专利名称：与被压缩的基体结构有关的方法,这样的结构以及该结构的使用的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来把装置装接到被压缩的基体结构比如纤维板或类似物上的方法，其中所述结构是通过对一种在加压件之间的基体材料加压并使所述材料经受硬化过程制作出来的。本发明也涉及一种被压缩的基体结构，比如纤维板或类似物，其中所述结构包括一种纤维基体材料，在加压过程中此材料变硬，形成一种牢固的结构，并且，涉及这样的结构的特殊的使用。
已经知道纤维板和类似结构，其中这样的结构包括基体材料比如木头或类似的纤维，这些纤维被基本上包围在一种粘接组份比如胶、水泥、石膏或类似物中。这样的板或某些其它实施例的结构比如护墙板或类似物是这样制作的，通过把一定数量的包括一种适当的粘接材料的基体材料送入到加压件之间，这些加压件通常为加压板或类似件，然后，使所述加压件中的至少一个朝向相对的另一个移动，从而把中间的基体材料在至少一个方向上压缩到它原来尺寸的1/3到1/4。同时，或者与此加压步骤相结合地，使在所述基体材料中的所述粘接组份变硬。由所述加压件脱开之后，基体材料形成了所要求形状的结构，最通常为一块纤维板，此结构可以用做一种基底材料，用于其它的生产步骤。
纤维结构特别是如上所述制作出来的板和加边部件广泛地用于建筑用途。当把这样的结构连接到尺寸相对较大的另外的结构上时，通常使用胶、钉子或螺丝作为紧固装置。然而，常常也有一种需要就是把不同类型的较小的装置紧固到这样的板上。为此目的，通常用力将钉子、螺丝或类似的紧固装置穿入该结构的纤维之间，或把这些紧固装置插进结构的纤维中。这些紧固装置的总长度一定适宜于该结构的厚度，为的是不会完全穿透该结构，并因此而破坏它的相对的侧面。这一特点经常限制通常的紧固装置的使用，或者，因此而要求板比必要的厚度要厚，以便得到足够的安装作用力。在某些情况下，使用完全穿透的螺栓和螺母，那么，这些件可以在该结构的两侧清楚地看得到。在大多数情况下，这被认为是表面的缺陷，以后必须特别地加以注意。
人们有时对于板的紧固挂钩或类似件采用扩展装置，该扩展装置穿过在该板中的一个孔，并在所述孔的里面和/或在该板的背面扩张开。在板或类似件的相对的侧面没有同时构成第二个前表面的情况下，可以使用这样的装置。
在房屋建筑行业中，已经知道制作混凝土结构的现代方法，其中把相对的板的一个定型模板彼此连接起来，然后，把混凝土浇筑到所述板之间的空间。在混凝土固化之后不把这样的定型形状的板除去，而是把它留在原处，因此，它们构成混凝土的一个很好的外表面。因为在混凝土固化之前混凝土受到在该模板上施加的相当大的静水压，所以这样形成的板必然被牢固地固定住。不能使用通常的穿过的紧固装置和相应的已知的锁定装置，这是因为必须保持该模板的外侧面基本上不被触及以及保持该模板的整体。为此目的，直到现在通常采用特殊的舌状紧固装置，用螺丝或类似装置把这些紧固装置固紧到模板的内侧面上。因为螺丝必须承受相当大的作用力，所以，它们必须相当长，使得板的厚度必须高达25毫米或更多。这是费钱的，并且，紧固装置的安装是费工的，然而，在相对的板之间不能给出整体上可靠的连接。
本发明的目的是克服先有技术的这些缺点，并给出一个相当新的概念，用来把外面的装置和类似物装到纤维板或其它由被压缩的基体材料制作的压缩结构上，而不需要使用必须用手工装上的或至少必须分开地装到该板上的特殊的紧固装置。
本发明的思想产生于实践，通过在制作该板的过程中把分开的装置安装到被压缩的基体板上可以得到比用任何外部的装置要简单得多并可靠得多的安装。这可以很容易地通过在已知的用来在制作板的过程中压缩基体材料的加压装置的加压件之间设置特殊的件来实现。在把可压缩的基体材料引进所述加压件之间以前，把所述特殊的件设置在加压件之间。所述特殊的件最好为舌形的安装装置，它伸展进基体材料中，并相应地伸展到表面部分，在制作过程中这些表面部分紧邻于加压件。在成品板或类似结构中，所述表面部分在它的表面上，并可以把这些表面部分弯曲或升高到一个伸出的位置，在此位置，所述表面部分实际上由通常的板的表面向外伸展。
