一种夯土墙竖向成孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夯土墙竖向成孔器，属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
[0002]农村传统夯土住宅是传统村落维持其风貌特色的重要组成部分，具有就地取材，造价低廉，施工简便，环境友好等特点，在我国部分特定贫困乡村地区广泛应用。但是，传统生土材料的强度低，变形大，耐水性差等方面存在先天性不足的情况，致使农村传统夯土住宅在其抗震性、耐久性等方面存在着明显的缺陷。从目前情况看，农村传统夯土住宅正日渐退出农宅建设的舞台。但是，在人们普遍关注生态危机、能源危机、环境污染的今天，农村传统夯土住宅又重新成为各国学者关注研宄的热点。
[0003]那么，如何提高农村传统夯土住宅在其抗震性、耐久性、可靠性等方面的性能，是我们值得一个深思的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种夯土墙竖向成孔器，成功方便握住包裹住预埋在钢筋混凝土条形基础上一根竖向暗柱预埋螺纹钢筋，等附近的夯土墙中的骨料夯实密实后，提出这种夯土墙竖向成孔器，自然现成一竖向孔洞，方便混凝土浇筑。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种夯土墙竖向成孔器，包括竖向芯柱主成孔器1、竖向芯柱辅成孔器2.其中竖向芯柱主成孔器I包括卡位凹槽3、上端缺孔圆弧盖板4、上沿缺孔圆弧遮板5、下沿缺孔圆弧遮板6、提杆7、缺孔圆柱钢板8、定位凹槽9、螺旋钢筋I 10、下端缺孔圆弧挡板11、粘滞防水层16 ;其中竖向芯柱辅成孔器2包括卡位销12、定位销13、螺旋钢筋II 14、弧形钢板15、粘滞防水层16。所述竖向芯柱主成孔器I中，上端缺孔圆弧盖板4与下端缺孔圆弧挡板11分别装钉在缺孔圆柱钢板8内壁中的上下端部位，上沿缺孔圆弧遮板5与下沿缺孔圆弧遮板6分别装钉在下沿缺孔圆弧遮板6外壁上端，两者两侧中间装钉提杆7，螺旋钢筋I 10螺旋式的缠绕在缺孔圆柱钢板8上，缺孔圆柱钢板8在外壁檐两侧分别挖共8个卡位凹槽3，缺孔圆柱钢板8与螺旋钢筋I 10表面涂有粘滞防水层16 ;所述竖向芯柱辅成孔器2中的弧形钢板15外壁平行装钉螺旋钢筋II 14，弧形钢板15内壁檐两侧分别装钉共8个定位销13，在上下端弧形钢板15内壁上定位销13的两侧分别装钉共4个卡位销12，弧形钢板15与螺旋钢筋II 14表面涂有粘滞防水层16。
[0006]所述竖向芯柱主成孔器I与竖向芯柱辅成孔器2通过卡位拼接结合，组合成一个整体穷土墙竖向成孔器。
[0007]所述缺孔圆柱钢板8与弧形钢板15需拼接组成一个圆柱钢板。
[0008]所述螺旋钢筋I 10与螺旋钢筋II 14需组合成一整体的螺旋钢筋。
[0009]所述卡位凹槽3与卡位销12可拼接组合成一个卡位整体。
[0010]所述卡位凹槽3包括卡位凹槽I 21、卡位凹槽II 22、卡位凹槽III 23、卡位凹槽
IV24。
[0011]所述卡位销12包括卡位销I 25、卡位销II 26、卡位销III 27、卡位销IV 28。
[0012]所述定位凹槽9与定位销13可拼接组合成一个定位整体。
[0013]所述定位凹槽9包括定位凹槽I 29、定位凹槽II 30、定位凹槽III 31、定位凹槽
IV32、定位凹槽V 33、定位凹槽VI 34、定位凹槽VE 35、定位凹槽VID 36、定位凹槽IX 37、定位凹槽X 38。
[0014]所述定位销13包括定位销I 39、定位销II 40、定位销III 41、定位销IV 42、定位销
V43、定位销VI 44、定位销VE 45、定位销VID 46、定位销IX 47、定位销X 48。
[0015]所述提杆7装钉在上沿缺孔圆弧遮板5与下沿缺孔圆弧遮板6，并固定在缺孔圆柱钢板8外壁上，目的是保护提杆7不易破损，方便拉起操作。
[0016]所述上端缺孔圆弧盖板4、上沿缺孔圆弧遮板5、下沿缺孔圆弧遮板6、缺孔圆柱钢板8、螺旋钢筋I 10与下端缺孔圆弧挡板11中的缺圆弧部分需平行正立，目的是方便竖向芯柱主成孔器I与竖向芯柱辅成孔器2组装。
[0017]所述卡位凹槽I 21中与卡位销I 25卡位，卡位凹槽II 22中与卡位销II 26卡位，卡位凹槽III 23中与卡位销III 27卡位，卡位凹槽IV 24中与卡位销IV 28卡位。
