专利名称：螺纹钢筋对接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工中的粗螺纹钢筋对接器，尤其是一种带夹板的螺纹接头。
在建筑粗钢筋对接领域中，传统的焊接技术已逐渐被机械联接技术而取代。目前，大都采用套筒挤压及锥螺纹联接技术，并且也取得了较好的实用效果和一定的经济效益。但是，由于套筒挤压接头和锥螺纹接头的使用都必须借助于辅助设备及电力，甚至对钢筋母材进行现场加工与装配。例如，套筒挤压联接必须在施工现场配备专用的液压机及其模具等，锥螺纹接头也必须在施工场地另设小工厂，安装专用的锥螺纹切销机，钢筋墩头机及砂轮断料机等，这些设备的配置，无疑给施工方带来了管理、操作、培训、运输等诸多不便，不仅直接影响施工进度，同时也增加了使用成本，而且还要受到人员素质及电力等条件的制约，因此，机械接头的不断使用，也给生活快节奏的现代人提出了新的课题。
本实用新型的目的是提供一种只需用板手操作即可完成钢筋对接的快速对接器。
本实用新型的目的是这样实现的它包括一对螺母，一对截面为半圆形的夹板，夹板内侧设置有与钢筋外面螺纹形状相吻合的凹槽，夹板外侧两头分别设置有与螺母相配合的外螺纹。
使用时，先将一对螺母分别套在待对接的两节粗螺纹钢筋的头部，然后再将两块夹板扣合在待对接的粗螺纹钢筋的接头处，最后用扳手将两侧的螺母分别与夹板两端的外螺纹配合，旋紧即可将两节粗螺纹钢筋对接成一体。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、产品全部实行专业化工厂生产，从而保证了零部件的质量及互换性，生产效率高。
2、接头强度高，性能稳定，不仅由于弧形夹板的抗拉净截面积大于钢筋截面积，确保了接头的强度大于等于钢筋母材的强度，而且，还由于钢筋母材无需机加工，而不会造成母材的机械性能的损伤。
3、连接速度快，使用成本低。它操作简单、便捷，施工中不需要辅助设备及电力等施工条件，只要能正确地掌握扳手的使用方法即可按规定拧紧达到国家标准，不仅降低了对操作人员的技术要求，而且提高了工作效率，保证了施工进度，其联接速度是所有机械接头技术中最快的，特别适应于对弯折钢筋、钢筋笼及固定钢筋等无法转动的联接。
图1为本实用新型的结构装配示意图。
图2为夹板结构示意图图3为夹板的侧视图
以下结合附图与实施例详细描述本实用新型的具体结构。
参见
图1-3，本实用新型包括一对内侧为锥形的螺母1，一对其截面为半圆形的夹板2，夹板2内侧均布有斜置的月牙形凹槽3，其中一块为左旋月牙槽，另一块则为右旋月牙槽，两块合拢后刚好与对接的钢筋外月牙的形状相吻合，夹板2的外侧两端头部分别车有与螺母1的内锥螺纹相配合的外锥螺纹4。另外，为了满足不同直径的两节钢筋的方便对接，本实用新型亦可将夹板2制成一头大另一头小的两截不同直径的半圆形夹板，相应的与之配合的两个螺母亦应为一大一小内径不同的螺母。
权利要求1.一种粗螺纹钢筋对接器，它包括一对螺母(1)，其特征是还有一对截面为半圆形的夹板(2)，夹板(2)内侧设置有与钢筋外形相吻合的凹槽(3)，夹板(2)的外侧两头分别设置有与螺母1配合的外螺纹(4)。
2.根据权利要求1所述的对接器，其特征是夹板(2)外侧两头为外锥螺纹，而螺母(1)内侧为内锥螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的对接器，其特征是夹板(2)内侧均布有斜置的月牙凹槽，一对夹板中，一块为左旋月牙槽，另一块则为右旋月牙槽。
4.根据权利要求1所述的对接器，其特征是夹板(2)可以制成一头大，另一头小的两截不同直径的半圆形夹板，而与之相配合的两个螺母亦为一大一小内径不同的螺母。
专利摘要一种建筑施工用粗钢筋对接器,它包括一对螺母,一对截面为半圆形的夹板,夹板内侧设置有与钢筋外螺纹相吻合的凹槽,夹板外侧两头分别设置有与螺母相配合的外螺纹。它全部由专业化工厂生产,质量可靠,强度高,通用性强,操作简单、便捷,施工中不再需要任何辅助设备及电力,只需用扳手即可完成对接,不仅降低了对操作人员的技术要求,而且提高了工作效率,大大降低了使用成本。
文档编号E04C5/16GK2367667SQ98231650
公开日2000年3月8日 申请日期1998年11月5日 优先权日1998年11月5日
发明者王彦彬 申请人:王彦彬