在所附的权利要求书中更精确地描述了本发明。因此，除了引言部分中已知的方法以外，本发明的方法还包括这些步骤，设置一种可变形材料的至少一个分开的件，所述件包括至少一个表面部分，并相应地包括至少一个安装部分，所述安装部分至少在它的基座部朝向所述加压装置的内部，相对于所述表面部分有一个角度。最好，所述安装部分的至少第一部分以关于所述表面部分的一个基本上正交的方向伸展，而所述安装部分的最外面的部分从所述正交的方向稍微偏离开。把一个或多个这样分开的件基本上直接设置在所述加压件中至少一个的表面上，然后，在所述加压件的至少两个之间引进所述基体材料。当以本质上已知的方式使所述加压件朝着彼此移动，以便在它们之间把所述基体材料压缩到它的最后的尺寸时，将把所述安装部分牢固地装到在所制成的被压缩的结构里面的所述基体材料上。
本发明的被压缩的基体结构包括至少一个分开的件，在制作所述结构的过程中把此件嵌入所述结构的至少一个表面中，其方式使得所述分开的件的至少一个最好为舌状的或螺旋形的安装部分在对它加压之前就已经以一定的角度伸展进所述基体材料中，而所述件的一个表面部分沿着所述结构的表面伸展。作为对所述基体材料加压的结果，此材料将牢固地包围所述安装部分，并在所述部分与所制作的结构的内部材料之间提供牢固的连接。因为所述安装部分将以一个角度伸展进所述基体材料中，所以，所述部分将暴露给在所述材料中起作用的任何内部作用力。在压缩步骤中，这样的作用力和基体材料的内部运动将有利地使该安装部分的至少一部分稍微变形，并因此进一步增强把它装到所述基体材料上的安装。
所述分开的件的所述表面部分基本上沿着所述结构的至少一个表面伸展，并与之齐平，可以把它由该位置弯曲成在偏离开所述表面的一个位置伸展。在所述安装部分与所述表面部分之间的所述角度将以一个有利的方式确定发生所述弯曲的大致位置，并因此可以容易地预先确定所述表面部分的伸出部分在它的向外弯曲的状态下基座的准确位置，当所述表面部分用于紧固目的时这一性能很重要。所述安装部分的优选的设置关于结构的最后的表面至少在一定程度上基本上正交地伸展将进一步使这一性能容易实现，并同时防止了在所述部分附近所述表面的任何折断。
本发明的方法和装置的特殊的创造性使用包括如上面所确定的被压缩的基体板结构在建筑工业中用做定型模板的使用。
现在将仅只以示例的方式参考着在附图中示出的一些优选实施例更详细地描述本发明，在附图中
图1示出了按照先有技术的一种定型模板的透视图；图2示出了用于按照先有技术的定型模板的紧固装置的剖面图；图3示出了按照本发明的一个优选实施例的一个分开的件的透视图；图4a和4b部分地以剖面图示出了布设在纤维板的基体材料内的按照图3的分开的件，图4a示出了在压缩之前的状态，而图4b示出了被压缩的整体；图5a和5b示出了按照图3的分开的件的透视图，所述件被装接到纤维板上，图5a示出了当它由制作的加压件离开时的该件，而图5b示出了把该件的所述表面部分弯曲成向外伸出的位置；图6a到6c示出了一个特殊的优选实施例的分开的制作阶段，其中按照本发明的接续的分开的件构成一个整体的带状结构；图7部分地以剖面示出在按照本发明的纤维板的制作阶段中按照图6a到6c的件；图8a和8b示出了按照图7制作出的板的侧表面，其中图8a示出了处在初始位置的件，其表面部分贴近板，而图8b示出了处于向外弯曲的位置的表面部分；图9示出了一种按照图6到8所示的板用于定型模板的特殊优选的使用；图10示出了与一个基本上三维的纤维板结构即一个檐口有关的实施例；以及图11a和11b示出了一种特殊设置的竖直剖面图，此设置特别适用于在定型模板中使用。
现在参见图1，由先有技术已经知道的一种定型模板包括两个相对的板件1、1a，在它们之间形成一个空间2，用来容纳为半液体状态的水泥或类似材料，这些材料适宜于被固化，形成一种刚硬的结构。为了保持所述板件1、1a之间的距离，并在水泥固化之前经受水泥的静液压，模板包括有把板1、1a彼此连接起来的支持件3。所述支持件3也适宜于包括固定件，用于增强杆、管或类似件4，这些件被设置在混凝土的内部。所述支持件3可以包括彼此连接起来的部分5、5a，见图2。
