轴套压缩手动液压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及阀门轴套安装技术领域，尤其涉及一种轴套压缩手动液压装置,包括支架和设置在支架上的液压油缸，支架包括上压板、支撑柱和下压板，支撑柱设置在上压板和下压板之间，液压油缸的一端固定在支架上的上压板上，液压油缸的另一端设置有手握液压装置，液压油缸的活塞杆的伸出端朝向支架的内部，支架内还设置有轴套压杆。本实用新型的轴套压缩手动液压装置，体积小，安装方便，具有足够的刚度和强度，并且能够方便灵活地实现支架与轴套之间的对准，节省人力，降低成本，提高生产质量和生产效率。
【专利说明】
轴套压缩手动液压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门轴套安装技术领域，尤其涉及一种轴套压缩手动液压装置。
【背景技术】
[0002]轴套在各种工程机械行业中有着广泛的应用。例如在起重机行业中，转台、板式箱型吊臂、桅杆、撑杆、顶节臂、塔头、滑轮组支架、人字架等工件中都设有轴套。轴套的装配主要是采用移动小车车载液压油缸的活塞杆伸进轴套孔拉压轴套，以使之装配入相应工件的耳座的方法，也有使用榔头等工具人工敲入等方法。
[0003]使用液压油缸拉压的方法对对中的要求较高，而移动小车车载液压油缸的方式使得活塞杆的位置调整很不方便，进而使得活塞杆与轴套之间对准的调整非常繁琐。
[0004]另外，目前国内的油压机有“C”型开式结构油压机，但这种“C”型开式结构对强度和刚度的要求非常大，从而导致整个油压机既大又笨重，不适应此种场合。而如果该油压机的开式的压机体的设计强度和刚度较弱的话，虽可以使结构尺寸较小，但在多次压装工作后压机体的“(T’型结构易变形，导致压装时轴套两端的压块和垫块不平行，这样在对轴套进行压装时因轴套的轴线与对应工件耳座的轴套孔线不重合，导致轴套易变形，对应工件的孔径将发生变化。
[0005]使用榔头等工具人工敲入的方法装配效率低，装配的质量较差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中轴套装配设备繁琐，装配效率低的技术问题，本实用新型提供一种轴套压缩手动液压装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴套压缩手动液压装置，包括支架和设置在所述支架上的液压油缸，所述支架包括上压板、支撑柱和下压板，支撑柱设置在上压板和下压板之间，液压油缸的一端固定在支架上的上压板上，液压油缸的另一端设置有手握液压装置，液压油缸的活塞杆的伸出端朝向支架的内部，支架内还设置有轴套压杆。本实用新型轴套压缩手动液压装置，安装方便，与轴套对准精确，压装时不易产生错位。
[0008]具体地支架结构优选为，所述上压板和下压板呈环状且同轴设置，上压板和下压板的内径dl—致，上压板和下压板之间通过支撑柱固定连接，上压板和下压板上均开设有用于安装支撑柱的螺纹孔，液压油缸的活塞杆的伸出端穿过上压板朝向支架的内部。
[0009]为了使得安装稳固，作为优选，所述液压油缸的一端通过螺栓固定在上压板的外端面上。
[0010]为了便于将支架固定在阀体上的轴套孔外端面上，所述下压板上开设有螺栓安装孔。通过在下压板上的螺栓安装孔内安装螺栓，将支架固定。
[0011]为了便于压入轴套，作为优选，所述轴套压杆分为和上压板同轴设置的圆柱形的上半段和圆柱形的下半段，上半段的外径d2略大于下半段的外径d3，使得上半段和下半段交界处形成凸台，上半段的外径d2略小于上压板的内径dl。上半段靠近液压油缸的活塞杆的伸出端。轴套套在下半段外圈，通过凸台顶紧轴套，将轴套压入轴套孔内。
[0012]为了便于控制液压油缸开关，作为优选，所述液压油缸的另一端设置有进油口，进油口与手握液压装置管路连接。
[0013]本实用新型的有益效果是，本实用新型的轴套压缩手动液压装置，体积小，安装方便，具有足够的刚度和强度，并且能够方便灵活地实现支架与轴套之间的对准，节省人力，降低成本，提高生产质量和生产效率。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型轴套压缩手动液压装置的工作装配图。
[0016]图2是本实用新型轴套压缩手动液压装置的支架的剖视图。
[0017]图3是本实用新型轴套压缩手动液压装置的支架的俯视图。
