专利名称：用于组合式天花板的天花板元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于组合式天花板的天花板元件，该组合式天花板可由多个天花板元件组装而成。所述天花板元件包括一个位于下部，具有由连接板条分隔开的通孔的金属支承和一个设在该金属支承内的消音层，如隔音层或吸音层，它尤其由一种多孔泡沫材料，例如三聚氰胺树脂泡沫材料制成，其中，该消音层和金属支承粘结。
这些天花板元件已公知有许多种不同的设计结构。它们被用于构造天花板，以便在一个建筑物中从楼层天花板扩展出一种所谓的可摘取的天花板。在楼层天花板和可摘取式天花板之间的间隙比较有利地可用于隐蔽穿引供电电缆。这种可摘取式天花板通常也可用于安装一些功能器件，如灯具、扬声器和隔音装置。这方面的内容请参见德国专利申请DE 44 30 292A1。
所述消音层可通过在隔音层或吸音层上用作粘附介质的粘结层与金属支承粘合在一起。在此情况下人们通常还都需要通常可拆卸的保护外壳。全套装备下来的耗费相应地也很大。
本发明的目的在于，提供一种便于构造，也更经济实用的天花板元件。
本发明的目的首先也主要由具有权利要求1所述特征的天花板元件来实现，其中，粘结剂仅仅涂敷在连接板条区域，仅仅在连接板条区域的内表面上进行粘结。金属支承的通孔内没有粘结剂，此处由此不会粘附上织物颗粒。将金属支承粘结在消音层上的局部表面尺寸可大大减小。但尽管如此仍能形成具有良好支撑能力的粘结。即使是一些溢出连接板条或连接板条区域边缘的粘结剂也可忽略掉，因为这不会造成多少通孔的开口减少。通孔的开口尺寸设计成在其上不会形成粘结剂薄膜。此外在连接板条交叉处要增强粘结。在栅格状的网格结构中，连接板条交叉处就是所谓的交叉点。后者通常在总面积上要大一些。相应地用于粘结剂的粘合面也要大一些。当金属支承设在下面时，只能通过其通孔看到消音层。当然也可将金属支承设在上方，消音层在下面与之粘结。金属支承比由它粘结在下方的消音层更靠近楼层天花板。当位于上方的金属支承具有通过连接板条分隔开的通孔，且粘结仅在连接板条区域内进行时，在粘结方面也具有同样的优点。无论是位于上方的金属支承还是位于下方的金属支承均适宜由金属板网(Strechmetall)制成。在某些情况下，金属板网上还可以有不同的细网眼。甚至还可以设想为一个天花板元件配备两个金属支承。此时，位于上方的金属支承和位于下方的金属支承仅仅借助消音层粘结在一起。消音层在此起固定桥接用。此外比较有利的是，处于下方和上方的金属支承相对于其平面延伸部分另外具有一个弯曲边缘区，其弯曲角度在30°至45°之间。由此形成一种壳状边缘。通过相应的深中提高天花板元件的面稳定性。然后使弯曲边缘区弯向消音层。弯曲边缘区的弯曲边棱过渡到一个平坦段已证明对于加强天花板元件的刚度以及将天花板元件精确地悬挂在一个基体(Traegerwerk)内是特别有利的。该平坦段空间平行于占主导地位的天花板元件的其余平面延伸部分。为了保证直至天花板元件的周边也有均匀的隔音或吸音效果，使消音层一直连续铺设到弯曲边缘区中。为了使在弯曲边缘区内的消音层有与弯曲边缘轮廓相对应的走向，本发明进一步建议，在将消音层与金属支承粘结后再制成弯曲边缘区。
在一个用于组合式天花板的天花板元件上，亦即在一个具有一个位于下方的金属支承(它具有由连接板条分隔开的通孔)和一个安装在该金属支承内的消音层(如隔音层或吸音层)的天花板元件上，通过采用一个位于上方的金属支承可实现有利的改进扩展。当采用大面积尺寸时，这更会是一个特别能承载的技术解决方案。在此，该位于上方的金属支承也具有由连接板条隔开的通孔。若位于上方的金属支承与位于下方的金属支承双方的边缘侧相互连结，则天花板元件会具有特别好的稳定性。若上，下金属支承的边缘部分为折叶式连接且相对形状闭合，人们甚至可以得到一种用于消音层的翻折式或折叠盒式的“笼子”。形状闭合意味着卡锁连接。这种技术解决方案也具有可换新或更换天花板元件的消音层的优点。假若并不期望有这样的优点，则只需将上金属支承与下金属支承简单地一体连接(焊接)起来即可。此处可以考虑采用熔焊，更确切地说是点焊。当然也可采用钎焊。上金属支承可以选择上述特殊构型，它同样可以由金属板网制成。按照一种改进设计，上金属支承具有自由突伸出的固定段，这对于天花板元件的配置特别有利。这样的固定段可在金属支承相互对置的边缘处成形。在此要注意在松脱开天花板元件时不要影响周围，亦即其它天花板元件的位置。