专利名称：花岗石薄板锯石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通过锯切的石材加工设备，具体地说是一种能加工8.5mm厚石材的花岗石薄板锯石机。
石材在我国是一种分布最广、最有潜力的不可再生性资源，而我国只能加工20mm厚的石材，有其专门的设备，即使在世界上居领先水平的意大利，也只有能加工10mm厚石材的设备，而没有加工10mm以下石材的设备，并且在加工时由于石材硬、脆，锯条的稳定性差，使所加工的石材破损严重，同时切割速度较为缓慢，将一块20多毫米厚的200mm×200mm的花岗石加工成10mm厚的石材需用20多分钟；加工所使用的锯条为钢或合金制，在加工过程中锯条的磨损程度高，目前也有使用金刚石烧结焊到锯齿上的锯条，这种锯条在长时间工作后金刚石的硬度变小，强度下降，磨损程度也较高，使用寿命短，使石材的生产成本高，不经济实用。
本实用新型的目的是提供一种能加工8.5mm石材、切割速度快、锯条的使用寿命长，生产成本低，经济实用的花岗石薄板锯石机。
其具体方案是支撑体2、4、液压缸3、锯条6、锯架5、吸盘8、传动轴9、轴承座10、电机12和油箱13构成，支撑体为有底盘的框架结构，轴承座10、电机12和油箱13都固定在支撑体上，其中电机12带动传动轴9运转，液压缸3与油箱13相通，吸盘8固定在传动轴9上，或者与传动轴为一体结构，其特征在于在该锯石机的中间位置设置有两个吸盘8，两个吸盘8位于同一水平轴线上，通过传动轴9和轴承套21被固定在框架结构的支撑体底部的轴承座10支撑，并与真空泵16相通，传动轴9则通过皮带11与电机12相连，吸盘8固定住石材7，在石材7需切割的两侧对应位置有两根镀有金刚石的锯条6，锯条6固定并拉紧在锯架5上，锯架5被支撑体支撑，可以沿着切割的方向带动锯条6运动，可使锯条6作切割运动的液压缸3也固定在锯架5上。
锯架5由锯条架14和活动锯条架15构成，支撑体由支撑框架2和横梁4构成，支撑框架2为底盘的两侧固定有或者与底盘为一体结构的支撑壁，即凹字型结构，在两个支撑壁之间固定或穿套有四根横梁4，锯条架14为框架结构，它固定在支撑体的横梁4上，与横梁4通过滚针轴承接触，活动锯条架15连接在锯条架14的中间位置，能沿着锯条架14的方向来回运动，它为“匚”型，锯条6的两端固定并拉紧在其两个凸出的臂上。
液压缸3有四个，其中两个为活塞式，固定在锯架5的上部，两个为柱塞式，固定在锯架5的外侧，并在其端部连接有回位砣1与之配合。
吸盘8为圆盘形，在其上开有4－8个吸口17，传动轴9的内部有吸气管18与吸口17相通，并在吸气管18的尾部设有通气的开口，在传动轴9与之对应部位的内壁上设有与该开口对应的环形槽20，并在传动轴外部与轴承套21相接触的部位设置有密封圈19。
带动吸盘8的两个传动轴9，一个为主动轴，位置固定，一个为从动轴，用以调节吸盘与石材间的松紧程度。
在石材7的上部中间位置可设置喷淋装置，即在石材上部的横梁8上固定有用以喷水的喷头，该喷头通过管道与水泵相通。该喷淋装置将锯切时产生的石屑及时地冲刷下来，并起到润滑和冷却的使用，使锯切时的阻力减少，易于锯切。
本实用新型的使用是将20mm厚的石材两面磨光，然后用吸盘定位，再用锯条进行切割。吸盘被固定在支撑体上的轴承座稳定地支撑着，在工作时不会产生轴向位移，同时锯条固定在只能横梁滑动的锯架上，使得锯条稳定性好，只能沿石材的切割方向运动，这样在锯切过程中锯条对石材的冲击减少，可以切割出8.5mm厚的石材，而锯切平稳，石材的破损少；吸盘既能吸住石材，又可以在传动轴的带动下，带动石材作旋转运动，使锯条与所切割的石材的接触面减小，切割的阻力小，而用两根锯条从两侧同时进行切割，锯条在液压缸的控制下又可作小幅度的上下运动，锯切作用加大，增加了石材的切割速度，一块200mm×200mm的花岗石板，用3－4分钟即可切割完毕，提高了工作效率；锯条的切割部位镀有耐磨损的金刚石，能经受长时间的磨损而不影响金刚石的硬度和强度，减少了锯条的磨损，锯条上下运动切割，增加了锯条的受力面积，能改变锯条的切制位置，提高了锯条的使用寿命，加之所得产品的破损少了，使石材的生产成本降低，而且本实用新型所用的零部件基本都是标准件，不需要特殊加工，生产操作方便，经济实用。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为吸盘及传动轴的结构示意图。
如
