专利名称：建筑组合模板清灰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑模板清灰机械，具体的是一种建筑组合模板清灰机。
在建筑业中，广泛使用组合钢模板进行现场浇注建筑构件。现行使用的组合钢模板每次使用后，模板的板面、板边都会粘连上混凝土及其它的附着物，这些混凝土及粘连物如不被及时清除干净，都将直接作到下次使用中去，造成大面积的混凝土表面出现蜂窝麻面。而处理混凝土大面积的蜂窝麻面是极费工费料的作业。人力、物力、财力的巨大投入，有时甚至要大于该项混凝土工程的施工预算。与经济上的巨大损失同时发生的是施工单位市场形象、质量信誉的损坏。
清理组合钢模板的板面、板边上的混凝土及其它附着物的现行工艺是极原始落后的手动清理；铁锤敲击，铁铲镪，手砂轮、钢丝轮打磨及化学试剂的腐蚀等。这些工艺无一例外的有着以下通病①繁重、低效。②清理不干净。③高昂材料费的支付。④化学试剂的残渣污染。⑤造成被清理模板的二次损坏。
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种建筑组合模板清灰机，可对建筑模板的板面和板边进行机械化清理，省工、高效，清理后的净洁度高，不伤模板，更换易损件方便，使用价格低廉。
本实用新型的目的是这样实现的一种建筑组合模板清灰机，主要由机架、主刷、悬浮往复式工作台、侧刷、气泵、电机及相关电路组成，其特征在于机架1由上部两支纵向长导轨101、顶部横架102，四角立柱103，立柱间纵梁104、横梁105组成框形构架；在两支纵向长导轨中部外侧固接有竖向的主刷导套106，该导套固接于主刷横架107，该主刷横架两端外侧各有横向伸出的侧刷纵架108；主刷2的构造为在圆筒形的内筒201外套装有由两个半圆套组合的外筒202，该外筒的外表面布满等高的径向刷毛203；所述内筒201两端各固装一长轴头204和一短轴头205，分别由两端的装在导杆板207上的轴承座206支承，在该长轴头204的外伸端上装有连接电机-减速机209的传动轮；悬浮往复式工作台3的小车承料平台301为一平板，其底面下固接有两支纵向导轨305和两支竖向导轨306，该承料平台底面四角各固接一支导杆302，各导杆穿过长方框形的工作台支架303的边框后，于导杆下端拧入螺母限位，在承料平台底面与工作台支架顶面之间的导杆外颈上套装有压缩弹簧304而成悬浮构造；工作台的工件定位锁紧机构；在工作台支架303的中央设置有一纵向放置的后气缸315，该后气缸的前端连接于承料平台301，其后端的活塞杆端部连接一横向的滚轮支架316，该滚轮支架两端有纵向折弯，每端折弯装有两个滚轮317，两端的滚轮317分别伸入两侧的纵向导轨305的槽中；所述后气缸活塞杆端部连接一后定位块327，该后定位块自承料平台301的纵向滑动槽328中伸出对工件实现定位锁紧；在工作台支架303的前端面中间位置设置有一竖放的前气缸324，该前气缸下端支承于一横向的滚轮支架318，该支架两端折弯各装有两个滚轮319，分别伸入固接于承料平台两侧的竖直导轨306中；所述前气缸324活塞杆顶部固定有前定位档板326，该挡板自承料平台301的前定位孔325中伸出对工件实现纵向限位；所述悬浮往复式工作台3的传动机构的构造为所述支架303两侧边各装有两支横向长轴320，该横向长轴端部各装有纵导向滚轮321，所述支架两侧边各固装有两个侧导向座322，每个导向座以竖轴装有侧导向滚轮323，所述支架两侧边的纵导向滚轮321和侧导向滚轮323分别伸入机架两侧的长导轨101的槽内；在机架1的后端装有一支横向的工作台小车长轴307，该长轴由装在机架上的左、右轴承座308支承，该小车长轴307上装有左、右链轮309，以小车牵引链310连结于装在工作台尾端两侧小车短轴311上的链轮312，该小车牵引链310有间断的接头，该间断接头分别连接工作台支架303的前、后端，由牵引链牵引实现工作台支架303及承料平台301的纵向往复移动；所述小车长轴307的端部有皮带轮313以传动皮带连接于装在机架上的电机-减速机314输出轴上的皮带轮；两组侧刷4，分别装在刷座401上，刷座401固接于电动机402的轴端，该电机装在侧刷导套403的横板上。