具体采取的措施是，所述固定段的构型沿垂直方向的投影与下金属支承重叠，下金属支承会由此遮盖住固定段，使之不能被看见。此外，在上金属支承相对置的边缘处成形的固定段沿垂直方向的投影，一侧落在下金属支承内，另一侧则落在下金属支承之外。具体而言，就是一个固定段的回缩与相邻天花板元件的另一固定段的突伸相吻合。已证明能容易地松脱开天花板元件的措施有，在垂直投影时落在下金属支承之内的固定段的下方有一个用于将天花板元件从天花板上翻取出的自由取出空隙。这个用于相应灵便地取下天花板元件的取出空隙不需要多大，只要它在垂直方向的长度大约等于消音层的一半的厚度便足够了。最后还可以通过将固定段折叠成双层来强化它。在此只需用手操持一简单工具，在基本加工原理指导下，通过向下翻转回折固定段边缘就能实现。位于上方的金属支承为此需要具有足够的塑性变形能力。金属板网的因切断造成的边缘尖棱由此不再存在，这方面可能造成的伤害危险性也因此降到最低。
下面借助附图所示两实施例对本发明予以详细说明，附图中
图1是金属支承的俯视图；图2是消音层的侧视图；图3是金属支承的侧视图；图4是金属支承和消音层结合成一个天花板元件的侧视图，它反映了本发明的第一实施例；图5是所述天花板元件的断面放大示图，此时其边缘处尚未变形；图6也是所述天花板元件的断面放大示图，但此时其边缘处已经变形；图7是作为本发明第二个实施例的天花板元件的分解示图，图中从上往下依次示出该天花板元件的组成部件一个上金属支承，一个消音层和一个下金属支承；图8是由作为本发明第二实施例的天花板元件构成的天花板的垂直剖面局部示图；图9是将天花板元件从天花板上翻转取下的示意图；图10是图8中Ⅹ区域的放大示图；图11是图9中Ⅺ区域的放大示图；图12是一个天花板元件成阶梯状剖开后的轴侧视图，图中该天花板还带有一个支承轨。
整体上用D表示的天花板系统的天花板包括多个相同构造的天花板元1件1。
天花板D相对于楼层天花板来说，是平行于楼层天花板的可摘取的中间天花板。
从楼层天花板(未示出)的底部伸出支承轨2。它至少在底侧设计为T型。T型支承轨的中腹板垂直穿过楼层天花板与可摘取式天花板之间的间隙，而其T型侧边则沿水平方向往两侧突伸。T型支承轨的侧边上侧可作为天花板元件1的支承肩。
按照第一实施例，天花板元件1由一个位于下方的金属支承4和一个在其上方平行延伸的消音层5组成。
下金属支承4上穿了很多孔。
金属支承4和消音层5的面积大致相等，且基本上都选用正方形轮廓。它们具有适于畅销的尺寸。消音层5是一隔音层或吸音层，并尤其由一种多孔泡沫材料制成。例如可采用或优选采用三聚氰胺树脂泡沫材料。
消音层5与金属支承4结合在一起。在金属支承4和消音层5的接触区域内实行粘结。相应的粘结剂6由图5和图6中夸张示出的网点式的层表示。
粘结剂6只在图1所示的金属网板的连接板条7和连接板条交叉点8上涂有。金属板网，或者更确切地说金属支承4被板条7划分成的许多通孔9内不会被充填进这种粘结剂6。可以通过冲制来制成这种窗式通孔。但优选是由一展开的金属板网切下一段来制成金属支承4。图1示出所选择的金属板网结构，其中的网孔9为菱形，它的内部锐角的汇聚点即为所述板条交叉点8。该板条交叉点8在图1所示水平位置的宽度比板条7本身的宽度要大。这样在交叉点8处的粘结作用会增强。此外由金属板网的结构还可在其通孔9的内部锐角处，亦即在交叉点8处形成凹坑10。从图5中可看到此处可容纳局部更厚的粘结剂6，进而形成一种粘结剂团。
在金属板网4上涂敷出与之完全相等的粘结剂网格的涂敷措施，使得在板条内表面区域11之外的可见非工作面12上没有粘结剂。
通孔9的面积尺寸不会使粘结剂形成封闭式薄膜(其尺寸选择可参考吹肥皂泡机上形成薄膜的环圈尺寸来进行)，在图5和图6的放大示图中尽管在通孔9的区域仍示出连续延伸的粘结剂层，但它只是剖视图中看到的粘结剂层的侧面。在可见非工作面12上会露出消音层。即使是在扁平连接板条7的窄侧13上延伸的部分粘结剂6也不会堵塞氯化铵药片状的通孔。
可以与图示金属支承4和消音层5的情况相反，设置一个位于上方的金属支承4(图中未示出)，消音层5以同样的方式与之粘结。而粘结剂的粘附作用足以将从下方看整块悬挂着的消音层5固定。同时消音层5也比较轻并能通过位于上方的金属支承4上的粘结剂6的系留作用粘挂在金属板网4的下侧。
上金属支承4也具有如图1所示下金属支承4通过板条7划分开来的通孔9。在此也只是在连接板条7区域内，当然还有在连接板条交叉点8处进行粘结。