按照先有技术，使用螺丝或类似的连接装置6把所述支持件3或类似件5a装到所述板件1、1a的内表面9a上，这些连接装置穿过所述支持件的凸缘部分7伸展，并伸展到所述板1、1a的内部8中。因为希望保持所述板的外侧表面9干净并且不是断开的，所述连接装置6的长度(L)一定不要超过板1、1a的厚度(T)，如果该板没有足够的厚度，这可能导致安装强度将不能令人满意。因此，所述板1、1a的厚度(T)必须适应所述连接装置6的技术上必要的长度(L)，这常常导致不必要的重板结构。
现在，参见图3，本发明带来一种非常新的概念，用来把任何种类的装置装到板或类似结构上，因此，该装置也包括在如图1中所示出的定型模板中用作支持件3的件。按照本发明的装置包括一个特殊的分开的件10，它通常由适用的薄材料例如金属薄片、金属线或类似物制成，它们是可变形的，即，它们可以至少被弯曲和升高一次，而不会折断。按照图3所示，所述分开的件10包括至少两个在功能上分开的部分，即适当的舌形安装部分，此部分整体地用标号11表示，和一个表面部分12，此表面部分可以用于任何目的，例如用做紧固装置等。所述安装部分11用来把分开的件10安装到所制作的任何这样的被压缩基体结构的一个表面9a上，被压缩的基体结构例如为纤维板件1、1a、边缘件或类似物，如按照权利要求1的引言部分本质上已知的那样。此安装使得所述件10的表面部分12将位于靠近所述被压缩的基体结构的所述表面9a，并且，实际上，通常稍微嵌在它的里面一些。按照一个优选实施例，所述分开的件10的所述安装部分11适宜于在它的最端部包括一个或多个舌状或相应的结构13，此结构可以包括一种特殊的表面结构14，即阴影线部分等，用来改进装到被压缩的基体结构例如所述纤维板件1、1a的基体材料16上的安装。可观察到，位于与所述安装部分11相对的所述表面部分12的最外端部可以有任何适当的形式或形状。在图3中所示出的形状仅只为一个示例。
安装部分11最好为舌状构形，这种构形特别适宜于在压缩的过程中用来进行弯曲。然而，也可以为任何其它适当的形状，只要此形状容许它完全地嵌入基体材料中，并实现分开的件10在板1、1a的内部材料中可靠的安装。
由图4a和图4b可以清楚地看到这种嵌入安装的技术特点。按照本发明的方法，把一个或几个这样的分开的件10紧邻加压件15设置，通常直接在一对这样的件15、15a的下面的件的顶表面上，或者例如在一叠这样的件15到15b中每个接续的件的顶表面上。图7示出了这样的设置，其中把形状基本上为薄片(典型的厚度大约为3毫米)的这样的加压件15到15b和交替地设置的基体材料16叠放在本质上已知的实际加压装置(未画出)之间。在把未被压缩的基体材料16送进在所述下面的加压件15上方的空间中之前，设置所述的分开的件10。这时(见图4a)，包括任何舌状或类似结构13的所述舌状安装部分11将伸展进所述基体材料16中，关于所述加压件15大致正交地，至少是在这样的舌状或类似结构13的最外面的部分最好离开一个不大的距离D，设置所述距离是为了使所述安装部分的初始的变形变得容易。
按照已知的制作方法，现在将通过对相对的两个加压件15中的至少一个相对另一个加压制作出纤维板1、1a或类似的结构，从而把中间的基体材料16压缩到其未被压缩的厚度的大约1/3到1/4，并且，基本上在同一步骤中使基体材料硬化，如本质上已知的那样。