图1、图2所示，支撑体是由钢板和加固的筋板焊接成的凹字型结构的支撑框架2和四根两端固定在支撑框架2上的横梁4构成，其中支撑框架的上部和下部各有两根横梁4，在支撑框架2底部的中间位置固定有两个轴承座10，轴承座10支撑着轴承套21和在轴承套内部的传动轴9，并在传动轴的内侧固定有用以吸住石材7的吸盘8，吸盘8为圆盘形，其上有6个吸口17，吸口17处有像胶密封圈，在传动轴9的内部有吸气管18与吸口17相通，并通过管道与固定在支撑框架2底部的真空泵16相通，在传动轴9的内壁上，吸气管18的开口与管道相接的部位如图3所示有环形槽20，并在轴承套21与传动轴9的接触部位设置有用以密封的特制Y型橡胶密封圈19，在传动轴9上皮带11将其与固定在支撑框架2上的电机12相连，从而构成了完整的真空装卡装置，支撑体4的四根横梁4互相平行，且同一平面上的两根横梁间距相等，锯架5通过滚针轴承支撑在横梁4上，锯架5由锯条架14和活动锯条架15构成，其中锯条架14为框架结构，它上面固定有两个液压缸3和连接有活动锯条架15，活塞式的液压缸3固定在锯条架14的上方，柱塞式并在其端部配有回位砣1的液压缸3则固定在锯条架14的外侧，在其对应的位置，支撑框架2上开有一孔，使液压缸的臂连同回位砣1能通过此孔伸出到外侧，锯条6一端开销孔，拉紧，一端固定，并用螺栓拉紧固定在活动锯条架15的“匚”型架的两个凸出的壁上，活动锯条架15能沿着锯条架14的方向运动，从而在液压缸的带动下锯条6既能沿着横梁4的方向前进，又能作上下运动，完成切割；在支撑框架2底部固定有与液压缸3相连的油箱13，它使液压缸能正常地工作。
权利要求1.一种花岗石薄板锯石机，由支撑体(2、4)、液压缸(3)、锯条(6)、锯架(5)、吸盘(8)、传动轴(9)、轴承座(10)、电机(12)和油箱(13)构成，支撑体为有底盘的框架结构，轴承座(10)、电机(12)和油箱(13)都固定在支撑体上，其中电机(12)带动传动轴(9)运转，液压缸(3)与油箱(13)相通，吸盘(8)固定在传动轴(9)上，或者与传动轴为一体结构，其特征在于在该锯石机的中间位置设置有两个吸盘(8)，两个吸盘(8)位于同一水平轴线上，通过传动轴(9)和轴承套(21)被固定在框架结构的支撑体底部的轴承座(10)支撑，并与真空泵(16)相通，传动轴(9)则通过皮带(11)与电机(12)相连，吸盘(8)固定住石材(7)，在石材(7)需切割的两侧对应位置有两根镀有金刚石的锯条(6)，锯条(6)固定并拉紧在锯架(5)上，锯架(5)被支撑体支撑，可以沿着切割的方向带动锯条(6)运动，可以使锯条(6)作切割的液压缸(3)也固定在锯架(5)上。
2.按照权利要求1所述的锯石机，其特征在于锯架(5)由锯条架(14)和活动锯条架(15)构成，支撑体由支撑框架(2)和横梁(4)构成，支撑框架(2)为底盘的两侧固定有或与底盘为一体结构的支撑壁，即凹字型结构，在两个支撑壁之间固定或穿套有四根横梁(4)，锯条架(14)为框架结构，它固定在支撑体的横梁(4)上，与横梁(4)通过滚针轴承接触，活动锯条架(15)连接在锯条架(14)的中间位置，能沿着锯条架(14)的方向来回运动，它为“匚”型，锯条(6)的两端固定并拉紧在其两个凸出的臂上。
3.按照权利要求1所述的锯石机，其特征在于液压缸(3)有四个，其中两个为活塞式，固定在锯架(5)的上部，两个为柱塞式，固定在锯架(5)的外侧，并在它们的端部有回位砣(1)与之配合。
4.按照权利要求1所述的锯石机，其特征在于吸盘(8)为圆盘形，在其上开有4－8个吸口(17)，传动轴(9)的内部有吸气管(18)与吸口(17)相通，并在吸气管(18)的尾部设有通气的开口，在传动轴(9)与此开口对应部位的内壁上设有环形槽(20)，并在传动轴外部与轴承套(21)相接触的部位设置有密封圈(19)。
5.按照权利要求1、2、3或4所述的锯石机，其特征在于带动吸盘(8)的两个传动轴(9)，一个为位置固定的主动轴，一个为从动轴。
6.按照权利要求5所述的锯石机，其特征在于在石材(7)的上部中间位置可设置喷淋装置，即在石材上部的横梁(4)上固定有用以喷水的喷头，该喷头通过管道与水泵相通。
专利摘要本实用新型公开了通过锯切的石材加工设备中的一种花岗石薄板锯石机，其特点是与真空泵(16)和电机(12)相连的吸盘在锯石机中间位置设置有两个(8)带动石材(7)运动，同时固定在锯架(5)上的锯条(6)在液压缸(3)的控制下作切割运动，锯架(5)又固定在支撑体(2，4)上。本实用新型能加工8.5mm的石材，而且切割速度快，石材破损少，生产成本低，经济实用，适用于各种石材的薄板加工。
文档编号B28D1/06GK2215398SQ9423591
公开日1995年12月20日 申请日期1994年11月28日 优先权日1994年11月28日
发明者宋文杰, 王泽堂 申请人:宋文杰