7所示，本发明3D打印内隔墙的施工方法，包括:
[0046]步骤SlOl，采用3D打印技术制作空心预制内隔墙单元I，预制内隔墙单元I的两端形成有对接槽。
[0047]对于上述步骤SlOl中进行3D打印制内隔墙单元，具体包括:参阅图3至图5，显示了本发明3D打印内隔墙的预制内隔墙单元的砌体结构的施工示意图。结合图2至图5所示，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元1，包括:
[0048]a、如图3所示，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元I的一层砌体111至预埋标尚处；
[0049]b、如图4所示，于该层砌体111的顶部设置钢筋网片14，钢筋网片14的形状适配于预制内隔墙单元I ;
[0050]c、如图5所示，采用3D打印技术于该层砌体111的顶部再制作一层砌体；
[0051]d、重复步骤b、c，至预制内隔墙单元I的设计标高，完成预制内隔墙单元I的制作。
[0052]将桁架体系应用于内隔墙体系之中，且该桁架体系可以采用3D打印机整体打印成型，实现异形墙体的制作要求；同时充分发挥了 3D打印材料的性能，受力更合理，所用材料更绿色环保。
[0053]采用3D打印技术，即可制作形成如图2所示的预制内隔墙单元。如图2所示，预制内隔墙单元I包括:相互平行设置的两个外墙板11 ;设于外墙板11之间的内折板12 ;其中:外墙板11之间由内折板12分隔形成多个桁架空腔，外墙板11在预制内隔墙单元I的两端伸出内折板12，形成外伸端13，外伸端13与内折板12形成对接槽，以方便并排桁架的连接。在本实施例中，优选地，内折板12与外墙板11成45度夹角。
[0054]步骤S102，将复数个预制内隔墙单元I并排设置，相邻的两个对接槽对接形成柱体空间2，柱体空间2内可用于填充填充料。
[0055]步骤S103，在柱体空间2内设钢丝网片21，钢丝网片21贴设于相邻的两个对接槽的接缝处，防止对接槽处开裂，但并不以此为限，在实际应用中，可根据柱体空间2的尺寸和实际需要设置钢丝网片21 ;于预制内隔墙单元I内填设第一填充15，优选地，第一填充料15具体采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成；于柱体空间2内填设第二填充料22，优选地，第二填充料22采用石膏填充料；由此形成完整可靠的内隔墙体系(如图6所示)。
[0056]进一步地，预制内隔墙单元的表面形成有凹凸纹路，通过凹凸纹路增加预制内隔墙单元与桁架空腔，预制内隔墙单元与柱体空间内的填充料之间的连接强度，相比平滑的内表面，增大了摩擦力，提高了结合强度，避免了脱壳现象。
[0057]本发明3D打印内隔墙及其施工方法的有益效果为:
[0058]—:将桁架体系应用于内隔墙体系之中，且该桁架体系可以采用3D打印机整体打印成型，实现异形墙体的制作要求；同时充分发挥了 3D打印材料的性能，受力更合理，所用材料更绿色环保；
[0059]二:预制内隔墙单元内设填充料，减轻墙体自重的同时，提高了墙板的保温、隔音、防火效果，对接处处理简单、可靠；预制内隔墙单元的表面上形成连续的凹凸纹路，增加了预制内隔墙单元与填充料之间的连接强度，相比平滑的表面，增大了摩擦力，提高了结合强度。
[0060]三:自动化程度高，不需要任何模板即可完成，工艺简单、现场作业少、节省了大量的人工和材料，生产过程中不产生建筑垃圾。
[0061]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种3D打印内隔墙的施工方法，其特征在于，包括: 采用3D打印技术制作具有空心桁架结构的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽； 将复数个所述预制内隔墙单元并排设置，相邻的两个所述预制内隔墙单元中的对接槽对接形成柱体空间； 在所述柱体空间内设置钢丝网片，于所述预制内隔墙单元内填设第一填充料，于所述柱体空间内填设第二填充料，以形成所述内隔墙。
2.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，采用3D打印技术制作预制内隔墙单元包括: a、采用3D打印技术制作所述预制内隔墙单元的一层砌体至预埋标高处； b、于该层砌体的顶部设置钢筋网片，所述钢筋网片的形状适配于所述预制内隔墙单元; C、采用3D打印技术于该层砌体的顶部再制作一层砌体； d、重复步骤b、C，至所述预制内隔墙单元的设计标高，完成所述预制内隔墙单元的制作。
3.如权利要求2所述的施工方法，其特征在于，所述预制内隔墙单元包括: 相互平行设置的两个外墙板； 设于所述外墙板之间的内折板； 其中:所述外墙板之间由所述内折板分隔形成多个桁架空腔，所述外墙板在所述预制内隔墙单元的两端伸出所述内折板，形成外伸端，所述外伸端与所述内折板形成对接槽。
4.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述第一填充料采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成，所述第二填充料为接缝石膏填充料。
5.如权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述钢丝网片贴设于相邻的两个所述对接槽的接缝处。
6.一种3D打印内隔墙，其特征在于，包括: 并排设置的复数个由3D打印技术形成具有空心桁架结构的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽，相邻的两个所述对接槽对接形成柱体空间； 设于所述预制内隔墙单元内的第一填充料；以及 设于所述柱体空间内的钢丝网片和第二填充料。
7.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述预制内隔墙单元还包括:间隔设置的钢筋网片。
8.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述预制内隔墙单元包括: 相互平行设置的两个外墙板； 设于所述外墙板之间的内折板； 其中:所述外墙板之间由所述内折板分隔形成多个桁架空腔，所述外墙板在所述预制内隔墙单元的两端伸出所述内折板，形成外伸端，所述外伸端与所述内折板形成对接槽。
9.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述第一填充料采用石膏和膨胀珍珠岩调和形成，所述第二填充料为接缝石膏填充料。
10.如权利要求6所述的3D打印内隔墙，其特征在于，所述钢丝网片贴设于相邻的两个所述对接槽的接缝处。
【专利摘要】本发明公开了一种3D打印内隔墙及其施工方法，其中所述3D打印内隔墙包括：并排设置的复数个由3D打印技术形成的预制内隔墙单元，所述预制内隔墙单元的两端形成有对接槽，相邻的两个所述对接槽对接形成柱体空间；设于所述预制内隔墙单元内的第一填充料；以及设于所述柱体空间内的钢丝网片和第二填充料。将桁架体系应用于内隔墙体系之中，采用3D打印机整体打印成型，满足建筑造型异形的墙体的建筑要求，同时充分发挥了3D打印材料的性能，自动化程度高，节省大量的人工和材料，不产生建筑垃圾；预制内隔墙单元的表面上形成连续的凹凸纹路，增加预制内隔墙单元与填充料之间的连接强度，相比平滑的表面，增大摩擦力，提高结合强度。
【IPC分类】E04B2-82, E04B2-74
【公开号】CN104532986
【申请号】CN201410827859
【发明人】马荣全, 苗冬梅, 孙学锋, 葛杰
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月23日