当在基体材料16的两侧一起对加压件15、15a加压时(见图4a的竖直箭头)，所述基体材料将被压缩，同时，按照本发明，在所述基体材料16中所施加的内部压力的作用下，所述安装部分11特别是任何舌状结构13将稍微弯曲(见图4a的弯曲的箭头)和/或另外地变形，因此使得所述基体材料16与所述安装部分11的表面特别是所述舌状结构13(见图4b)之间紧密地接触。由于把安装部分11的某些部分或全部特别是它的任何最外面的端部结构13做成稍微弯曲的装置，可以使这种弯曲变得容易，其中任何相邻的结构13最好是在相对的方向上弯曲，从而当压缩所述材料16时，它们将在基体材料16中以相对的方向伸展。然而，在正常情况下，舌状部分不通过该结构伸展到它的相对的侧面上，并因此将保持所述结构例如所述板1的相对的表面9保持平坦和没有缺陷的。因此，它可以直接用做例如在一个定型模板应用中的一个最后的壁表面，如上面所描述的那样。
由于基体材料16的变硬，所述分开的件的所述舌状安装部分11现在将被牢固地装到基体材料16的里面，并因此装到压缩结构例如所制作的纤维板1或类似物的里面。这种安装实际上将包括比任何可能的螺丝8或类似的紧固装置要大得多的被压缩的基体材料的内部面积，并因此按照本发明的安装比已知的紧固方法要牢固得多。因为部分11的一些部分特别是它的任何最外面的端部结构13在压缩步骤之后最好将基本上在例如板结构1的大致平面的方向上伸展，所以，可以把所述结构做成比尺寸制成适合于用螺丝紧固的相应结构要薄得多。
现在参见图5a，它示出了按照本发明制作的结构1的表面部分，所述结构至少在它的一个侧表面9a上包括分开的件10的附加的或嵌入的表面部分12。当所制作的结构是板时，可以容易地把几块这样的板一块叠放在另一块上，并且容易地把它们运送到建筑工地或类似处，这是由于分开的件10的结构依然是平的。
在现场，现在可以容易地把这样的件10的表面部分12由纤维结构1的表面9a脱开，并例如弯曲成在图5b中示出的伸出位置，或者弯曲成对于使用的目的被认为是适当的任何其它状态。现在，该结构例如按照图5b所示的板1包括横截着板表面9a伸展并牢固地固定到所述板的内部材料上的一个伸出的部分12。在表面上只留下一个浅的痕迹12a，如果必要，可以容易地用腻子把此痕迹抹平。在此伸出的表面部分的方向是朝向结构的内部的应用情况下，例如在定型模板中，任何这样的抹平工作是不必要的。
由本发明提供的被牢固地装到被压缩的基体结构上的伸出的件12可以用于许多不同的目的，这些目的中的某些是暂时性的，例如与建筑物的竖立有关，而某些将被保留下来，例如做为用于图画或在最后的建筑物中类似的细节装饰的未来的安装点。因此，这些伸出件也可以例如在家具工业中使用。
图6到9中示出了本发明的一个优选实施例，此实施例特别适宜于在定型模板中使用。在这里，把多个分开的伸出的表面部分件彼此整体地连接起来，适宜于形成一排紧固装置，这些紧固装置可以基本上在板结构的整个长度上伸展。如由图6a清楚地看出的那样，这样的件20适宜于由例如薄片金属带21制作，其中在所述带21的一个边缘上冲压出接续的锯齿状部分22。随后，把相对较长的部分弯过来，并把这些部分压平(见图6b)，因此形成接续的紧固部分23，与按照上面描述的实施例的所述表面部分12相对应。把中间的舌状部分24弯曲大约90度(见图6c)，形成被包在所要制作的板的基体材料16中的接续的安装部分。最好把所述舌状部分24弯成稍微弯曲的形状，其中接续的舌状部分稍微在不同的方向上倾斜，为的是容易牢固地并安全地装到结构1的基体材料16中。一个未断开的凸耳状结构25沿着整体件20的整个长度伸展，此结构把分开的部分23,24彼此连接起来。当然，接续的安装部分11和表面部分12,23也可以在不同于图6到8中的设置中实现，图6到8的设置应该仅只看作是一个示例。
图7示出了这样的整体的长件在把基体材料16送进之前是如何设置在一个加压面板上的。如在图7中所示出的那样，一次的加压功能最好包括对多个重叠起来的基体部分16、16a、16b加压，这些部分的每一个被设置在下面的加压件15、15a、15b的顶面上，这些加压件适宜于由钢制成。每个基体部分16、16a、16b适宜于包括多个为一体的分开的件20,20a，它们中的每一个被设置在各自的下面的加压件15上。以这种方式，在一次加压操作中可以制作出高达50块板，每块板1有多排伸出的表面部分23或相应的装置，在一个表面9a上把此装置设置成平的，相对的表面9为干净和平滑的(见图8a)。
