专利名称：一种修补砖窑的材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种修补砖窑的材料，主要用于粘土砖窑的修复，属于一种专用的砌筑材料。
粘土砖烧制采用最广泛的方法为轮窑式红砖法，据不完全统计，中国约有六万个这种砖厂，砖厂使用的轮窑用到一定年限后均有不同程度的老化破损，特别是每次装窑、出窑后，轮窑的各门均得修补，才能保证产品的合格率。
一般砖厂多在山沟不发达地区，由于受各种条件的限制，砖窑的修补大多采用普通水泥拌合过火砖渣、砖粉或砂、石为修补材料，加水现浇到破损处进行修复。这种方法虽实用，但每出窑一次需再次修补，这种出一次窑得修补一次窑门的修补材料费工费料，且影响生产进度。
1987年《砖瓦》杂志的第四期上“用耐热混凝土维修轮窑”一文中，提出了用耐火水泥来修补窑门，用该材料修补一次后，窑门可以用1-2年，但仍比较费工、费时、费料，加上耐火水泥供应点少、资源有限，影响了其推广实施。
本发明的目的是配制一种一次修复可使用五年以上的砖窑修补材料。
实现本发明采用的技术方案是以普通硅酸盐水泥为主胶凝材料，配以适量的耐火泥、氯化钠以满足本修补材料对粘结力，高温下耐裂漏和一定强度的基本要求。同时，还选用热膨胀系数几乎为零的某些废弃料如过火砖碴、废瓷粉并按一定比例和粒径级配最佳要求掺和。复合成一种便宜，易就地取材，且与水拌匀后便可现浇修补砖窑的材料。
本修补料选用各组分均为密实、收缩量不大的原料，其弹性模量及温差引起的收缩量与原砖窑材料基本一致，故能与被修补的缺损口较好吻合，温差的剧烈变化不易造成脱落和损坏，且修补处密实，粘结牢固。另外，水泥中的Ca(OH)2成份与天然盐中的Na-Cl成份可生成坚硬的凝固晶体CaCl2，经验证明，水泥中CaSiO3成份与耐火泥中的Al2O3高温下还会生成不易开裂且越烧越硬的产物。故本修补材料越烧越硬且不开裂。
选用原料及其质量比如下A∶B∶C1∶C2∶D1∶D2∶E∶F＝1∶0.2-0.5∶0.8-1.2∶1.4-1.8∶0.4-0.8∶0.9-1.5∶0.34-0.38∶0.01其中胶凝料A51.7MPa的普通硅酸盐水泥。
耐火料BAl2O3含量≥34％的粘土质耐火泥。
粗骨料C1废粘土过火砖碴，粒径1-4cm，强度≥15MPa。
粗骨料C2废陶瓷如霹雳砖、瓷杯、瓷砖的废品、粒径0.5-4cm。
细骨料D1过火砖粉，细度模数M为1-2.5，强度≥15MPa。
细骨料D2陶瓷废品碾压的细瓷粉，细度模数M为0.6-2.3为佳。
EPH值6-10的工业水。
外加剂F天然盐，NaCl含量在80％以上。
需修补时，根据修补数量，按上述配料比计算，备齐各料后，按一般混凝土施工方法修补破损处，7天后可供使用。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明
根据所需修补砖轮窑门洞的工程数量，及上例1、2、3质量配合比，分别计算出A、B、C1、C2、D1、D2、F各种材料用量并备齐后在现场配制先将天然盐按比例投入桶中，溶于水里，将A、B、C1、C2、D1、D2按配合比进行计量混合一起搅拌均匀，再将溶有天然盐的水溶液倒入，经搅拌制成坍落度为3-5cm的成品修补料，冲洗干净砖轮窑门洞损坏部分，然后速将已搅拌好的成品修补料现浇于损坏处，并支好木模，用振动器或钢筋从侧面振捣或插捣密实，待3天后即可拆模，7天后砖窑可投入使用。
91年6月用本发明来试补了我段砖厂2座旧砖轮窑44个门洞。试用前，用常规材料，总是无法一次修补好经高温烧一次，下次出窑又会损坏、脱落。发明人认为，主要是其新补上去的材料由于温差(高温、常温)的变化与原砖窑材料的弹性模量及温差收缩量不同差异大引起，若修补材料选用热膨胀系数很小，经高温煅烧变化几乎为零的材料就能克服。
根据上述发明构思配制的本修补砖窑材料(实施例1、2、3)经反复煅烧后，按常规测其抗压强度等级均达20MPa，用来修补本段44个旧砖窑门洞后，修补处密实不开裂，粘接牢固，越烧越硬，从1991年6月至今已近五年仍不需修补维修。产生的经济效益也十分显著。就我段砖厂2座旧砖窑44个门洞，用本发明一次修补完毕只花800元左右，而可保5年不再维修，若每年按常规用普通砂、石、水泥(包括耐火水泥)进行修补10次以上，每次费用至少400元，即共计10×400＝4000元，每年至少可节省4000元维修费，全国以五万个砖厂计算，如采用该方法修补，即每年经济效益最低可达5万×4000元＝2亿元。本砖窑修补材料，是目前修补轮窑门洞最有效，实用、简便而经济的砌筑材料，其还可用在砖窑的其它部位，具有较大推广使用价值。
权利要求
1.一种修补砖窑的材料，其特征在于由下述质量比的原料组成A∶B∶C1∶C2∶D1∶D2∶E∶F＝1∶0.2-0.5∶0.8-1.2∶1.4-1.8∶0.4-0.8∶0.9-1.5∶0.34-0.38∶0.01胶凝料A51.7MPa的普通硅酸盐水泥；耐火料BAl2O3含量≥34％的粘土质耐火泥；粗骨料C1废粘土过火砖碴，粒径1-4cm，强度≥15MPa。粗骨料C2废陶瓷如，霹雳砖、瓷杯、瓷砖的废品，粒径0.5-4cm；细骨料D1过火砖粉，细度模数M为1-2.5，强度≥15MPa；细骨料D2陶瓷废品碾压的细瓷粉，细度模数M为0.6-2.3；EPH值6-10的工业水；外加剂F天然盐，NaCl含量在80％以上。
全文摘要
本发明公开了一种修补砖窑的材料，其主要用于粘土砖窑的修复。该材料选用料源广、价格低廉的普通硅酸盐水泥、天然Nacl耐水泥及几种粒径级配合理的废砖、废瓷为原料配制而成。修补时，加水搅拌均匀便可现浇到砖窑的损坏部位。经试用修补密实不开裂，粘结牢固，越烧越硬，使用5年以上都无需维修，是目前修补砖窑门洞及窑内损坏部分的有效、经济、实用和方便的一种砌筑材料。
文档编号C04B28/04GK1147487SQ9610477
公开日1997年4月16日 申请日期1996年4月26日 优先权日1996年4月26日
发明者蒋异才, 李成宏, 邓荣平, 陈天就 申请人:柳州铁路局工程处第一建筑工程段