所述主刷1装有主刷补偿机构，其构造为在所述导杆板207下端固接有导杆210，该导杆210穿过机架的主刷导套106左、右，导杆210下端分别固接于一横向导杆支板212的两端，该导杆支板212下底中央连接一竖置的千斤顶214。
所述侧刷连接有侧刷补偿机构，其构造为侧刷导套403的横板两侧各固接一支横向的导套404，该导套分别套装在两支横向平行设置的导杆405上，该导杆固定在机架的侧刷纵架108的轴座中；在所述侧刷导套403外侧的导杆405上还套装有侧定位导套406，该侧定位导套406的由扁板两侧各固接一支横向的导套构成，所述侧定位导套405的扁板以螺母连接有两支双头螺栓408。该双头螺栓外颈套装压缩弹簧409，螺栓另端固接于侧刷导套403的横板。
所述侧刷装有侧定位机构，其构造为在侧定位导套406扁板中部连接一气缸407的活塞杆头部，该气缸的尾部连接于机架的侧刷纵架108。
所述主刷1的轴线相对工作台3可以水平横放，也可以水平斜放。
在所述主刷1的外围设有防护罩。
本实用新型有以下积极有益的效果
1.用途①本机宽度可调，适用于清除我国国内现行使用的组合钢模板(P6015-P1045)的板面、板边所粘连的混凝土及铁锈。
②将清理后的建筑组合模板的板面、板边打磨光亮，并自动卸料。
③更换主、侧刷后可将打磨光亮的建筑组合模板的板面、板边刷脱模剂。
2.优点①省工高效，对板面、板边粘连混凝土同时进行清理，每日每台班产量可达8-7吨。
②模板的板面、板边清理后的洁净度高，可以将钢模板原钢铁表面清理出来，而且不损伤模板。
③工作台在往复运动过程中任一位置可随意停止，前进，后退。
④主刷、侧刷有随机补偿功能。
⑤更换易损件(如主刷、侧刷)方便。
⑥使用价格低廉，仅为现市场同类产品的10％。
⑦本机有程序自动控制和手动随机控制两种控制方式，操作方便。
现结合附图进行说明
图1是本实用新型的结构示意图，为正视图；图2是
图1的侧视图；图3是
图1的俯视图；图4是
图1中机架的结构示意图，为正视图；图5是图4的侧视图；图6是图4的俯视图；图7是
图1中主刷及主刷补偿机构的结构示意图；图8是图7的侧视图；图9是图7的俯视图；
图10是
图1中工作台的结构示意图，为正视图；
图11是
图10的侧视图；
图12是
图10的俯视图；
图13是
图10的A-A剖视图；
图14是
图1中承料平台结构示意图；
图15是
图14的侧视图；
图16是
图14的俯视图；
图17是
图1中侧刷、侧刷补偿机构及刷定位机构的示意图，为正视图；
图18是
图17的俯视图；
图19是
图18的侧视图；图20是
图17中侧刷导套的结构示意图，为正视图21是图20的俯视图；图22是
图17中侧定位导套的结构示意图，为正视图；图23是图22的俯视图。