把所述伸出的表面部分23设置成平的，如在图8a中所示出的那样，多块板1可以容易地重叠起来和运输，这是因为所有伸出的表面部分23初始与板1平行，并实际上被嵌入到它的表面9a中，这是由于按照本发明的制作方法所造成的。在建筑现场，把要使用的伸出的表面部分23向上弯曲，如在图8b中所示出的那样。由于上面所讨论的弯曲，所述装置可以容易地向上弯曲，使得所述凸耳状结构25也将在垂直于板1的平面的一个方向上伸展，如可以在图9中看到的那样。
现在图9示出了按照图6到7所示出的实施例制作出来的板1、1a如何特别好地适用于构成如上面所讨论的定型模板。这里，采用例如本质上已知的特殊的薄片金属连接夹钳装置把在相对的板1、1a上的伸出的表面部分23、23a彼此连接起来。这些连接夹钳装置通过相对的伸出部分23、23a的重叠起来的舌状部分加压，其中将形成一个或几个锁定连接27。把所述夹钳装置引进空间26中，将在安装部分24在相对的方向上伸展进所述板1、1a中的位置形成此空间。因为凸耳状的结构25也由所述板1、1a向上弯曲，所以将有足够的空间用来把混凝土或类似材料引进所述板1、1a之间的空间2中。
在另一方面，图11a和11b以简化的方式示出了一个定型模板装置，其中使用一根或多根增强杆4来实现在定型模板中相对的板1、1a之间的连接。本发明的此实施例包括设在相互作用的凸缘形支持件3、3a中的一个或最好多个细长的孔35。使用设在所述支持件3、3a上的安装部分11分别把所述支持件3、3a装到所述板1、1a上。按照此实施例，把增强杆设置成穿过位于所述支持件3、3a中的所述孔35的相交的部分。所述孔35分别包括一个细长的主要部分和半圆形的部分36、36a、37、37a，所述孔在横向上伸展，用来容纳所述增强杆4。图11a图示出了一种布置，其中设置在所述孔35的上边缘中心的两部分37(和37a)在一个位置相交，在此位置可以用一个挂钩或类似件(未画出)把由相对的板1、1a和可套叠伸缩的支持件3组成的组件升高。在这一位置，所述增强杆把所述件3锁定在使所述组件的整个厚度最小的位置，并因此使该组件的储存变得容易。在另一方面，图11b示出了在用混凝土或类似物填充所述板1、1a之间的所述空间2之前的情形。在这一位置，所述增强杆4将落入凹进部分37、37a中，这些凹进部分位于所述细长孔35的下部，并把所述件1、1a套叠到相应于最后的结构的适当宽度的一个伸展开的位置。可以使用多个凹进部分37、37a把这样的位置设置成多个不同的壁厚。
上面主要讨论了被压缩的基体结构包括基本上是平的纤维板或类似结构的实施例。然而，应该理解到，本发明也可以用于其它形状的结构。因此，图10示出了本发明的概念如何可以用于例如檐口33，在此情况下，可以把按照本发明的一个实施例的紧固装置插进壁与天花板之间的狭缝中。在此实施例中，分开的件30初始是相应于该檐口33的角部弯曲的(以虚线示出)，通过对纤维材料加压以本质上已知的方式制作出该檐口。在现场，随后，把所述件30的一个舌状部分31弯到在图10中以实线示出的位置。在此实施例中，所述舌状部分31的最外面的部分最好包括一个钩状结构32，用来把该舌状部分固定到一个壁板1或类似物上。在此实施例中，在对构成所述檐口33的本体的基体材料加压的过程中，也使分开的件30的安装舌部34弯曲。
在某些情况下，希望在板的两侧设置按照本发明的伸出装置。在这种情况下，适宜于用一种弱的胶、双面胶带或类似物把平的表面部分12、23、31暂时地固定到各自的加压件上，为的是在加压步骤之前把它们保持在其位置。在本发明的这些实施例中，也可能希望至少一个板表面是相当平的，尽管可能希望在特定的位置有成一体的伸出件。在这种情况下，可以把按照本发明的特殊的件设置成在分开的件与加压件之间对制作步骤有一部分平的薄材料，例如纸或类似物。在最后的板中，此薄材料将构成一个平滑的平的外表面，可以容易地把此表面涂漆或用墙纸覆盖。然而，在进行涂布之前可以通过用肉眼观察到该表面结构，甚至以后通过使用例如金属探测器或简单地通过在表面上敲打，可以容易地识别出盖住伸出件的这样的部位。
