料等。
按上述方法施工成的墙体为陶瓷槽形板复合墙体，这种墙体具有密封性能好，强度高，外观装饰效果好，墙体厚度可任意设计的特点。
本发明中所述的底撑板，顶撑板，多接头槽支撑柱的结构与形状。其中所说的底撑板的正面，反面是无釉面，或有釉面的，平面光洁烧成坯面或是有棱边的坯面，顶部为大于陶瓷空心大板厚度2—20mm凹形槽，槽的深度在5—50mm之间，槽边的厚度10—100mm之间，底部为平面或槽形状的，底撑板的中心可以是实心，也可以是空心的，底撑板的两头为平面形状。所说的顶撑板、边撑板的，形状及结构，可与上述的底撑板相仿。其中边撑槽板的两侧均可制造成凹形槽。
本发明陶瓷建筑墙体制品中，所应用的生产原料，可以是各种陶瓷制品的生产原料和紫砂制品原料，砖瓦生产原料及红粘土，各种胶泥原料。所采用的真空、非真空泥料螺旋挤出机，可以选用国内外的砖瓦挤出成形机，陶瓷制品练泥挤出机，也可另设计泥料螺旋挤出机，在挤出机出口设置制品形状的挤出成形模具，以按照制品的规格尺寸进行设计制做。
本发明中所说的色泥制纹成形机是由两台以上的真空或非真空的螺旋挤出机组成。制纹方法是将两种色质以上的泥料分别用两台以上的挤出机，同时汇合挤入一个螺旋挤泥缸中进行挤出成形，形成带有凸凹不平花纹面层的制品泥坯面，这种凸凹不平花纹坯面，可在挤出成形的同时在挤出口设置分段的钢丝成超薄钢条刀切平坯面，此即形成制纹成形机。挤出成形陶质空心，槽形色泥木纹大板泥坯，如挤出成形凹凸不平花纹坯面，也可不用钢丝或超薄钢条刀切，待挤出坯半干或干燥后，对不平表面进行刮磨即成为色泥花纹坯面的空心板或槽形板，经干燥修坯，烧结后即成为色泥花纹的素烧坯板，这种大板也可在坯面施透明釉，成为一次烧成的釉下彩色泥花纹空心大板或槽形大板，也可在素烧的花纹坯面施透明釉，进行釉烧，即成为二次烧成的，釉下色泥花纹的陶质空心大板陶质槽形大板。
本发明陶瓷墙体制品，均为泥料挤出成形。在挤出成形时，根据制品的规格，(长度)用钢丝切坯，成为制品坯体，坯体在托滚上运行或在传送带上运行，在运行中应用烧成窑的余热进行泥坯的干燥，干燥后的坯体运入滚道窑进行烧成，或施釉干燥后烧成，或将烧成的素坯施釉，干燥后送入滚道烧成，即成为本发明的陶瓷建筑墙体制品组件。
本发明对陶瓷建筑墙体制品组件的规格尺寸不做限制，主要以建筑设计标准的主要规格尺寸为准，其中陶瓷空心大板，槽形大板的规格尺寸可以制定在如下范围内，长500mm—3000mm之间，宽200mm—1000mm之间，厚20mm—500mm之间，其中槽形大板灌注水泥砂浆后所形成的陶板水泥复合板的厚度不限止，底撑板，顶撑板，多接头槽支撑柱的规格尺寸范围为长200mm—1000mm之间，宽50mm—500mm之间，厚40mm—400mm之间。
本发明陶瓷建筑墙体制品组件的外观色质有红，棕，黄，白，灰，兰，绿等色，所形成的色泥花纹，石纹，大理石纹，曲线纹，云纹，山水纹等。
本发明还有一个制纹方法是在挤出成形的泥坯面用带有凸凹结构的纹母模，滚压成凸凹结构的山水云朵，木纹，石纹等形状，然后在加热干燥中逐次逐层的，喷涂两种以上的色泥泥浆，使坯面形成凸凹结构的花纹层，待花纹层与制品坯层的水分干燥到半干或全干燥时，刮磨平坯体表层凸凹层，即呈现所滚压凸凹结构形状的花纹坯面，经干燥烧成后即成为色泥喷涂花纹坯制品。
本发明还提供陶瓷建筑墙体制品的一种优选技术方案，包括
(1)选配原料颗粒细，塑性好，水溶性好，烧结温度低烧成强度好的软质粘土，进行晒干或烤干，干燥后的粘土连续的放入泥浆搅拌中，溶解细颗粒的泥浆浮在泥浆池上部，不断的流入另一个泥浆中，不能溶解的粗颗粒在泥浆池下部，细颗粒泥浆在池上部流入贮浆池中再由泥浆泵定期抽压到滤泥机中进行滤泥。
(2)滤泥机滤出的泥料，加入练泥挤出机中进行练泥挤出成形制品组件坯体。
(3)将挤出成形的坯体进行干燥、烧成，或施釉干燥再烧成，或素烧后，施釉干燥，再烧成即成陶瓷建筑墙体制品组件。