上、下金属支承4均可采用金属板网制成并选择细网眼。该金属板网所用材料例如是铝。
按照另一种选择方案，消音层5的上下两侧分别加装图示类型的金属支承4。上、下金属支承4分别通过一层粘结剂6将消音层5夹在中间，从而粘结在一起。消音层5的泡沫材料结构为此有足够的稳定性。此外，下金属支承4在周边处可振动。
如图4所示，下金属支承4在其周边向楼层天花板弯折。这样的弯折实际上会使其边缘呈S形，可将其称之为弯曲边缘区14。该弯曲边缘区14环绕成形在金属支承4周边。边缘区14相应地向外抬升的坡面15与天花板元件1的水平延展面之间形成一个30°到45°的角度。边缘区14相互对置的坡面15向外扩张地伸向所述楼层天花板。
上金属支承4也可象上述下金属支承4一样地设置。
上述情形也同样适用于两个将消音层5夹在中间并粘结起来的金属支承4。
基本方案与上述两种变型基本上一样的是，弯曲边缘区14总是弯折向消音层5。但上金属支承4与下金属支承4的弯折方向相反。
在基本技术方案和其两种变型中可采取同样的进一步的改进措施，使弯曲边缘区14的边缘侧过渡成一个平坦段16。它基本上和坡段15的长度一样且平行于天花板元件1其它平坦的表面部分。弯曲边缘区14在图1中用点划线示出。
从图5和图6中可进一步了解到，消音层5一直敷设到弯曲区14内，更确切地说一直敷设到天花板元件1的边缘侧17。粘结剂6也一直随之涂敷到那儿。这样各层直到它们的周边都紧紧地粘结在一起。
图5示出天花板元件1在制成弯曲边缘14之前的边缘部分。图6则示出其在深冲后的有关结构，平坦段16可以作为固定用部段，成为支承肩。
粘结剂6例如可通过图3所示喷涂装置18来涂敷。在此并不需要一次性喷涂就制成粘结剂层。只要面向喷涂装置18的连接板条区11都涂上了粘结剂斑就行。另外例如通过蜿蜒导引喷涂装置可空出某些部位(通孔区)不喷涂，而只是喷涂出象一个阴影部分的粘结剂网格。
本发明的第二实施例由图7至图12示出。也可以引用这些图来概括解释第一实施例。图示的天花板元件1用于组合式天花板D，它同样具有一个下金属支承4，该金属支承4上也具有连接板条7划分开来的通孔9，并具有一个与消音层5相适配的尺寸。图示天花板元件1还配备有一个上金属支承4。
图示消音层5可以是一隔音层或吸音层。上金属支承4可以如图1所示具有由连接板条7划分开来的通孔9，以及连接板条交叉点8。
按照天花板元件1折叠盒式的结构，上金属支承4和下金属支承4在边缘处相接合。消音层5就象三明治夹心一样被包封在这两个金属支承之间。当期望这一结构成为不可逆时，可通过卷边来实现其边缘处相接合，也就是使两个金属支承4的边缘相互搭接。通过使一个金属支承的边缘简单地搭接另一个金属支承4就可实现双层折合。
但是还是可以使天花板元件1的折叠盒式结构成为可逆，为此只要在边缘区进行折叶式连接，并使上、下金属支承4的边缘部分相对形状闭合。上金属支承4此时作为盖板，而壳状的下金属支承4则作为这种折叠盒的箱盒。尽管附图中并没有示出可供翻折和闭合的元件，这种箱式结构从图示中也可得出，因为这种元件很容易想得到。
相互对置的边缘侧边17也可视作为边缘区域。
在天花板元件1一种不能再打开的结构中，比较经济实用的就是使上、下金属支承4一体连接，也就是说通过焊接相互固定。
如上面已陈述过的那样，天花板元件1的边缘侧可悬挂在天花板的支承结构中。
具体来说是这样操作的在图示的两个实施例中，为天花板元件1配置固定段19。在第一种实施例中，如所述的那样，是天花板元件1的周缘一体地自由突伸出的平坦段。当天花板元件1具有方形轮廓时，可选择在相互成90°的两侧设置固定段19。
与之相反，在第二种实施例中，固定段19在相对置的边缘区14上实现。它们相互平行地成形，并优选按情况通过事后变形来制成。按照第二实施例，固定段19采用双层结构，这有利于稳定固定段19。技术上只要简单地通过向下翻转回折边缘，就可实现双层结构。金属支承4的边缘处可能有的毛边刺棱也由此可隐藏在上金属支承4的下侧和下方的消音层5的上侧之间的隐藏区内。为此请参见图10。为了使上金属支承4(其边缘已翻转回折)的下侧完全齐平，位于下方翻折片段上方的边缘部分要向上错移一个壁厚距离。
上金属支承的一个固定段19向下投影在下金属支承4之内，而与之相对的另一个固定段19向下投影则落在下金属支承4之外。这一点从图9中可以清楚看出。在图中左侧的固定段19下方留有一个空沟槽20。它允许悬臂伸出的固定段19支承在承载轨2相对应的右侧支承肩上。
