一种土工制模器热压密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土工模具加工技术领域，具体涉及一种土工制模器热压密封装置。
【背景技术】
[0002]热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为:普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，现代很多类型的制模试验中也多采用热封的装置。
[0003]如一专利号为CN201120428954.4 (公告号为CN202320884U)的中国实用新型专利《热封装置》披露了这样一种热封装置，包括有工作台，其特征在于:所述的工作台上设有支座，所述的支座上铰接有上加热条，位于上加热条下方的工作台上固定有下加热条，所述的上、下加热条分别外接加热装置；所述的工作台的底部铰接有踏板，所述的踏板与所述的上加热条之间通过连杆相连。
[0004]又如一申请号为CN201320830124.3 (公告号为CN203623030U)的中国实用新型专利《热封装置》披露了这样一种热封装置，包括架体和设置在架体上的驱动机构，所述架体底部设有通过夹持来热封薄膜袋的上热封和下热封，其特征在于:所述驱动机构包括气缸和设置在气缸上且可升降的气杆，所述气杆相对气缸的另一端固定连接有连杆机构，所述连杆机构相对气杆的另一侧连接有上热封，所述下热封倾斜设置在架体底部，所述上热封和下热封的数量均至少为一个。
[0005]上述两种热封装置对工件进行热封的加工效率较低，主要原因是仍采用人工上料的形式或没能实现自动化热封的功能，在土工试验中，需要将模具制的土样用密封密封，防止含水率变化导致实用数据不精确，对于模具表面的覆膜都是试验人员手工完成的，人手工操作中往往会碰到制件，导致土样发生变化，同时对于大批量的手工覆膜，覆膜的速度很慢。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型针对以上缺点，立足于解决现有土木试验中对于模具制件的覆膜手工操作速度慢，操作不方面的问题。设计了一种土工制模器热压密封装置。该热封装置通过将导轨安装在工作台上，运用模具车进行送料，避免人工制模产生误差，其次拉紧轴的设置更使得热封余料更平稳的收集。
[0007]为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种土工制模器热压密封装置，包括工作台，其特征是:所述工作台下方安装有底架，上方固定有轨道，模具车通过移动轮可在导轨上运动，压板及其上方的升降板通过导杆固定在工作台的正上方；所述升降板上方连接有气缸，两侧分布有物料筒及物料筒二 ；所述物料筒固定在侧边的支架上。
[0009]优先地，所述模具车下方设有由电机控制的移动轮，分布在四角下方，可自动在导轨上移动。
[0010]优先地，所述导杆数量为4个，分布在升降板的四角。
[0011]优先地，所述物料筒一下方还设有拉紧轴，交错固定在支架上。
[0012]本实用新型的优点是:通过将导轨安装在工作台上，运用模具车进行送料，避免人工制模产生误差，其次拉紧轴的设置更使得热封余料更平稳的收集。与现有技术相比，本实用新型具有结构设计合理，工作效率高的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0013]现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中:
[0014]图1示出了本实用新型土工制模器热压密封装置的结构示意图；
[0015]图2示出了本实用新型土工制模器热压密封装置工作时的结构示意图；
[0016]图3示出了本实用新型土工制模器热压密封装置模具车的结构示意图。
[0017]图中:1、底架，2、工作台，3、物料筒一，4、模具车，5、气缸，6、支架，7、压板，8、导轨，9、导杆，10、升降板，11、拉紧轴，12、电机，13、移动轮，14、物料筒二。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0019]如图所示，一种土工制模器热压密封装置，包括工作台2，工作台2下方安装有底架1，上方固定有轨道8，模具车4通过移动轮13可在导轨8上运动，模具车4下方设有由电机12控制的移动轮13，分布在四角下方，可自动在导轨8上移动，将需要进行热封的土工土样送至加工处，实现自动送料的功能，避免了人为因素造成土工土样的变形。
[0020]压板7及其上方的升降板10通过导杆9固定在工作台2的正上方；导杆9数量为4个，分布在升降板10的四角，避免了升降板10在工作时出现位置的偏差。升降板10上方连接有气缸5，两侧分布有物料筒3及物料筒二 14 ;所述物料筒3固定在侧边的支架6上。
[0021]为了更快速的收集余料，物料筒一 3下方还设有拉紧轴11，交错固定在支架6上。将热封余料拉紧收进物料筒3。
[0022]在进行土工制模热压密封工序时，工作人员将采集好的土样用模具车4装好，放置在工作台2上的导轨8上，在电机12的带动下，模具车4会缓慢的行至合适的热封口，物料筒二 14处的热封材料通过压板7与物料筒一 3相连接，其中，热饭材料的宽度略大于压板7的宽度，待压板7完成热封上升后，热封余料将通过交错安装在支架6上的拉紧轴11收入物料筒一 3处，此时新的一段热封材料处于压板7下。当模具车4处于压板7正下方，通过气缸5的控制，压板7带着热封材料平稳的对模具车4进行热封，完毕后上升，模具车4继续前进至收料人员处，待一批工件加工完成，工作人员换上新的一批，如此循环工作即可。
[0023]本实用新型公开的这种土工制模器热压密封装置，通过将导轨安装在工作台上，运用模具车进行送料，避免人工制模产生误差，其次拉紧轴的设置更使得热封余料更平稳的收集。大大提高了生产效率。
【主权项】
1.一种土工制模器热压密封装置，包括工作台(2)，其特征是:所述工作台(2)下方安装有底架(I)，上方固定有轨道(8 )，模具车(4)通过移动轮(13 )可在导轨(8 )上运动，压板(7)及其上方的升降板(10)通过导杆(9)固定在工作台(2)的正上方；所述升降板(10)上方连接有气缸(5)，两侧分布有物料筒(3)及物料筒二(14);所述物料筒一(3)固定在侧边的支架(6)上。
2.根据权利要求1所述的土工制模器热压密封装置，其特征是，所述模具车(4)下方设有由电机(12)控制的移动轮(13)，分布在四角下方，可自动在导轨(8)上移动。
3.根据权利要求1所述的土工制模器热压密封装置，其特征是，所述导杆(9)数量为4个，分布在升降板(10)的四角。
4.根据权利要求1所述的土工制模器热压密封装置，其特征是，所述物料筒一(3)下方还设有拉紧轴(11)，交错固定在支架(6)上。
【专利摘要】本实用新型及一种土工制模器热压密封装置，属于土工模具加工技术领域，包括工作台，其特征是：所述工作台下方安装有底架，上方固定有轨道，模具车通过移动轮可在导轨上运动，压板及其上方的升降板通过导杆固定在工作台的正上方；所述升降板上方连接有气缸，两侧分布有物料筒及物料筒二；所述物料筒固定在侧边的支架上。本实用新型通过将导轨安装在工作台上，运用模具车进行送料，避免人工制模产生误差，其次拉紧轴的设置更使得热封余料更平稳的收集。
【IPC分类】B65B7-16
【公开号】CN204527704
【申请号】CN201420775961
【发明人】王鑫
【申请人】滁州职业技术学院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月11日