专利名称：高隔间结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有金属框架或支柱墙的结构。
在建筑技术日益进步的今天，高隔间由于可根据需要将大间进行隔断的优点，使室内空间作更有效的利用，已普遍被使用于办公室、工厂及无尘室中。目前常用的高隔间结构主要如图9-13所示，其中图9-11所示是常用高隔间的骨架结构，主要由地轨1＇、调整架2＇、踢脚板3＇、立支架4＇、横支架5＇及天轨6＇所组成。其中地轨1＇为U形槽型架体，其中间为凹槽11＇，由固接元件固设于地面。调整架2＇为П形凹槽型架体，其宽度可嵌入地轨1＇的凹槽11＇中，在其中央按等距间隔设有若干调整螺栓21＇，用调整螺栓21＇可调整调整架2＇的水平高度，在其两端裁切宽度略大于立支架4＇宽度的缺槽22＇。踢脚板3＇亦为П形凹槽型架体，其宽度略大于地轨1＇的宽度，在其中央为一凹槽31＇，使踢脚板3＇可遮掩调整螺栓21＇以增进组装件的美观。在踢脚板3＇两端裁切宽度略大于立支架4＇宽度的缺槽32＇使立支架4＇的端部可嵌入缺槽32＇和22＇内进行组装。立支架4＇和横支架5＇均为方形架体，横支架5＇由转接块7＇与立支架4＇组接。另外，如图12及13所示，为常用高隔间隔间板组装示意图，其中隔间板8＇是金属板体，在其内侧设置石棉及泡沫塑料等隔音材料，在其两侧有倒勾组合部81＇以提供与组接板82＇组接。组接板82＇是在两侧设有凸缘821＇，使组接板82＇可由固接元件与立支架4＇组接，两侧凸缘821＇可嵌置于隔间板8＇的组接部81＇内，且使组合部81＇内形成插置槽83＇以安装装饰板9＇，籍装饰板9＇以提高组装的美观。
然上述常用的高隔间结构在施工组装时具有以下缺陷1．由“长条形”调整架2＇调整水平高度，其材料成本高；2．组装立支架4＇时需在踢脚板3＇及调整架2＇两侧均裁切缺槽32＇及22＇，造成施工麻烦；3．由于缺槽32＇及22＇的存在，造成踢脚板3＇及调整架2＇在分段组装时产生接缝的不美观感觉(如图11所示)；
4．L形转接块7＇与立支架4＇组接时由于立支架4＇表面为平滑面，造成转接块7＇固接时易产生偏转及施工不易的现象；5．隔间板8＇组装时需予留适当空间的插置槽83＇，使施工时常发生插置槽83＇空间不够并难以组接装饰板9＇的现象。
本实用新型的目的在于提供一种改进的结构以降低材料消耗、提高组接的稳固性，更便于组装和提高其外观美感。
本实用新型是这样完成的本实用新型由地轨、踢脚板、立支架、横支架、天轨、装饰板、组接板和隔间板组成，地轨及天轨为U形槽体，地轨的顶端是一凹槽，立支架为方形框架体，横支架通过转接块与立支架固接，其特征在于还有调整座和平衡架，其中地轨的凹槽顶端两侧适当高度位置向内成型二承置片，其间距略大于立支架的宽度，在承置片上方形成侧挡面，使立支架插置在凹槽时，立支架侧面可与承置片侧边接合面抵靠，在承置片上方延伸的侧挡面可在承置片嵌设调整座时抵靠调整座的接合片侧缘，以提高立支架及调整座组接的稳固性。地轨的侧挡面的顶端成型成使地轨组接调整座时可抵靠调整座的接合片顶面端缘的略为内凸的凸缘。地轨的底部有可提高地轨与地面结合稳固性的凸缘。
调整座是由接合片和调整螺栓所组成，接合片的宽度略小于地轨的凹槽宽度，其中间设有螺纹孔，在螺纹孔上螺接调整螺栓。
平衡架为一槽形体，其宽度略小于地轨的宽度，在其两侧对应踢脚板的勾部处设有扣合部，扣合部的一侧形成与勾部接合的扣合面，在其中央对应于调整座的调整螺栓位置有可套入调整螺栓端头的穿孔，在其端部对应组接立支架的位置设有缺槽。
踢脚板是由平面板材折弯而成，分别组接于平衡架的两侧，其顶部有可紧密扣合于平衡架之扣合部的勾部。
立支架为方形框架体，两侧分别延伸成型其高度对应转接块厚度的凸缘，两凸缘部中间形成的宽度正好嵌置转接块接合面的嵌槽，使转接块可嵌置于立支架的嵌槽内组接，这可提高组装转接块时定位便利及组装后的稳定性。
装饰板和组接板均为П型板材，两者宽度相同，组接板的中央适当位置设置若干组接孔，隔间板两端弯曲成带勾状的组接部，装饰板的两侧分别内弯成型呈弧缘。隔间板由组接板组装时使组接板侧缘与隔间板组合部侧缘贴合以定位隔间板的间距，装饰板籍其弧缘的弹性嵌入二隔间板的嵌槽中。