通常，伸出的表面部分12、23、31将与该结构表面齐平，并且，事实上，稍微嵌入其中一些。通常，很容易使该部分的外端脱开，并把伸出的舌部或类似件12、23、31向上升高。为了使得容易抓取所述外端，它可以包括一个适当的结构，比如一个孔17，或者一个倾斜的槽口18，这构成了对于一个适当的升高工具的一个安装部位。在某些情况下，仔细地使升高的步骤变得容易也可能是有利的，这是通过设置使得表面部分是自由的，并且，它的边缘在任何程度上没有被嵌入进基体材料中来实现的。这可以通过在引进所述基体材料16之前在所述表面部分12、23、31与基体材料之间即在所述表面部分的上侧面上设置牢固的薄片材料的一个小片19使它在所述加压件15上伸展(见图4b)容易地实现。
上面，仅只以示例的方式描述了某些优选实施例。应该理解到，本发明将不限于这些示例和实施例，而它将也包括在所附的权利要求的范围内的其它实施例和改型。
因此，其它实施例可以包括设在所述舌状安装部分11、它的端部13、23、34和/或在所述表面部分12、23、31上的特别的结构14、28、32，为的是使把所述装置装到所述基体材料16上和把不同的分开的件装到所述表面部分12、23、31上变得容易。这些结构28、32可以包括例如孔、挂钩、锯齿状部分或类似结构。也可观察到，置放支持件3用于例如在建筑工业中使用的定型模板的实施例应该被看作仅只为一个示例，本发明不仅只限制于这些件，但一般包括把任何其它种类的包含至少一个部分12、23、31的件装到由被压缩的基体材料制成的基本结构1上的安装，这些件至少在它们的制作过程中有一个大致为平面外观的部分，在制作步骤之后，可以把此部分相对于所述基本结构1的整体表面以任何角度升高，并可以将此部分用做把任何种类的装置连接到所述基本结构1上的一个安装装置。
权利要求
1．一种用来把装置安装到被压缩的基体结构比如纤维板(1、1a)或类似物上的方法，其中所述结构通过在加压件(15、15a、15b)之间对一种基体材料(16)加压，并使所述基体材料(16)经受硬化过程制作出来，其特征在于，所述方法还包括下述步骤a)设置一种可变形材料的至少一个分开的件(10、20、30)，所述件包括ⅰ)至少一个表面部分(12、23、31)，以及ⅱ)至少一个安装部分(11)，所述安装部分(11)在它的基座部相对于所述表面部分(12、23、31)的至少一部分转一个角度，b)在至少一个加压件(15、15a、15b)上设置一个或多个分开的件(10、20、30)，使所述表面部分(12、23、31)直接放在所述至少一个加压件的表面上，所述安装部分(11)的方向为离开所述加压件(15、15a、15b)的所述表面，然后，在这些加压件(15、15a、15b)的每两个之间引进所述基体材料(16)，以及c)以本质上已知的方式使所述加压件(15、15a、15b)朝着彼此移动，为的是在它们之间把所述基体材料(16)压缩到它的最后的尺寸，从而d)将所述安装部分(11)嵌入进在所制成的被压缩的结构里面的所述基体材料(16)中，并装到此基体材料中。
2．按照权利要求1中所述的方法，其特征在于，设置所述分开的件(10、20、30)的方式使得所述安装部分(11)的一个基座部分(11a)关于所述加压件(15)的内表面平面在一个基本上正交的方向伸展，和/或使得所述安装部分(11)的至少一部分(13、24、34)由所述基本上正交的方向稍微偏转地伸展，最好使得所述部分(13、24、34)在对所述材料加压的过程中在所述基体材料(16)内变形。
3．按照权利要求2中所述的方法，其特征在于，在步骤c)中，把所述安装部分(11)的一个或多个最外面的端部(13)做成关于所述基本上正交的方向偏转，最好偏转不同的角度。