[0018]图4是本实用新型轴套压缩手动液压装置的轴套压杆的主视图。
[0019]图5是本实用新型轴套压缩手动液压装置的下压板的俯视图。
[0020]图中:1、螺栓，2、液压油缸，21、活塞杆的伸出端，3、支架，31、上压板，32、支撑柱，33、下压板，34、螺纹孔，4、螺栓安装孔，5、轴套压杆，51、上半段，52、下半段，53、凸台，6、轴套，7、阀体，71、轴套孔，8、手握液压装置。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图1-5所示，是本实用新型最优实施例，一种轴套压缩手动液压装置，包括支架3和设置在支架3上的液压油缸2，支架3包括上压板31、支撑柱32和下压板33，上压板31和下压板33呈环状且同轴设置，上压板31和下压板33的内径dl—致，上压板31和下压板33之间通过支撑柱32固定连接，上压板31和下压板33上均开设有用于安装支撑柱32的螺纹孔34，下压板33上开设有螺栓安装孔4。液压油缸2的一端通过螺栓I固定在上压板31的外端面上，液压油缸2的另一端设置有手握液压装置8，液压油缸2的活塞杆的伸出端21穿过上压板31朝向支架3的内部。支架3内还设置有轴套压杆5。轴套压杆5分为和上压板31同轴设置的圆柱形的上半段51和圆柱形的下半段52，上半段51的外径d2略大于下半段52的外径d3，使得上半段51和下半段52交界处形成凸台53，上半段51的外径d2略小于上压板31的内径dl，上半段51靠近液压油缸2的活塞杆的伸出端21。液压油缸2的另一端设置有进油口，进油口与手握液压装置8管路连接。
[0023]工作时:如图1所示，通过在支架3的下压板33的螺栓安装孔4内安装螺栓，将支架3固定在阀体7侧面的轴套孔71的外端面上，保证上压板31和下压板33与轴套孔71同轴，轴套6套在下半段52的外圈，手握液压装置8控制液压油缸2进油，从而推动活塞杆，活塞杆的伸出端21推动轴套压杆5，从而使得凸台53顶紧轴套6的端面，将轴套6慢慢压入轴套孔71内。本实用新型的轴套压缩手动液压装置，体积小，安装方便，具有足够的刚度和强度，并且能够方便灵活的实现支架与轴套之间的对准，节省人力，降低成本，提高生产质量和生产效率。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种轴套压缩手动液压装置，包括支架(3)和设置在所述支架(3)上的液压油缸(2)，其特征在于: 所述支架(3)包括上压板(31)、支撑柱(32)和下压板(33)，支撑柱(32)设置在上压板(31)和下压板(33)之间，液压油缸(2)的一端固定在支架(3)上的上压板(31)上，液压油缸(2)的另一端设置有手握液压装置(8)，液压油缸(2)的活塞杆的伸出端(21)朝向支架(3)的内部，支架(3)内还设置有轴套压杆(5)。2.如权利要求1所述的轴套压缩手动液压装置，其特征在于:所述上压板(31)和下压板(33)呈环状且同轴设置，上压板(31)和下压板(33)的内径dl—致，上压板(31)和下压板(33)之间通过支撑柱(32)固定连接，上压板(31)和下压板(33)上均开设有用于安装支撑柱(32)的螺纹孔(34)，液压油缸(2)的活塞杆的伸出端(21)穿过上压板(31)朝向支架⑶的内部。3.如权利要求1所述的轴套压缩手动液压装置，其特征在于:所述液压油缸(2)的一端通过螺栓(I)固定在上压板(31)的外端面上。4.如权利要求1所述的轴套压缩手动液压装置，其特征在于:所述下压板(33)上开设有螺栓安装孔(4)。5.如权利要求1所述的轴套压缩手动液压装置，其特征在于:所述轴套压杆(5)分为和上压板(31)同轴设置的圆柱形的上半段(51)和圆柱形的下半段(52)，上半段(51)的外径d2略大于下半段(52)的外径d3，使得上半段(51)和下半段(52)交界处形成凸台(53)，上半段(51)的外径d2略小于上压板(31)的内径dl，上半段(51)靠近液压油缸(2)的活塞杆的伸出端(21)。6.如权利要求1所述的轴套压缩手动液压装置，其特征在于:所述液压油缸(2)的另一端设置有进油口，进油口与手握液压装置(8)管路连接。
【文档编号】B25B27/02GK205438412SQ201620237616
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】马玉山, 任广宁, 曹旭成, 贾华, 马晓春, 李亚明
【申请人】吴忠仪表有限责任公司