本实用新型与已有技术相比，其优点在于1．本实用新型籍调整座调整水平高度，可大幅度减少材料消耗；2．地轨设置承置片、侧挡面、凹缘，可提高调整座和立支架的稳定性；3．踢脚板无需对应立支架之组接位置进行裁切，其外观无接缝，提高了美观；4．由于立支架有凸缘和嵌槽，使组接转接块时无需虑及转接块转动，提高了组装定位的便利。
5．装饰板和隔间板设计可极大地提高组装的方便和稳定性。
图1为本实用新型的高间隔组合元件分解示意图图2为本实用新型的装饰板、组接板结构示意图图3为本实用新型的地轨组接示意图图4为本实用新型的地轨组接示意图图5为本实用新型的窗框组装示意图图6为本实用新型的门档组接示意图图7为本实用新型的隔间板组装示意图图8为本实用新型的实施例示意图图9为常用高隔间产品结构分解示意图图10为常用高隔间产品地轨组接示意图图11为常用高隔间产品地轨组接示意图图12为常用高隔间产品隔间板组装示意图图13为常用高隔间产品隔间板组装示意图图号1-地轨11-凸缘 12-凹槽 13-承置片131-接合面 14-侧挡面15-凸缘2-调整座 21-接合片 211-螺纹孔22-调整螺栓3-平衡架 31-扣合部 311-扣合面32-穿孔33-缺槽 4-踢脚板41-勾部5-立支架 51-凸缘 511-嵌槽 52-转接块521-穿孔53-穿孔 6-横支架61-缺口7-天轨70-嵌合片71-窗框 72-玻璃73-门档74-橡皮条 8-装饰板81-弧缘9-组接板 91-组接孔92-隔间板921-组合部 922-嵌槽1＇-地轨 11＇-凹槽 2＇-调整架 21＇-调整螺栓22＇-缺槽 3＇-踢脚板 31＇-套合槽 32＇-缺槽33＇-接缝 4＇-立支架 5＇-横支架 6＇-天轨7＇-转接块 8＇-隔间板 81＇-组合部 82＇-组接板821＇-凸缘 83＇-插置槽 9＇-装饰板结合实施例说明附图本实用新型主要由地轨1、调整座2、平衡架3、踢脚板4、立支架5、横支架6、天轨7、装饰板8、组接板9及隔间板92组成，(见图1、2及7)，其中地轨1为U形槽体，其底部有若干凸缘11，该凸缘11可提高地轨1与地面的结合稳固性。在地轨1的顶端是一凹槽12，槽的顶端两侧适当高度位置向内各成型一承置片13，其间距略大于立支架5的宽度，在承置片13的上方形成侧挡面14，在侧挡面14的顶端内缘形成略为内凸的凸缘15，使立支架5插置在凹槽12时，立支架5侧面可与承置片13侧边的接合面14抵靠，在承置片13上方延伸的侧挡面14可在承置片13籍其挠性嵌设调整座2时抵靠调整座2的接合片21的侧缘，同时凸缘15可抵靠接合片21顶面的端缘以提高立支架5及调整座2组接的稳固性。
调整座2是由接合片21和调整螺栓22所组成，接合片21是一板材，其宽度略小于地轨1的凹槽12，其中间设有螺纹孔211，在螺纹孔211上螺接调整螺栓22。
平衡架3为一П形槽形体，其宽度略小于地轨1的宽度，在其两侧对应踢脚板4的勾部41处设有扣合部31，扣合部31的一侧形成与勾部41接合的扣合面311，在其中央对应于调整座2的调整螺栓22位置有可套入调整螺栓22端头的穿孔32，在其端部对应组接立支架5的位置设有缺槽33。
踢脚板4是由平面板材折弯而成，二踢脚板分别组接于平衡架3的两侧，其顶端有可紧密扣合于平衡架3之扣合部31的勾部41。
立支架5为方形框架体，其两侧分别延伸成型其高度对应转接块52厚度的凸缘51，两凸缘51间形成的宽度正好嵌置转接块52接合面的嵌槽511。转接块52为L形块材，其两侧可分别由固接元件由侧面或底面与立支架5及横支架6固接，在转接块52、立支架5上和在横支架6上分别设有穿孔521、53和缺口61以供穿插室内电线。
天轨7为一П形槽型材，其中央设有宽度略大于立支架5的嵌合片70，且由固接元件固设于室内屋顶。
装饰板8为一П形槽型材，其宽度对应于组接板9的宽度，其两侧分别成型略为内弯的弧缘81。组接板9亦为适当宽度的П形槽型材，其中央适当位置设有若干组接孔91，使二隔间板92组装时可由组接板9的侧缘分别抵靠隔间板92的组合部921侧缘以定位隔间板92的间距，并由组接元件由组接孔91与立支架5固接组装隔间板92，装饰板8可籍其弧缘81的弹性扣压组装于隔间板92间的嵌槽922上，以遮掩组接元件并可使组装更简易迅速。