4．按照权利要求1到3中任何一个所述的方法，其特征在于，在所述表面部分(12、23、31)和所述基体材料(16)的一个侧面上设置一个薄片件(19、25)，为的是使由在所制作的结构中的被压缩的基体材料(16)偏转连接到其上的所述表面部分(12、23、31)和/或部分(25)变得容易。
5．一种被压缩的基体结构，比如纤维板(1、1a)或类似物，其中所述结构包括一种基体材料(16)，在压缩步骤中此材料(16)变硬构成一种牢固的结构，其特征在于，所述结构还包括在所述结构的制作过程中嵌入所述结构(1、1a)的至少一个表面(9a)的至少一个分开的件(10、20、30)，其方式使得所述分开的件(10、20、30)的至少一个安装部分(11)以相对于所述表面(9a)的一定的角度伸展进所述基体材料(16)中，并且，所述分开的件(10、20、30)的一个表面部分(12、23、31)基本上沿着所述结构的所述表面(9a)伸展，并与该表面齐平。
6．按照权利要求5中所述的结构，其特征在于，所述分开的件(10、20、30)由一种薄片材料最好由一种片金属制成，所述件适宜于包括一个或多个舌状的安装部分(11)，所述件(10、20、30)最好包括一个或多个适当地稍微弯曲的舌状部分(13、24、34)，这些部分在所述压缩步骤之前关于所述纤维结构的一个伸展的表面(9a)的平面大致正交地伸展，所述舌状部分(13、24)在它们各自的远端最好包括弯曲的部分，在所述压缩步骤中这些部分引导所述舌状部分(13、24、34)和/或它们的端部朝向所述被压缩的结构的共同的平面弯曲，然而最好是朝不同的方向弯曲。
7．按照权利要求5或6中所述的结构，其特征在于，把所述表面部分(12、23、31)设置成它可以被弯曲成由所述表面(9a)伸出，并在至少一个位置伸展，偏离开所述表面(9a)的共同平面，适宜于在相对于所述表面的一个基本上正交的方向上伸展，所述表面部分(12、23、31)最好包括孔、锯齿形部分和/或类似的结构(17、18、28、32)，为的是容易安装另外的结构和/或使所述表面部分(12、23、31)容易脱开和/或使所述表面部分(12、23、31)容易弯曲。
8．按照权利要求5到7中任何一个所述的结构，其特征在于，所述分开的件(20、30)分别包括为一体的几对表面部分(11)和安装部分(24)，适宜为带状装置(21)，它有接续的最好为舌状的伸出的表面部分(23)，这些部分被设置成在所述结构的外表面(9a)上接续地伸展，适宜于以交替地倾斜的方向设置所述舌状安装部分(24)，使它们伸展进所述结构的所述基体材料(16)中。
9．按照权利要求8中所述的结构，其特征在于，把所述接续的舌状的表面部分(23)弯过来，在一个不折断的凸耳状部分(25)与所述基体材料(16)之间伸展。
10．按照权利要求1到9中任何一个所述的纤维板结构在建筑工业中用做定型模板的使用。
全文摘要
本发明涉及一种方法,用来把装置装到被压缩的基体结构比如纤维板上,此被压缩的基体结构是通过在加压件(15、15a)之间对一种基体材料(16)加压并使该基体材料(16)经受硬化过程制作出来的。至少一个包括一个表面部分(12)和一个安装部分(11)的分开的件设在基体中,使安装部分(11)在它的基座转向,以一定角度伸展进基体材料中。在引入基体材料(16)之前,把这些件设置在加压件(15)的表面上。随后,使加压件(15、15a)运动,把基体材料(16)压缩到它的最后尺寸,从而将使安装部分(11)的端部(13)弯曲,并使此端部装到所形成的被压缩的结构内部的基体材料(16)上。本发明也涉及一种结构,它包括嵌入其中的分开的件。安装部分(11)相对于结构表面(9a)以一定角度伸展进该基体材料(16)中,表面部分(12)沿着表面(9a)伸展,并与此表面齐平,可以使这些表面部分(12)由表面(9a)升高。本发明也涉及对于定型模板的方法和结构的特殊使用。
文档编号E04C2/26GK1232521SQ97198617
公开日1999年10月20日 申请日期1997年7月23日 优先权日1996年7月23日
发明者埃德加·古德芒德逊 申请人:伊夫·吉卡