附图编号1.机架 101.长导轨102.横架103.立柱 104.纵梁 105.横梁106.主刷导套 107.主刷横架 108.侧刷纵架2.主刷 201.内筒 202.外筒203.刷毛 204.长轴头205.短轴头206.轴承座 207.导杆板208.皮带轮209.电机-减速机 210.导杆 211.导杆底座212.导杆支板 213.连杆 214.千斤顶3.工作台 301.(小车)承料平台302.导杆303.(工作台)支架 304.压缩弹簧 305.纵向导轨306.竖向导轨 307.小车长轴 308.轴承座309.链轮 310.链条 311.小车短轴312.链轮 313.皮带轮314.电机-减速机315.后气缸 316.滚轮支架 317.滚轮318.滚轮支架 319.滚轮 320.长轴321.滚轮 322.侧导向座 323.滚轮324.前气缸 325.前定位孔 326.挡板327.后定位块 328.滑动槽4.侧刷 401.刷座 402.电动机403.侧刷导套 404.导套 405.导杆406.侧定位导套 407.气缸 408.双头螺栓409.弹簧请参照
图1、图2、图3，本实用新型的建筑组合模板清灰机，主要由机架、主刷、悬浮往复式工作台、侧刷、气泵、电机及相关电路组成，其特征在于请同时参照图4、图5、图6，机架1由上部两支纵向长导轨101、顶部横架102，四角立柱103，立柱间纵梁104、横梁105组成框形构架；在两支纵向长导轨中部外侧固接有竖向的主刷导套106，该导套固接于主刷横架107，该主刷横架两端外侧各有横向伸出的侧刷纵架108；请参照图7、图8、图9，主刷2的构造为在圆筒形的内筒201外套装有由两个半圆套组合的外筒202，该外筒的外表面布满等高的径向刷毛203；所述内筒201两端各固装一长轴头204和一短轴头205，分别由两端的装在导杆板207上的轴承座206支承，在该长轴头204的外伸端上装有连接电机-减速机209的传动轮；请参照
图10、
图11、
图12、
图13、
图14、
图15、
图16，悬浮往复式工作台3的小车承料平台301为一平板，其底面下固接有两支纵向导轨305和两支竖向导轨306，该承料平台底面四角各固接一支导杆302，各导杆穿过长方框形的工作台支架303的边框后，于导杆下端拧入螺母限位，在承料平台底面与工作台支架顶面之间的导杆外颈上套装有压缩弹簧304而成悬浮构造；工作台的工件定位锁紧机构；在工作台支架303的中央设置有一纵向放置的后气缸315，该后气缸的前端连接于承料平台301，其后端的活塞杆端部连接一横向的滚轮支架316，该滚轮支架两端有纵向折弯，每端折弯装有两个滚轮317，两端的滚轮317分别伸入两侧的纵向导轨305的槽中；所述后气缸活塞杆端部连接一后定位块327，该后定位块自承料平台301的纵向滑动槽328中伸出对工件实现定位锁紧；在工作台支架303的前端面中间位置设置有一竖放的前气缸324，该前气缸下端支承于一横向的滚轮支架318，该支架两端折弯各装有两个滚轮319，分别伸入固接于承料平台两侧的竖直导轨306中；所述前气缸324活塞杆顶部固定有前定位档板326，该挡板自承料平台301的前定位孔325中伸出对工件实现纵向限位；所述悬浮往复式工作台3的传动机构的构造为所述支架303两侧边各装有两支横向长轴320，该横向长轴端部各装有纵导向滚轮321，所述支架两侧边各固装有两个侧导向座322，每个导向座以竖轴装有侧导向滚轮323，所述支架两侧边的纵导向滚轮321和侧导向滚轮323分别伸入机架两侧的长导轨101的槽内；在机架1的后端装有一支横向的工作台小车长轴307，该长轴由装在机架上的左、右轴承座308支承，该小车长轴307上装有左、右链轮309，以小车牵引链310连结于装在工作台尾端两侧小车短轴311上的链轮312，该小车牵引链310有间断的接头，该间断接头分别连接工作台支架303的前、后端，由牵引链牵引实现工作台支架303及承料平台301的纵向往复移动；所述小车长轴307的端部有皮带轮313以传动皮带连接于装在机架上的电机-减速机314输出轴上的皮带轮；请参照
图17、
图18、