本发明的产品与现有技术比较的优点在于，国内外现有技术生产的粘土陶质砖，主要是小块的实心坯体，这种砖块有原料消耗量大，耗能高，重量大，建筑物承重负荷量大，建筑施工劳动强度大，工作效率低，装饰效果差，墙体密封效果差的缺点，应用本发明的陶瓷建筑墙体制品的优点在于(1)节省粘土原料，重量轻，烧成周期短，烧成能耗低，节省装饰材料费用。
(2)建造的墙体密封性、强度高。
(3)施工效率高。
(4)装饰效果好，装饰寿命长。
(5)由于滚道窑烧成，制品成品率高、物理化学性能好，为了更好地理解本发明，下面对本发明附图进行详细说明，必须理解的是本发明的附图和文字说明是为帮助对本发明的理解，并非是对本发明的限制，当然本发明还包括在不违反本发明精神前提下，专业人员根据实际应用结合本领域公知技术实施本发明所完成的变化文案。
图1a 1是模具挤出空心板泥料坯扩孔器，2是空心板面成形模框，3扩空器连杆，4是空心板坯层挤出模腔，5是螺旋挤泥缸，6是螺旋绞刀，7是螺旋绞刀轴，8是扩空器连杆与螺旋刀轴的连接轴承。
图1b 9挤出成形空心板坯的侧边阴坎，10是挤出成形空心板坯侧边的外突棱，1′是挤出空心板坯的空心成形的圆形扩孔器，3′是扩孔器连杆，12是空心板泥坯，13是空心板泥坯平面层，11是挤出空心板侧边成形的内凹槽，2′是模框。
图2 1是空心板扩孔器，2是模框，3是扩孔器连杆，14是连杆固定柱，15是分螺旋挤泥缸，16是分螺旋刀，17是主机螺旋挤泥缸，18是螺旋绞刀，19是螺旋刀轴，15′是分挤泥缸，20是3种色泥汇合螺旋绞刀挤塑制纹处，21是色泥花纹泥密实挤出流变中形成层带花纹泥处。
图3 22切凹凸不平坯面用的钢丝或薄钢条，23是钢丝或钢片的支撑固定拉紧支架，24是钢丝或钢片等距固定拉紧的支撑柱，25钢丝与支撑柱接头，26凹凸不平坯面挤出成形的模框，27平面凸凹不平花纹泥层坯层，1″花纹泥空心板的空心挤出成形扩孔器，3″扩孔器连杆，4′花纹泥空心板边侧的阴坎槽。
图4 28是制文机挤出成形的花纹泥空心大板坯面的木纹，4是大板侧边阴坎模，29大板空心腔，30是大板通体花纹坯层。
图5 31是板坯边侧的外突棱，32是板坯层空心腔，33是板坯阴坎槽腔，34板坯层面，35是板坯侧边内凹槽。
图6 31′是复合板边侧外突棱，32′釉面的或无釉面的或无釉面的槽形板面，36是槽形板中间形在空腔中浇注的水泥砂浆层，35′是复合板侧边的内凹槽。
图7 37陶瓷空心大板或图6所示的陶板水泥复合板，38底撑槽板或顶撑槽板的接口槽，39底撑板，40撑板底面，41空腔。
图8 37陶瓷空心大板或图6所示的陶板水泥复合板，42接口槽，43边撑柱，44可以浇注水泥砂浆(可以加钢筋)的空心腔。
图9 45是柱中心可浇注水泥砂浆的空心腔，46是接口槽，47角撑柱。
图10 37是粘接的陶瓷板或是陶板水尼复合板，48是接口槽，50是平行撑柱，49是可浇注水泥砂浆的柱中心空心腔。
图11a和图11b 51是接口槽，52四向接口槽撑柱，53接头柱空心腔，52四向接口槽万形撑柱。
图12a和图12b 54是陶瓷空心板的石膏隔层，55是水泥砂浆，56是板对接线，57是空心腔空心部分，58是陶瓷板坯层，59是陶瓷空心板全注水泥砂浆。
图13 47是两向接口槽角撑柱，60是墙体长方形陶瓷空心板，43是三向接口槽边撑柱，61是彩色泥浆喷涂山水花纹的陶瓷空心条板或陶板水泥复合板。50是两向接口槽平行撑柱，52是四向接口槽撑柱，62是顶撑槽板，63是单向接口槽边撑板，或两接头槽平行支撑柱构成的门，64是底撑槽板，43′是另一种三向接口槽边撑柱，65是色泥制纹机挤出成形的木纹陶瓷空心板，或是木纹陶瓷水泥复合板，66是两层陶瓷槽形板中间形成的阴坎空腔中浇注的水泥砂浆层，67是陶板水泥复合方板或是陶瓷空心实心的方板，68是彩色泥浆喷涂烧结成的云纹陶瓷空心方板或是陶板水泥的复合方板，69是一板到顶的陶质空心大板墙体。
权利要求
1.一种陶瓷建筑墙体制品组件，其特征在于以粘土为主要原料，应用泥料可塑性，挤出成形一种空心大板泥坯或空心槽形大板泥坯，底撑槽板，顶撑槽板泥坯和接口槽支撑柱，这些组件经干燥烧成，成为一种带有釉面，无釉面或带有泥料色彩花纹和泥浆色彩花纹的陶瓷装饰墙体制品组件。