在图9中，上金属支承4的固定段19与下金属支承4的边缘重叠的情况并不存在。从图9中可以清楚地看到，上金属支承4的固定段19相对于有关天花板元件1的边缘侧向回缩，而下金属支承4越过右侧固定段19的端部继续向前延伸。与此相关的超出距离使得支承轨2被遮住而看不见。固定段19投影所在的消音层5的右侧段和支承消音层的下金属支承4的边段(该边段作为T型支承轨2构成支承肩3的边腿下方的遮盖板21)为此均用于遮挡住支承轨2。由图8示出的接缝22从支承轨2中腹板22所在平面向右侧向错移。遮盖板22在此至少从下面看遮住了相邻天花板元件1的空沟槽20。接缝22位于图中所示支承轨2的右侧边腿(支承肩)端部一侧并显得更深了。
在此，从图中可以看到选择了这样一种结构设计(参见图10)，即，其中一个固定段19的回缩尺寸X与另一个固定段19的突伸尺寸Y相符合，这两个固定段19之间的相对间距可用于装入支承轨2的竖直中腹板。这一间距可以比图示中显示的更大一些。
在支承轨2构成支承肩3的两个水平边腿区域内，为了沉放支承轨将下方的消音层5部分予以消除。但清除的深度要比边腿的厚度大一些。这样在其垂直投影落在下金属支承4之内的固定段19下方会产生一个清空区23。这对于将天花板元件1按照图9和11所示顺利地从天花板D上翻转取下提供了足够构成翻转支承的间隙。当清空区23的深度大约等于消音层5的一半厚度时，该间隙就足够用了(这一点在图中已示出，且大约反映了真实的厚度比例关系)。
构成翻转运动支承的是在支承轨2的支承肩3和竖直中腹板之间的左侧内沟槽。由于固定板19的端部通过上述翻转回折已经被倒圆，因而有利于翻转。
该第二实施例中的天花板元件1同样可采用上述粘结方法。同时适用的还有粘结剂6不堵塞通孔，并且采用与之相关的喷涂方法，即阴影线式地或网点似地实现粘结。
由于翻转点设在上方，当天花板元件从左侧向上翻转时不会干扰或接触到左侧相邻的另一天花板元件，这一点如图9中的偏转圆弧24所示。
所有公开的特征对于本发明来说都很重要。所附优先权文件(在先申请副本)的公开内容，包括本申请的目的，权利要求书中的特征都属于本申请的公开范围。
权利要求
1．一种用于由多块天花板元件组装而成的天花板(D)的天花板元件(1)，它包括一个位于下部、具有由连接板条(7)分隔开来的通孔的金属支承(4)和一个设在该金属支承(4)内的消音层(5)，如隔音层或吸音层，该消音层(5)尤其由一种多孔泡沫材料，例如三聚氰胺树脂泡沫材料制成，其中该消音层(5)与金属支承(4)粘结，其特征在于，粘结剂(6)只敷设在连接板条区域(11)上，粘结仅仅在连接板条区域(11)的内表面上进行。
2．如权利要求1所述的天花板元件，其特征在于，粘结在连接板条交叉点(8)上增强。
3．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，设有一个上金属支承(4)，消音层(5)与之相粘结。
4．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述上金属支承(4)具有由连接板条(7)分隔开来的通孔(9)，粘结仅仅在连接板条(7)区域内进行。
5．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，下金属支承(4)与上金属支承(4)由金属板网制成。
6．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，下金属支承(4)和上金属支承(4)仅仅借助消音层(5)相互连结。
7．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，下金属支承(4)和上金属支承(4)相对于它们的平面延伸部分还另外具有一个弯曲边缘区(14)，它与平面延伸部分之间成一个30°到45°的角度。
8．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述弯曲边缘区(14)向消音层(5)弯折。
9．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述弯曲边缘区(14)的边缘侧过渡到一个平坦段(16)。
10．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述消音层(5)一直敷设到弯曲边缘区(14)内。