图19，两组侧刷4，分别装在刷座401上，刷座401固接于电动机402的轴端，该电机装在侧刷导套403的横板上，见图20图21。
请参照图7、图8、图9，所述主刷1装有主刷补偿机构，其构造为在所述导杆板207下端固接有导杆210，该导杆210穿过机架的主刷导套106左、右，导杆210下端分别固接于一横向导杆支板212的两端，该导杆支板212下底中央连接一竖置的千斤顶214。
请同时参照图22、图23，所述侧刷连接有侧刷补偿机构，其构造为侧刷导套403的横板两侧各固接一支横向的导套404，该导套分别套装在两支横向平行设置的导杆405上，该导杆固定在机架的侧刷纵架108的轴座中；在所述侧刷导套403外侧的导杆405上还套装有侧定位导套406，该侧定位导套406的由扁板两侧各固接一支横向的导套构成，所述侧定位导套405的扁板以螺母连接有两支双头螺栓408。该双头螺栓外颈套装压缩弹簧409，螺栓另端固接于侧刷导套403的横板。
所述侧刷装有侧定位机构，其构造为在侧定位导套406扁板中部连接一气缸407的活塞杆头部，该气缸的尾部连接于机架的侧刷纵架108。
实施时，所述主刷1的轴线相对工作台3可以水平横放见图7，也可以水平斜放(附图未示)。
实施时在所述主刷1的外围设有防护罩(附图未示)。
本实用新型的工作过程1.人工将模板放入盛料平台。
2.前气缸伸出，两侧气缸握动侧刷夹紧模板两侧边，然后后气缸锁紧，将模板定位于平台中间；3.主刷起动，平台开始运动，模板通过主刷时，板面被打磨干净，侧刷旋转将模板两侧板边打磨干净。
4.小车运动起止点均有行程开关控制，当小车到达止点时可自动返回，重新回到起始位置。
5.当小车回到起始位置后，观察板面、板边打磨效果若符合要求，可按抛料键，按键后的动作是两侧刷松开，前气缸落下，后气缸继续锁紧，因模板只受到后气缸的推力，所以被抛出平台，整个打磨过程完成。
6.当小车返回后，若通过观察模板没有被打磨干净，可重复前面的动作。
权利要求1.一种建筑组合模板清灰机，主要由机架、主刷、悬浮往复式工作台、侧刷、气泵、电机及相关电路组成，其特征在于机架(1)由上部两支纵向长导轨(101)、顶部横架(102)，四角立柱(103)，立柱间纵梁(104)、横梁(105)组成框形构架；在两支纵向长导轨中部外侧固接有竖向的主刷导套(106)，该导套固接于主刷横架(107)，该主刷横架两端外侧各有横向伸出的侧刷纵架(108)；主刷(2)的构造为在圆筒形的内筒(201)外套装有由两个半圆套组合的外筒(202)，该外筒的外表面布满等高的径向刷毛(203)；所述内筒(201)两端各固装一长轴头(204)和一短轴头(205)，分别由两端的装在导杆板(207)上的轴承座(206)支承，在该长轴头(204)的外伸端上装有连接电机-减速机(209)的传动轮；悬浮往复式工作台(3)的小车承料平台(301)为一平板，其底面下固接有两支纵向导轨(305)和两支竖向导轨(306)，该承料平台底面四角各固接一支导杆(302)，各导杆穿过长方框形的工作台支架(303)的边框后，于导杆下端拧入螺母限位，在承料平台底面与工作台支架顶面之间的导杆外颈上套装有压缩弹簧(304)而成悬浮构造；工作台的工件定位锁紧机构；在工作台支架(303)的中央设置有一纵向放置的后气缸(315)，该后气缸的前端连接于承料平台(301)，其后端的活塞杆端部连接一横向的滚轮支架(316)，该滚轮支架两端有纵向折弯，每端折弯装有两个滚轮(317)，两端的滚轮(317)分别伸入两侧的纵向导轨(305)的槽中；所述后气缸活塞杆端部连接一后定位块(327)，该后定位块自承料平台(301)的纵向滑动槽(328)中伸出对工件实现定位锁紧；在工作台支架(303)的前端面中间位置设置有一竖放的前气缸(324