硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及袋式包装的灌装机。
【背景技术】
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[0002]现有的液体包装绝大多数为硬质瓶体包装，硬质瓶体的结构形式多种多样，形状各异，在灌装结束后，再依次进行旋盖和贴标，由于硬质包装瓶自身的成本高，加之外表还必须加贴标签，因此，包装成本过高，包装工序长，包装生产线一次性投入较大。为了克服现有硬质瓶体包装存在的上述缺陷，进一步降低包装成本，提高液体包装的多样性和实用性，人们发明了一种硬嘴软质包装袋，由之来取代硬质包装瓶，这种硬嘴软质包装袋不仅生产成本低，而且使用方便，硬质塑料的使用量少，可以循环使用，可以实现标签与包装袋的一体化，更利于液体包装的多样化和个性化设计，因此深受人们的喜爱。
[0003]在现有的液体灌装设备中，还没有适用于这种硬嘴软质包装袋的灌装设备，只能采用手工灌装或者由简易的单头灌装机结合手工持袋式灌装，灌装时操作工手持硬嘴软质包装袋，使其硬嘴开口对准简易灌装机的灌装头进行灌装，灌装完后再进行人工旋盖，若多头灌装就需要多个工人同时操作，灌装和旋盖都需要人力完成，无法实现硬嘴软质包装袋的自动灌装和旋盖，不仅生产效率低，而且生产成本高。在人工实际灌装过程中，容易出现如下严重问题:
[0004]1、由于软质包装袋的两层薄膜相互吸合，导致液体无法顺畅灌入袋中，产生液体外溢；
[0005]2、若操作人员注意力不集中，很容易使软质包装袋的硬嘴对不准灌装头，导致液体外溢；
[0006]上述二种缺陷，不仅直接造成液体的浪费，而且影响到灌装效率，还会污染工作环境，若灌装的液体物料是有毒有害的化学品，则会对操作人员的身体造成伤害，灌装生产中存在安全隐患，危险性很大。因此，包装企业迫切需要一种对硬嘴软袋进行液体自动灌装的设备。
【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是提供硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备，它实现了硬嘴软袋的自动灌装和旋盖，解放了大量的劳动力，节约了大量的生产成本，而且杜绝了灌装时会出现泄漏的现象。
[0008]本实用新型采用如下技术方案来实现:
[0009]硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备，其特征是:包括机架、环形输送带、袋嘴插装部件、撑袋装置、灌装装置、上盖装置、整盖装置、旋盖装置、下袋装置和控制部件，环形输送带安装在机架上，袋嘴插装部件等间距固定安装在环形输送带上，撑袋装置、灌装装置、上盖装置、整盖装置和旋盖装置沿环形输送带依次分布，在袋嘴插装部件上设有袋嘴卡槽，相邻两个袋嘴插装部件的中心线之间的间距与灌装装置的灌装头中心线和旋盖装置的旋盖头中心线之间的距离相等，硬嘴软质包装袋的袋嘴卡装在袋嘴插装部件的袋嘴卡槽内，撑袋装置中设置有吹气管，吹气管的出气端对准袋嘴插装部件上卡装的待灌装硬嘴软质包装袋的嘴口，上盖装置的出盖口对准袋嘴插装部件上卡装的待灌装硬嘴软质包装袋的嘴口，整盖装置为一个可上下移动的拍盖块，整盖装置能矫正瓶盖与硬嘴软质包装袋的嘴口旋接的正确位置，下袋装置将包装完成后的硬嘴软质包装袋拨离出袋嘴插装部件，所有动作均由控制部件控制完成。
[0010]工作过程为:打开控制部件，调整好动作时间，将待灌装的硬嘴软质包装袋袋嘴卡装在袋嘴插装部件的袋嘴卡槽内，插装好后环形输送带运行，将待灌装的硬嘴软质包装袋输送到撑袋装置的下方，撑袋装置的吹气口对准硬嘴软质包装袋的嘴口，向待灌装硬嘴软质包装袋内吹气，将贴合的硬嘴软质包装袋撑开，撑开的待灌装硬嘴软质包装袋运送到灌装装置的灌装头下方，待所有的灌装头均对准硬嘴软质包装袋的嘴口时，开始进行灌装，灌装完成后，将灌装完成的硬嘴软质包装袋运送到上盖装置的下方，上盖装置对灌装完成的硬嘴软质包装袋进行上盖，上盖完成后，带有盖体的硬嘴软质包装袋运行至整盖装置的下方，整盖装置动作进行拍盖整盖，整盖结束后，带有盖体的硬嘴软质包装袋运行至旋盖装置的下方，进行旋盖，旋盖结束后由下袋装置将包装好的硬嘴软质包装袋从袋嘴插装部件的袋嘴卡槽内顶出，即完成硬嘴软质包装袋的灌装和旋盖。
