专利名称：新型隔墙板成组立模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑构件预制用模板，特别涉及一种轻质隔墙板成组预制的立模。
目前，建筑工程的轻质水泥制品隔墙板，多采用预制成型，以便现场安装施工。隔墙板的预制，采用平模或立模，立模预制时可成组预制。现有成组立模，为逐片装拆，工序繁琐，模板厚、重量大，变形难以矫整，制品脱模后，人工抬运过程，极易出现暗伤，影响产品质量。
本实用新型的目的是，设计制作一种新型隔墙板成组立模，采用轻钢框架加强刚度，薄钢板制立模模板，双开拼装式易拆卸堵板，设置整体定位、限位装置，以减轻自重，降低成本；并能采用成组立模整装、整拆、振动成型，提前脱模，以达到简化工序，方便操作，保证质量，提高工效。
本实用新型的新型隔墙板成组立模，由立模面板、堵板、底模和连接件组成，其特征是立模面板由立放的薄钢板拼焊成，上边缘设有起吊用薄板形钩；成组的立模面板外侧纵向设置轻钢框架，轻钢框架有横向加强梁和竖向加强筋，成组的立模面板外侧横向设置卡紧固定立模面板间距的上限位板和下限位板；堵板由两块条形钢板竖向对开拼接成，条形钢板上端拼接处形成凸榫形，设有相互连接的挂钩；条形钢板下端拼接处形成凹槽形，设有相互连接的挂钩；条形钢板中部拼接有排列规则的圆孔槽；底模设在模车底盘架上，底模钢板上设有纵向排列整齐的凸条，凸条形状与堵板下端的凹槽形状吻合，底模钢板上横向设有多列用于放置下限位板的定位凹槽，底模钢板两侧设有间距相等的侧边挡板，模车底盘架下方设有行走轮、轮轴及轴承座；在轻钢框架的下横梁与底模的侧边挡板之间插入有定位销。
本实用新型的使用方法是成组立模组装顺序先将堵板与隔墙空心板的芯管装配成一体，竖立排列放人组装架上；在排列的芯管之间插入立模面板，纵向外侧设置轻钢框架，横向设置上、下限位板，将立模面板与端板夹紧，如此即在组装架上完成了成组立模的装配；再整体起吊出组装架，放到模车底盘架上，与底模钢板组合，使下限位板坐人底模钢板的横向定位凹槽内，用定位销插入轻钢框架的下横梁与底模的侧边挡板之间，用以固定整个成组立模；经过浇注制品材料、表面抹平，加盖上盖板，即可推人振动平台上振捣密实，静停养护八小时，即可拆模。
成组立模拆模顺序利用卷扬机成组的拔出芯管，整体起吊至拆装架上，将上盖板吊走，打开上、下限位板，松开制品隔墙板与立模面板；取下堵板，成组吊走立模面板到脱模剂油槽内沾油待用；制品即可清边、打包、吊装移走。
本实用新型的优点是，整套成组立模采用薄板制成，用钢量大大减少，大幅度降低了模具成本，立模面板变形小，不必对钢模板进行校形修整；整个操作过程不施外力抬动，产品质量得到保证；可以成组在振动平台上振捣，操作简便，工效提高。适用于各种轻质水泥制品的成组立模成型。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述
图1是新型隔墙板成组立模的构造示意图图2是新型隔墙板成组立模的立面图图3是新型隔墙板成组立模的平面图由图可见，本实用新型的新型隔墙板成组立模，由立模面板、堵板、底模和连接件组成，以预制7块厚度90MM，宽度600MM，长度3000MM的隔墙空心板为例。立模面板1由立放的5MM厚的薄钢板拼焊成，上边缘设有起吊用薄板形钩2；成组的立模面板共有8块，纵向外侧设置轻钢框架3，轻钢框架有横向加强梁4和竖向加强筋5，横向顶面和底面设置卡紧固定立模面板间距的上限位板6和下限位板7，限位板开有浅槽，用于卡住立模面板的位置；堵板8由两块条形钢板竖向对开拼接成，条形钢板上端拼接处形成凸榫形，可与带纵向凹槽的顶盖板构成空心板的侧边模，条形钢板上端设有相互连接的挂钩9；条形钢板下端拼接处形成凹槽形，可与底模钢板上的纵向凸条构成空心板的另一侧边模，条形钢板下端设有相互连接的挂钩9；条形钢板中部拼接有排列规则的7个圆孔槽，用于穿设芯管；底模10设在模车底盘架11上，底模钢板上设有纵向排列整齐的凸条12，凸条形状与堵板下端的凹槽形状吻合，底模钢板上横向设有6列用于放置下限位板的定位凹槽13，底模钢板两侧设有间距相等的侧边挡板14、15，模车底盘架下方设有两组行走轮16、轮轴17及轴承座18；在轻钢框架的下横梁与底模的侧边挡板之间插入有定位销19。在浇灌混凝土之后，养护之前，加盖上带纵向沟槽的盖板。
权利要求1.一种新型隔墙板成组立模，由立模面板、堵板、底模和连接件组成，其特征是立模面板由立放的薄钢板拼焊成，上边缘设有起吊用薄板形钩；成组的立模面板外侧纵向设置轻钢框架，轻钢框架有横向加强梁和竖向加强筋，成组的立模面板外侧横向设置卡紧固定立模面板间距的上限位板和下限位板；堵板由两块条形钢板竖向对开拼接成，条形钢板上端拼接处形成凸榫形，设有相互连接的挂钩；条形钢板下端拼接处形成凹槽形，设有相互连接的挂钩；条形钢板中部拼接有排列规则的圆孔槽；底模设在模车底盘架上，底模钢板上设有纵向排列整齐的凸条，凸条形状与堵板下端的凹槽形状吻合，底模钢板上横向设有多列用于放置下限位板的定位凹槽，底模钢板两侧设有间距相等的侧边挡板，在轻钢框架的下横梁与底模的侧边挡板之间插入有定位销。
2.如权利要求1所述的新型隔墙板成组立模、其特征是，模车底盘架下方设有行走轮、轮轴及轴承座。
专利摘要一种新型隔墙板成组立模,其特征是:立模面板由薄钢板焊成,成组的立模面板外侧纵向设置轻钢框架,横向设置卡紧固定立模面板间距的上限位板和下限位板;堵板由两块条形钢板竖向对开拼接成;底模设在模车底盘架上,底模钢板上设有纵向凸条和横向定位凹槽,两侧设有侧边挡板。优点是,模具成本降低,产品质量提高,可以成组在振动平台上振捣,操作过程不施外力抬动,作业方便,工效提高。适用于各种轻质水泥制品的成组立模成型。
文档编号E04G11/00GK2272922SQ96241140
公开日1998年1月21日 申请日期1996年10月21日 优先权日1996年10月21日
发明者李春扬 申请人:李春扬