本实用新型组装实施如图3-8所示，其中地轨1由固接元件固设于地面，在承置片13的适当位置设若干调整座2，平衡架3是对应立支架5的组装位置裁切，并在侧边裁边缺槽33，平衡架33置于调整座2上时可籍水平校正仪调整调整螺栓22的高度，使平衡架3保持水平高度，立支架5安置在缺槽33后再由固接元件固设平衡架3和立支架5，组接后再由踢脚板4与平衡架3扣合以遮掩组接元件。由于踢脚板4不需裁切缺槽，使组合后外观看不见接缝而使组装具有整体感。
从图5及6看出，本实用新型立支架5、横支架6可以组装窗框71和玻璃72，窗框71还可组装成门档73，门档73上设有橡皮条74，在安装门体时提供挡靠。
在组装隔间板92时，如图7所示，隔间板92可由组接孔91定位固定间距，由于装饰板8有弧缘81，比较容易地将装饰板8扣压安装在隔间板92间的嵌槽922中，而且由于其具有弹性使安装后有适当的紧密度。
权利要求1．一种高隔间结构，由地轨、踢脚板、立支架、横支架、天轨、装饰板、组接板和隔间板组成，地轨为U形槽体其顶端是一凹槽，立支架为方形框架体，横支架通过转接块与立支架固接，其特征在于还有调整座(2)和平衡架(3)，其中①地轨(1)的凹槽(12)顶端两侧适当高度位置向内各成型一承置片(13)，其间距略大于立支架(5)的宽度，在承置片(13)上方形成侧挡面(14)，使立支架(5)插置在凹槽(12)时，立支架(5)侧面可与承置片(13)侧边接合面(14)抵靠，在承置片(13)上方延伸的侧挡面(14)可在承置片(13)嵌设调整座(2)时抵靠调整座(2)的接合片(21)侧缘；②调整座(2)是由接合片(21)和调整螺栓(22)所组成，接合片(21)的宽度略小于地轨(1)的凹槽(12)宽度，其中间设有螺纹孔(211)，在螺纹孔(211)上螺接调整螺栓(22)；③平衡架(3)为一槽形体，其宽度略小于地轨(1)的宽度，在其两侧对应踢脚板(4)的勾部(41)处设有扣合部(31)，扣合部(31)的一侧形成与勾部(41)接合的扣合面(311)，在其中央对应于调整座(2)的调整螺栓(22)位置有可套入调整螺栓(22)端头的穿孔(32)，在其端部对应组接立支架(5)的位置设有缺槽(33)；④踢脚板(4)是由平面板材折弯而成，分别组接于平衡架(3)的两侧，其顶部有可紧密扣合于平衡架(3)之扣合部(31)的勾部(41)；⑤立支架(5)的两侧分别延伸成型其高度对应转接块(52)厚度的凸缘(51)，两凸缘(51)间形成的宽度正好嵌置转接块(52)接合面的嵌槽(511)，转接块(52)嵌置于立支架(5)的嵌槽(511)内进行组接；⑥装饰板(8)和组接板(9)均为П型板材，两者宽度相同，组接板(9)的中央适当位置设置若干组接孔(91)，隔间板(92)两端弯曲成带勾状的组接部(921)，装饰板(8)的两侧分别内弯成型呈弧缘(81)。
2．根据权利要求1所述的高隔间结构，其特征在于地轨(1)的侧挡面(14)的顶端成型成使地轨(1)组接调整座(2)时可抵靠调整座(2)的接合片(21)顶面端缘的略为内凸的凸缘(15)。
3．根据权利要求1所述的高隔间结构，其特征在于地轨(1)的底部有可提高地轨(1)与地面结合稳固性的凸缘(11)。
4．根据权利要求1所述的高隔间结构，其特征在于隔间板(92)由组接板(9)组装时使组接板(9)侧缘与隔间板(92)组合部(921)侧缘贴合以定位隔间板(92)的间距，装饰板(8)籍其弧缘(81)的弹性嵌入二隔间板(92)的嵌槽(922)中。
专利摘要本实用新型涉及一种有金属框架或支柱墙的结构。本实用新型主要由地轨、调整座、平衡架、踢脚板、立支架、横支架、天轨、装饰板、组接板和隔音板组成,其中地轨设有承置片和侧接面;调整架由接合片和调整螺栓组成;平衡架设有扣合部、穿孔和缺槽;踢脚板一端设有勾部;立支架两侧有凸缘,装饰板两侧设有弧缘。藉上述组件组合成一完整一体性的高隔间结构。
文档编号E04B2/76GK2303884SQ9720004
公开日1999年1月13日 申请日期1997年2月24日 优先权日1997年2月24日
发明者郭周顺 申请人:郭周顺