2.按照权利要求1所述的陶瓷建筑墙体制品组件，其特征在于是一种空心陶瓷大板，该大板是正方形，长方形的空心板，空心板正反两面为基本平整光滑面，大板两侧为凹凸形面，大板前后是有空心孔经的断面。
3.按照权利要求1、2所述的陶瓷建筑墙体制品，其特征在于是经挤出成形，干燥烧结成为一种空心槽形的空心大板，一接口槽底撑板，顶撑板和两向接口槽平行撑柱，三向接口槽边撑柱，二向接口槽角撑柱。
4.制造权利要求1和4，所述的陶瓷建筑墙体制品组件专用的一种泥料花纹制纹机，该制纹机可以是一台单缸真空或非真空的泥料螺旋挤出机，也可以是两台以上的多缸真空非真空的泥料螺旋挤出机，所说的花纹是由泥料螺旋挤出口的锥柱形和扩孔器使两种色质以上的泥料在挤出的应力作用下塑性流变形成的花纹层。
5.按照权利要求4所述的单缸制纹机主要由进料口，螺旋绞刀，螺旋轴，真空室挤出缸，挤出口，扩孔器，模框组成。
6.按照权利要求4所说的多缸制纹机是由两台以上的真空或非真空泥料挤出机组成，这些挤出机将两种以上的泥料汇合挤入一个螺旋挤泥缸中，不同色质的泥通过挤出口的模具，模框，扩孔器，挤出成形具有花纹的制品的坯体，所说的制纹机挤出成形的花纹制品，可以是陶质的双面花纹空心大板，也可以是一面是花纹坯面，背面是凸凹阴坎槽形成，或是半圆形槽面，所说的槽形大板正面是花纹面的，或是非花纹面的，背面是凹凸阴坎形槽形面，在施工中用水泥砂浇注或浆粘接两块槽形大板的槽形面，形成中间是水泥砂浆，两面是陶瓷质的花纹面或非花纹面的陶瓷水泥复合装饰墙体。
7.一种陶瓷建筑墙体制品组件的制造方法，该方法包括以下工艺步骤(1)配制单一粘土原料，或配制多种粘土，或在粘土中添加溶剂原料，骨料，色料等，选用干球磨或用水球磨或用石轮碾或在水池中溶解等原料加工中的一种方法，将泥料加工成100目以上的颗粒，然后进行搅泥或滤泥；(2)将加工好的单一色泥料加入真空挤出机，泥料通过出口设置空心板或槽形板，及其它组件的挤出成形模具，挤出形成单一色制品的泥坯；(3)在挤出成形的花纹泥坯表面或单一色泥坯表面滚压成形凸凹形的山或形成花纹面的制品山水纹，木纹，石纹，云朵纹状的结构或然后切刮，或磨面制品坯面，即形成本发明各种花纹的空心大板坯或逐层次的喷涂彩色泥料，使板坯面形成凸凹形花纹层，待花纹层坯面，到一定的厚度和干燥硬度后，刮磨平坯面，即形成带有喷涂色泥浆花纹的本发明制品；(4)挤出成形的泥坯进入传送带进行窑炉余热干燥，干燥好的坯体进入滚道进行烧成，烧成后即成为素烧坯陶瓷建筑墙体制品；(5)干燥好单一色的或有花纹的制品坯体可施釉烧成，也可以将素烧好的坯体旋釉烧成，即成为釉面，陶瓷建筑墙体制品。
8.按照权利要求6的方法，其中在(1)的方法中增加配制两种以上色质的原料或泥料，并将加工好的两种以上的色泥同时加入单缸或由两个真空或非真空的泥料螺旋挤出机组合的制纹成形机内，螺旋刀在挤出机泥缸中将两种以上的色泥挤出通体花纹的坯体，为了使坯体的花纹更明显，可在模具挤出口内的一面或两面设置凸凹结构形体，使挤出的花纹泥制品坯面呈凸凹棱槽状然后将凹凸花纹坯面用钢丝或薄钢条切或刮平后好成为木纹色泥花纹的空心大板和槽形大板泥坯。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷建筑墙体制品组件及其制造方法和专用设备。该陶瓷建筑墙体制品组件是以粘土为主要原料，经原料加工挤出成型，干燥烧结，制成的一种无釉面的、带有釉面的或带有花纹面的陶瓷空心大板和陶瓷槽形大板，底撑槽板，顶撑槽板，接口槽支撑柱，该制品是一种光洁平整坚硬富有美丽色彩的墙体装饰制品，该专用设备是一种色泥制纹成型机。
文档编号B28B3/20GK1124689SQ9411966
公开日1996年6月19日 申请日期1994年12月16日 优先权日1994年12月16日
发明者李鸿仓 申请人:李鸿仓