一种带加强表皮及芯柱的抗震夯土墙的施工方法

文档序号:8314752阅读:665来源:国知局
一种带加强表皮及芯柱的抗震夯土墙的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带加强表皮及芯柱的抗震夯土墙的施工方法,属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
[0002]农村传统夯土住宅是传统村落维持其风貌特色的重要组成部分,具有就地取材,造价低廉,施工简便,环境友好等特点,在我国部分特定贫困乡村地区广泛应用。但是,传统生土材料的强度低,变形大,耐水性差等方面存在先天性不足的情况,致使农村传统夯土住宅在其抗震性、耐久性等方面存在着明显的缺陷。从目前情况看,农村传统夯土住宅正日渐退出农宅建设的舞台。但是,在人们普遍关注生态危机、能源危机、环境污染的今天,农村传统夯土住宅又重新成为各国学者关注研宄的热点。
[0003]目前,国内外一些专家学者,针对农村传统夯土住宅先天不足情况,已做了一些技术改性研宄。
[0004]1、加水泥:像美国、澳大利亚等一些国家,往夯土墙整个墙体都增加水泥来提高夯土墙的强度,很好的解决了耐久性及可靠性能,整体效果很好,但造价很高。
[0005]2、加配筋:像法国、瑞士等一些国家,在夯土墙中放竖向钢筋,这些竖向钢筋由于没有混凝土包裹,土对钢筋的锚固粘结能力较差,没有充分发挥钢筋的性能。
[0006]3、加暗柱:加木柱,但木柱的耐久性差。加预制的钢筋混凝土柱,虽然解决了其耐久性,但在夯土墙夯土的过程中,夯土的冲击力很大,夯筑过程中预制的钢筋混凝土柱会不断的受到冲击荷载作用,对其会有一定的损伤。
[0007]4、加圈梁:传统的夯土墙做法是设木圈梁,以增加夯土墙的整体性,提高其抗震性能,但木料价格高,易腐蚀,且耐久性不好。

【发明内容】

[0008]本发明要解决的技术问题是夯土墙抗震能力弱、墙体易于开裂,夯土墙体土料用量多、钢筋混凝土构造柱、圈梁难于与夯土墙体协调受力等一些问题,提供一种适用于抗震设防高烈度区的夯土墙的施工方法,克服既有夯土墙技术的上述缺点。
[0009]本发明的技术方案是:一种抗震土坯墙的施工方法,具体步骤为:
步骤1:在钢筋混凝土条形基础9上,在纵横墙交汇处中心位置以及预留门窗孔洞两侧中心位置分别预埋一根竖向螺纹钢筋5 ;
步骤2:在钢筋混凝土条形基础9上,根据夯土墙的墙体尺寸需要,支夯土墙模板6 ;步骤3:在夯土墙模板6外墙内壁内,依次交替嵌入预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3。两外墙纵横墙交汇处,中心位置搁置芯柱成孔器1,并在芯柱成孔器I表面涂抹粘滞防水层10 ;在外墙与内墙的纵横墙交汇处,搁置加强柱成形板4 ;
步骤4:往夯土墙模板6内墙内壁间,一次放料I #土 7,并压实;
步骤5:取出预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3,向取出这些模板空间内二次放料II#土 8; 步骤6:用夯实机器夯实夯土墙模板6内的I #土 7以及II #土 8,致其夯实密实;步骤7:依次重复交替嵌入预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3,一次放料I #土7,然后取出预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3,向取出这些模板空间内二次放料II#土 8 ;
步骤8:待夯实到一定高度内,缓慢提升芯柱成孔器I至一定距离,在其表面涂粘滞防水层10,继续重复步骤7:
步骤9:待夯实到距窗台下端一定距离范围后,直接一次放料II#土 8,然后在夯实的II #土 8上面搁置钢丝网片13,再继续放料II # 土 8,夯实形式墙腰下部圈梁14 ;