11．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述弯曲边缘区(14)在消音层(5)与金属支承粘结后再成形。
12．一种用于由多块天花板元件组装而成的天花板(D)的天花板元件(1)，它包括一个位于下方、具有由连接板条(7)分隔开来的通孔(9)的金属支承(4)和一个设在该金属支承内的消音层(5)，如隔音层或吸音层，其特征在于还包括一个上金属支承(4)。
13．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述上金属支承(4)具有由隔板(7)分隔开来的通孔(9)。
14．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述上金属支承(4)与下金属支承(4)在边缘侧相互连结。
15．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，在边缘区的连接为折叶式连接，并且上、下边缘区的形状相对闭合。
16．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，上金属支承(4)和下金属支承(4)一体相连。
17．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述上金属支承(4)由金属板网制成。
18．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述上金属支承(4)具有悬臂突伸出的固定段(19)。
19．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述固定段(19)成形在金属支承(4)相互对置的边缘区(14)上。
20．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，一个固定段(19)的构型沿垂直方向的投影与下金属支承(4)重叠。
21．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，一个固定段(19)的构型沿垂直方向的投影落在下金属支承(4)之外。
22．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，在相互对置的边缘处成形的固定段(19)沿垂直方向的投影，一侧落在下金属支承(4)内，另一侧落在下金属支承(4)之外。
23．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，一个固定段(19)的回缩尺寸(X)与相邻天花板元件(1)另一个固定段(19)的突伸尺寸(Y)相对应。
24．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，在其垂直投影落在下金属支承(4)之内的固定段(19)的下方有一个清空区(23)，以用于将天花板元件(1)从天花板(D)上翻转取下。
25．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述清空区(23)的垂直深度大约等于消音层(5)的一半厚度。
26．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述固定段(19)通过双层折叠来强化。
27．如上述任一项权利要求所述的天花板元件，其特征在于，所述双层折叠通过向下翻转回折边缘来实现。
全文摘要
本发明涉及一种用于由多块天花板元件组装而成的天花板(D)的天花板元件(1),它包括:一个位于下部、具有由连接板条(7)分隔开来的通孔的金属支承(4)和一个设在该金属支承(4)内的消音层(5),如隔音层或吸音层,该消音层(5)尤其由一种多孔泡沫材料,例如三聚氰胺树脂泡沫材料制成,其中该消音层(5)与金属支承(4)粘结,为了提供一种便于构造且更经济实用的设计结构,本发明建议粘结剂(6)只敷设在连接板条区域(11)上,粘结仅仅在连接板条区域(11)的内表面上进行。
文档编号E04B9/04GK1305555SQ99807328
公开日2001年7月25日 申请日期1999年6月11日 优先权日1998年6月12日
发明者乔尔格·哈克, 安德烈亚斯·格雷丁格 申请人:伊尔布鲁克有限责任公司