[0011]由于在本硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备上设置有袋嘴插装部件，软质包装袋的硬嘴口可固定插装在袋嘴插装部件的袋嘴卡槽内，无需人工用手拿住进行灌装，避免了人为因素导致的灌装泄露。在灌装装置前设置有撑袋装置，由撑袋装置的吹气管向硬嘴软质包装袋内吹气，保证在灌装前将贴合的硬嘴软质包装袋充气撑开，杜绝了灌装过程中由于袋体来不及撑开导致的灌装泄露。在旋盖装置前设置有整盖装置，整盖装置在旋盖前能矫正瓶盖与硬嘴软质包装袋的嘴口旋接的正确位置，保证旋盖时不会有错旋或旋不紧的情况发生。这种硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备，由控制部件控制所有动作，全自动运行，不仅实现了硬嘴软质包装袋的自动灌装和旋盖，解放了大量的劳动力，节约了大量的生产成本，而且杜绝了灌装时会出现泄漏的现象，不会污染工作环境。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图中:1-机架；2_环形输送带；3_袋嘴插装部件；4_撑袋装置；5_灌装装置；6-上盖装置；7_整盖装置；8_旋盖装置；9_下袋装置；10_控制部件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0016]硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备，如图1?2所示，包括机架1、环形输送带2、袋嘴插装部件3、撑袋装置4、灌装装置5、上盖装置6、整盖装置7、旋盖装置8、下袋装置9和控制部件10，环形输送带2安装在机架I上，袋嘴插装部件3等间距固定安装在环形输送带2上，撑袋装置4、灌装装置5、上盖装置6、整盖装置7和旋盖装置8沿环形输送带2依次分布，在袋嘴插装部件3上设有袋嘴卡槽，相邻两个袋嘴插装部件3的中心线之间的间距与灌装装置5的灌装头中心线和旋盖装置8的旋盖头中心线之间的距离相等，硬嘴软质包装袋的袋嘴卡装在袋嘴插装部件3的袋嘴卡槽内，撑袋装置4中设置有吹气管，吹气管的出气端对准袋嘴插装部件3上卡装的待灌装硬嘴软质包装袋的嘴口，上盖装置6的出盖口对准袋嘴插装部件3上卡装的待灌装硬嘴软质包装袋的嘴口，整盖装置7为一个可上下移动的拍盖块，整盖装置7能矫正瓶盖与硬嘴软质包装袋的嘴口旋接的正确位置，下袋装置9将包装完成后的硬嘴软质包装袋拨离出袋嘴插装部件3，所有动作均由控制部件10控制完成。
【主权项】
1.硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备，其特征是:包括机架(I)、环形输送带(2)、袋嘴插装部件(3)、撑袋装置(4)、灌装装置(5)、上盖装置￠)、整盖装置(7)、旋盖装置(8)、下袋装置(9)和控制部件(10)，环形输送带(2)安装在机架(I)上，袋嘴插装部件(3)等间距固定安装在环形输送带(2)上，撑袋装置(4)、灌装装置(5)、上盖装置￠)、整盖装置(7)和旋盖装置(8)沿环形输送带(2)依次分布，在袋嘴插装部件(3)上设有袋嘴卡槽，相邻两个袋嘴插装部件(3)的中心线之间的间距与灌装装置(5)的灌装头中心线和旋盖装置(8)的旋盖头中心线之间的距离相等，硬嘴软质包装袋的袋嘴卡装在袋嘴插装部件(3)的袋嘴卡槽内，撑袋装置(4)中设置有吹气管，吹气管的出气端对准袋嘴插装部件(3)上卡装的待灌装硬嘴软质包装袋的嘴口，上盖装置￠)的出盖口对准袋嘴插装部件(3)上卡装的待灌装硬嘴软质包装袋的嘴口，整盖装置(7)为一个可上下移动的拍盖块，整盖装置(7)能矫正瓶盖与硬嘴软质包装袋的嘴口旋接的正确位置，下袋装置(9)将包装完成后的硬嘴软质包装袋拨离出袋嘴插装部件(3)，所有动作均由控制部件(10)控制完成。
【专利摘要】硬嘴软袋液体自动撑袋灌装旋盖设备，包括机架、环形输送带、袋嘴插装部件、撑袋装置、灌装装置、上盖装置、整盖装置、旋盖装置、下袋装置和控制部件，环形输送带安装在机架上，袋嘴插装部件等间距固定安装在环形输送带上，撑袋装置、灌装装置、上盖装置、整盖装置和旋盖装置沿环形输送带依次分布，硬嘴软袋的袋嘴卡装在袋嘴插装部件上，撑袋装置和上盖装置对准待灌装硬嘴软袋的嘴口，整盖装置能矫正瓶盖与硬嘴软袋嘴口旋接的正确位置，下袋装置将包装完成后的硬嘴软袋拨离出袋嘴插装部件，所有动作均由控制部件控制完成。本实用新型不仅实现了硬嘴软袋的自动灌装和旋盖，而且杜绝灌装泄漏的现象，解放劳动力，节约生产成本，不会污染工作环境。
【IPC分类】B65B3-04, B65B43-36, B65B35-56
【公开号】CN204527697
【申请号】CN201520248850
【发明人】眭小平, 李卫庆
【申请人】金坛市晨光轻工机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月22日