一种超厚墙体内置钢板防水抗辐射施工技术的制作方法
【技术领域】
[0001] 本申请涉及建筑领域，更具体的涉及一种超厚墙体内置钢板防水抗辐射施工技 术。
【背景技术】
[0002] 当一个中等能量的质子打到重核(钨、汞等元素）之后会导致重核的不稳定而"蒸 发"出20-30个中子，这样重核"裂开"并向各个方向"发散"出相当多的中子，大大提高了 中子的产生效率，按这种原理工作的装置称为散裂中子源。用中子散射技术来进行材料科 学和生命科学研究，与X射线技术以及同步辐射技术相比具有诸多优势。然而，由于中子 具有较高的辐射性，其使用会对环境造成严重的辐射污染，为避免辐射污染，需要对其实用 的设备尤其是墙体进行防辐射处理，而现有技术中的墙体及其施工技术多不具备防辐射性 能，无法达到有效避免辐射污染的目的，因此，现实中迫切需要能够达到有效避免辐射污染 的墙体施工技术。
【发明内容】
[0003] 本发明为满足上述现有技术所述的现实需要，本发明提供一种超厚墙体内置钢板 防水抗辐射施工技术。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下： 一种超厚墙体内置钢板防水抗辐射施工技术，其特征在于，包含以下步骤： a. 安装内置钢板预埋件：在楼面反上墙体钢筋绑扎及止水钢板安装完成后，逐个安装 内置钢板预埋件； b. 浇筑楼板混凝土 ：预埋件安装完成后，安装楼面反上墙体侧模，并浇筑楼面混凝土； c. 安装内置钢板单元组件：将内置钢板单元组件安装在预埋件上，定位后调校垂直度 符合要求后，与预埋件满焊固定； d. 内置钢板单元组件间连接钢板及水平槽钢安装：内置钢板单元组件安装完成后，安 装内置钢板单元组件之间的钢板及水平槽钢，采用先安装钢板后安装水平槽钢的顺序安 装，钢板与坚向槽钢满焊连接，水平槽钢与坚向槽钢满焊焊接，水平槽钢与钢板断续焊连 接； e. 内置钢板与止水钢板焊接：将内置钢板与预埋的止水钢板满焊连接，并检测内置钢 板与止水钢板的焊缝，以确保不渗水； f. 钢筋绑扎：由墙中往墙边两侧同时绑扎钢筋，并确定牛腿的位置； g. 内、外层同步浇筑混凝土：钢筋绑扎完成后，安装模板，采用外顶形式固定模板，坚 向烧筑混凝土至牛腿； h. 顶板结构施工：顶板模板安装完成后，安装顶板钢筋，然后按先侧壁后顶板顺序浇 筑混凝土，之后养护、拆模； i. 施工完成。
[0005] 与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是： 首先，采用内置连续钢板，解决了混凝土的裂缝造成的渗水问题，确保侧壁不渗水；其 次，采用内置钢板施工技术，相当于由一道墙体变成紧密相贴的二道墙体，克服了若出现贯 穿性裂缝情况下单一墙体会渗水及辐射外泄的难题，以连续钢板为界面的内、外二层厚度 不同的墙体能有效将可能出现的贯穿性裂缝错开，从而解决了单一墙体出现裂缝后的辐射 外泄，造成地下水土污染的严重问题。
[0006] 进一步的，为加强单元组件的强度，所述每个所述单元组件包括两根坚向槽钢、六 根水平槽钢和一个内置钢板；两根坚向槽钢沿内置钢板的长边布置并于内置钢板满焊连 接；六根水平槽钢位于两根坚向槽钢之间并于两根坚向槽钢满焊连接，且与内置钢板断续 焊连接。
[0007] 进一步的，为保证内置连续钢板的防水性能，所述钢板与内置钢板之间存在15mm 的间隙。
[0008] 进一步的，为保证内置连续钢板的强度，所述水平槽钢共有六道，第一道离地 150mm，第二道离第一道750mm,第三道离第二道1000mm，第四道离第三道1000mm，第五道 离第四道1000mm，第六道离第五道1000mm。
[0009] 进一步的，为保证墙体的浇筑质量，所述步骤g中混凝土的浇筑方式为：内、外层 轮流分层烧筑，且各分层的厚度不大于600mm。
[0010] 进一步的，为保证顶板的浇筑质量所述步骤h中顶板的混凝土浇筑方式为：分两 层坡度式烧筑混凝土。
【附图说明】
[0011] 图1为施工工框图。
[0012] 图2为楼面反上墙体钢筋绑扎及止水钢板安装示意图。
[0013] 图3为浇筑楼板混凝土示意图。
[0014] 图4为安装内置钢板单元组件示意图。
[0015] 图5为内置钢板单元组件结构示意图。
[0016] 图6为内置钢板单元组件间连接钢板及水平槽钢安装示意图。
[0017] 图7为钢板及水平槽钢安装结构图。
[0018] 图8为内置钢板与止水钢板焊接示意图。
[0019] 图9为钢筋绑扎示意图。
[0020] 图10为内、外层同步浇筑混凝土示意图。
[0021] 图11为顶板结构施工示意图。
[0022] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附 图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。相同或相似的标号对应相同或相似 的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0024] 实施例1 一种超厚墙体内置钢板防水抗辐射施工技术，其特征在于，包含以下步骤： a. 安装内置钢板预埋件(如图2所示）:在楼面反上墙体钢筋1绑扎及止水钢板2安装 完成后，逐个安装内置钢板预埋件3; b. 浇筑楼板混凝土 (如图3所示):预埋件3安装完成后，安装楼面反上墙体侧模，并浇 筑楼面混凝土 4; c. 安装内置钢板单元组件(如图4-5所示):将内置钢板单元组件5安装在预埋件3上， 定位后调校垂直度符合要求后，与预埋件3满焊固定；每个所述单元组件5包括两根坚向 槽钢9、六根水平槽钢12和一个内置钢板8 ;两根坚向槽钢9沿内置钢板8的长边布置并与 内置钢板8满焊连接；六根水平槽钢12位于两根坚向槽钢9之间并于两根坚向槽钢9满焊 连接，且与内置钢板8断续焊连接； d. 内置钢板单元组件间连接钢板及水平槽钢安装(如图6-7所示）：内置钢板单元组