)，该前气缸下端支承于一横向的滚轮支架(318)，该支架两端折弯各装有两个滚轮(319)，分别伸入固接于承料平台两侧的竖直导轨(306)中；所述前气缸(324)活塞杆顶部固定有前定位档板(326)，该挡板自承料平台(301)的前定位孔(325)中伸出对工件实现纵向限位；所述悬浮往复式工作台(3)的传动机构的构造为所述支架(303)两侧边各装有两支横向长轴(320)，该横向长轴端部各装有纵导向滚轮(321)，所述支架两侧边各固装有两个侧导向座(322)，每个导向座以竖轴装有侧导向滚轮(323)，所述支架两侧边的纵导向滚轮(321)和侧导向滚轮(323)分别伸入机架两侧的长导轨(101)的槽内；在机架(1)的后端装有一支横向的工作台小车长轴(307)，该长轴由装在机架上的左、右轴承座(308)支承，该小车长轴(307)上装有左、右链轮(309)，以小车牵引链(310)连结于装在工作台尾端两侧小车短轴(311)上的链轮(312)，该小车牵引链(310)有间断的接头，该间断接头分别连接工作台支架(303)的前、后端，由牵引链牵引实现工作台支架(303)及承料平台(301)的纵向往复移动；所述小车长轴(307)的端部有皮带轮(313)以传动皮带连接于装在机架上的电机-减速机(314)输出轴上的皮带轮；两组侧刷(4)，分别装在刷座(401)上，刷座(401)固接于电动机(402)的轴端，该电机装在侧刷导套(403)的横板上。
2.如权利要求1所述的建筑模板清灰机，其特征在于所述主刷(1)装有主刷补偿机构，其构造为在所述导杆板(207)下端固接有导杆(210)，该导杆(210)穿过机架的主刷导套(106)左、右，导杆(210)下端分别固接于一横向导杆支板(212)的两端，该导杆支板(212)下底中央连接一竖置的千斤顶(214)
3.如权利要求1所述的建筑模板清灰机，其特征在于所述侧刷连接有侧刷补偿机构，其构造为侧刷导套(403)的横板两侧各固接一支横向的导套(404)，该导套分别套装在两支横向平行设置的导杆(405)上，该导杆固定在机架的侧刷纵架(108)的轴座中；在所述侧刷导套(403)外侧的导杆(405)上还套装有侧定位导套(406)，该侧定位导套(406)的由扁板两侧各固接一支横向的导套构成，所述侧定位导套(405)的扁板以螺母连接有两支双头螺栓(408)。该双头螺栓外颈套装压缩弹簧(409)，螺栓另端固接于侧刷导套(403)的横板。
4，如权利要求1所述的建筑模板清灰机，其特征在于所述侧刷装有侧定位机构，其构造为在侧定位导套(406)扁板中部连接一气缸(407)的活塞杆头部，该气缸的尾部连接于机架的侧刷纵架(108)。
5.如权利要求1所述的建筑模板清灰机，其特征在于所述主刷(1)的轴线相对工作台(3)可以水平横放，也可以水平斜放。
6.如权利要求1所述的建筑模板清灰机，其特征在于在所述主刷(1)的外围设有防护罩。
专利摘要一种建筑组合模板清灰机,主要由机架、主刷、悬浮往复式工作台、侧刷、气泵、电机及相关电路组成,机架有两支纵向长导轨,主刷装在机架上,其下端连接有主刷补偿机构;工作台承料平台支承于工作台支架,该平台上设置有前、后气缸,工作台支架以滚轮支承在机架的长导轨内,由链条传动;侧刷装在机架的两侧,其后端连接侧刷补偿及侧定位机构;本实用新型可对模板的板面和板边进行机械化清理,省工、高效,清理后的净洁度高,不伤模板,更换易损件方便,使用价格低廉。
文档编号E04G19/00GK2388264SQ9924358
公开日2000年7月19日 申请日期1999年8月20日 优先权日1999年8月20日
发明者俞建荣, 薛龙, 周灿丰, 于民, 王素清 申请人:北京兴星建安器材修理有限责任公司