步骤10:继续重复步骤3~步骤8,继续夯实墙体;
步骤11:待夯实到门洞口上方后,直接一次放料II # 土 8,然后在夯实的II # 土 8上面搁置钢丝网片13,再继续放料II#土 8,夯实形式墙腰上部圈梁15 ;
步骤12:继续重复步骤3~步骤8,继续夯实墙体至墙身高度,取出芯柱成孔器1,往竖向孔洞内用混凝土浇筑形成芯柱;
步骤13:待整个夯土墙体变形稳定后,用钢筋混凝土浇筑层高处的圈梁,形成层高圈梁16,抗震夯土墙施工完成;
所述II# 土 8的强度要比I #土7的强度要高。由于夯土墙建筑外墙面受到雨水侵蚀以及风吹日晒,较容易破坏,既需得提高外夯土墙体的强度。为提高墙体的抗裂性,土料内掺加土料重量的0.1%~5%的工业纤维或天然纤维;
所述I # 土 7与II #土 8之间需采用燕尾榫式的两层土料拉结技术,两层土的水平拉结技术及竖向锯齿两层土料拉结技术。此种办法可以很好的提高两种不同的拉结,使两种很好的融合在一起。
[0010]所述I #土7与II# 土 8的需添加纤维,如工业纤维或者植物纤维。由于纤维具有强度高,塑性形变大,弹性模量大等特点,来增加夯土墙土体之间的拉结力。
[0011]所述墙腰下部圈梁14与墙腰上部圈梁15中的钢丝缝合网片上下两层需用II # 土8夯实填充。由于墙腰下部圈梁14与墙腰上部圈梁15中两侧容易受到荷载作用破损,用II#土8来提高易破损区域的强度。用钢丝缝合网片,不仅提高夯土墙纵向荷载的拉结强度,也提升横向荷载的拉结强度。
[0012]所述拆除首先支起来的夯土墙模板6,再继续支其上面的夯土墙模板6,需搭接已穷密实的穷土墙上,需预留100mm~200mm。若不搭接在已穷好的墙体上一定距离,容易使上部分夯土片墙的下端的密实度受到一定的影响;若预留多了,会造成施工速度减慢,经试验测试,预留100mm~200mm相对来说施工起来比较优化。
[0013]所述提升芯柱成孔器I至一定距离,需预留在已穷实的穷土墙内100mm~200mm。若芯柱成孔器I全部提拔出来,容易使上部分芯柱成孔器I下端的夯土的密实度受到一定的影响,甚至会掉落在芯柱预留成口里面;若预留多了,会造成施工速度减慢,经试验测试,预留100mm~200mm相对来说施工起来比较优化。
[0014]所述芯柱成孔器I表面涂抹的粘滞防水层10,为沥青或具有粘滞型防水功能的涂料。此目的是1.方便芯柱成孔器I从已夯实的夯土墙内拔出;2.防止后来往芯柱里面浇筑的混凝土水分被夯土墙体吸走,造成混凝土养护不够的现象,确保混凝土的养护质量。
[0015]所述在夯土墙砌至层高时,采用现浇钢筋混凝土楼板17,进一步提高夯土墙协同受力。
[0016]所述根据夯土墙的建筑装饰需要,I #土 7可以采用与II#土 8不同的颜色。不同颜色的土,来增加夯土墙表面颜色的多样性,从而造成夯土建筑群体空间的多样性。
[0017]本发明的有益效果是:
(1)、经济性提高。国外提高夯土墙的耐久性是往夯土墙里面掺加水泥,整片墙体都掺加,造成了水泥的大量浪费。本发明是对夯土墙的表皮层进行加强。由于气候的磨损主要是夯土墙的外表皮,其内表皮基本上没磨损。其好处是1.对夯土墙的耐久性有针对性的提高;2.建造的经济上显著降低,水泥用量比既有夯土技术节约了 50%以上。
[0018](2)、整体性增强。采用燕尾榫式的两层土料的拉结技术及竖向锯齿状两层土料拉结技术相互咬合,很显然,在竖向荷载的作用下,不容易造成两层土体之间的分层。添加纤维,由于传统夯土墙内不加纤维,本发明添加纤维是提高墙体的整体性能。
[0019](3)、抗震性能提高。通过预制成孔混凝土芯柱以及土体加强竖向柱,以及钢丝缝合网片的墙中圈梁,来加强纵横向的拉结力。
[0020](4)本技术夯土墙墙厚仅为传统夯土墙厚度的1/2-2/3,用土量少,建筑墙体占用面积显著减少,节能节地,提高平面利用率。
[0021](5)本技术建造的夯土墙可以采用现浇的钢筋混凝土楼板,与传统夯土建筑相比,耐久性、可靠性、耐火能力显著提高,减少了木材的耗量。
[0022](6)本技术丰富了夯土墙的建筑表现力,同一堵夯土墙可以再不同的表面有不同的颜色和肌理。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的抗震夯土墙预制成孔器示意图;
图2是本发明的抗震夯土墙预嵌芯模I;
图3是本发明的抗震夯土墙预嵌芯模II ;
图4是本发明的抗震夯土墙施工构件摆放搭接示意图;
图5是本发明的抗震夯土墙预制成孔器初始摆放示意图;
图6是本发明的抗震夯土墙预制成孔器拔出示意图;
图7是本发明的抗震夯土墙平面示意图;
图8是本发明的抗震夯土墙2-2剖面示意图;
图9是本发明的抗震夯土墙1-1剖面示意图;
图10是本发明的抗震夯土墙局部效果示意图;
图11是本发明的抗震夯土墙窗台面以下构成示意图;
图12是本发明的抗震夯土墙构造结构示意图。
[0024]图中:1-芯柱成孔器,2-预嵌芯模I,3-预嵌芯模II,4-加强柱成形板,5-螺纹钢筋,6-夯土墙模板,7-1 #土,8-1I#土,9-钢筋混凝土条形基础,10-粘滞防水层,11-预制成孔柱,12-土体加强柱,13-钢丝网片,14-墙腰下部圈梁,15-墙腰上部圈梁,16-层高圈梁,17-钢筋混凝土楼板,18-混凝土过梁。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】,对本发明作进一步说明。
[0026]一种抗震土坯墙的施工方法,具体步骤为:
步骤1:在钢筋混凝土条形基础9上,在纵横墙交汇处中心位置以及预留门窗孔洞两侧中心位置分别预埋一根竖向螺纹钢筋5 ;
步骤2:在钢筋混凝土条形基础9上,根据夯土墙的墙体尺寸需要,支夯土墙模板6 ;步骤3:在夯土墙模板6外墙内壁内,依次交替嵌入预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3。两外墙纵横墙交汇处,中心位置搁置芯柱成孔器1,并在芯柱成孔器I表面涂抹粘滞防水层10 ;在外墙与内墙的纵横墙交汇处,搁置加强柱成形板4 ;
步骤4:往夯土墙模板6内墙内壁间,一次放料I #土 7,并压实;
步骤5:取出预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3,向取出这些模板空间内二次放料II#土 8;步骤6:用夯实机器夯实夯土墙模板6内的I #土 7以及II #土 8,致其夯实密实;步骤7:依次重复交替嵌入预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3,一次放料I #土 7,然后取出预嵌芯模I 2,预嵌芯模II 3,向取出这些模板空间内二次放料II#土 8 ;
步骤8:待夯实到一定高度内,缓慢提升芯柱成孔器I至一定距离,在其表面涂粘滞防水层10,继续重复步骤7:
步骤9:待夯实到距窗台下端一定距离范围后,直接一次放料II#土 8,然后在夯实的II #土 8上面搁置钢丝网片13,再继续放料II # 土 8,夯实形式墙腰下部圈梁14 ;
步骤10:继续重复步骤3~步骤8,继续夯实墙体;
步骤11:待夯实到门洞口上方后,直接一次放料II # 土 8,然后在夯实的II # 土 8上面搁置钢丝网片13,再继续放料II#土 8,夯实形式墙腰上部圈梁15 ;
步骤12:继续重复步骤3~步骤8,继续夯实墙体至墙身高度,取出芯柱成孔器1,往竖向孔洞内用混凝土浇筑形成芯柱;
步骤13:待整
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