[0018]所述定位凹槽I 29中与定位销I 39定位，定位凹槽II 30中与定位销II 40定位，定位凹槽III31中与定位销III41定位，定位凹槽IV 32中与定位销IV 42定位，定位凹槽V 33中与定位销V 43定位，定位凹槽VI 34中与定位销VI 44定位，定位凹槽VII 35中与定位销W 45定位，定位凹槽VID 36中与定位销VID 46定位，定位凹槽IX 37中与定位销IX 47定位，定位凹槽X 38中与定位销X 48定位。
[0019]所述粘滞防水层16为沥青或具有粘滞型防水功能，防止芯柱中的混凝土水分不易被夯土墙体骨料吸走。
[0020]本实用新型的工作过程是:1、制作竖向芯柱主成孔器1，上端缺孔圆弧盖板4与下端缺孔圆弧挡板11分别装钉在缺孔圆柱钢板8内壁中的上下端部位，上沿缺孔圆弧遮板5与下沿缺孔圆弧遮板6分别装钉在下沿缺孔圆弧遮板6外壁上端，两者两侧中间装钉提杆7，螺旋钢筋I 10螺旋式的缠绕在缺孔圆柱钢板8上，缺孔圆柱钢板8在外壁檐两侧分别挖共8个卡位凹槽3，最后在缺孔圆柱钢板8与螺旋钢筋I 10表面涂有粘滞防水层16。
[0021]2、制作竖向芯柱辅成孔器2，弧形钢板15外壁平行装钉螺旋钢筋II 14，弧形钢板15内壁檐两侧分别装钉共8个定位销13，在上下端弧形钢板15内壁上定位销13的两侧分别装钉共4个卡位销12，最后在弧形钢板15与螺旋钢筋II 14表面涂有粘滞防水层16。
[0022]3、把制作好的竖向芯柱主成孔器1，然后把制作好的竖向芯柱辅成孔器2，定位卡位紧竖向芯柱主成孔器1，形成夯土墙竖向成孔器。
[0023]本实用新型的有益效果是:本实用新型可用于农村传统夯土住宅夯土过程中的使用。1、夯土墙内形成竖向成孔洞现象；2、使夯土墙竖向成孔里面后浇筑的混凝土芯柱与周边的夯土墙土骨料有个螺旋铰合；3、使夯土墙竖向成孔里面后浇筑的混凝土芯柱中的水分不易被夯土墙体吸走，确保混凝土的养护质量；4、夯土墙竖向成孔器方便操作，拆卸容易，易于实施。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型夯土墙竖向成孔器的效果示意图；
[0025]图2是本实用新型夯土墙竖向成孔器中的竖向芯柱主成孔器的示意图；
[0026]图3是本实用新型夯土墙竖向成孔器中的竖向芯柱辅成孔器弧形外侧的示意图；
[0027]图4是本实用新型夯土墙竖向成孔器中的竖向芯柱辅成孔器弧形内侧的示意图；
[0028]图5是本实用新型夯土墙竖向成孔器首次夯筑墙体示意图；
[0029]图6是本实用新型夯土墙竖向成孔器提拔后夯筑墙体示意图。
[0030]图中各标号:1_竖向芯柱主成孔器，2-竖向芯柱辅成孔器，3-卡位凹槽，4-上端缺孔圆弧盖板，5-上沿缺孔圆弧遮板，6-下沿缺孔圆弧遮板，7-提杆，8-缺孔圆柱钢板，9-定位凹槽，10-螺旋钢筋I，11-下端缺孔圆弧挡板，12-卡位销，13-定位销，14-螺旋钢筋II，15-弧形钢板，16-粘滞防水层，17-螺纹钢筋，18-夯土墙骨料，19-夯土墙模板，20-夯土墙条形基础，21-卡位凹槽I，22-卡位凹槽II，23-卡位凹槽III，24-卡位凹槽IV，25-卡位销I，26-卡位销II，27-卡位销III，28-卡位销IV，29-定位凹槽I，30-定位凹槽II，31-定位凹槽III，32-定位凹槽IV，33-定位凹槽V，34-定位凹槽VI，35-定位凹槽VII，36-定位凹槽麗，37-定位凹槽IX，38-定位凹槽X，39-定位销I，40-定位销II，41-定位销III，42-定位销IV，43-定位销V，44-定位销VI，45-定位销VII，46-定位销麗，47-定位销IX，48-定位销X。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
[0032]实施例1:如图1-6所示，一种夯土墙竖向成孔器，包括竖向芯柱主成孔器1、竖向芯柱辅成孔器2.其中竖向芯柱主成孔器I包括卡位凹槽3、上端缺孔圆弧盖板4、上沿缺孔圆弧遮板5、下沿缺孔圆弧遮板6、提杆7、缺孔圆柱钢板8、定位凹槽9、螺旋钢筋I 10、下端缺孔圆弧挡板11、粘滞防水层16 ;其中竖向芯柱辅成孔器2包括卡位销12、定位销13、螺旋钢筋II 14、弧形钢板15、粘滞防水层16。所述竖向芯柱主成孔器I中，上端缺孔圆弧盖板4与下端缺孔圆弧挡板11分别装钉在缺孔圆柱钢板8内壁中的上下端部位，上沿缺孔圆弧遮板5与下沿缺孔圆弧遮板6分别装钉在下沿缺孔圆弧遮板6外壁上端，两者两侧中间装钉提杆7，螺旋钢筋I 10螺旋式的缠绕在缺孔圆柱钢板8上，缺孔圆柱钢板8在外壁檐两侧分别挖共8个卡位凹槽3，缺孔圆柱钢板8与螺旋钢筋I 10表面涂有粘滞防水层16 ;所述竖向芯柱辅成孔器2中的弧形钢板15外壁平行装钉螺旋钢筋II 14，弧形钢板15内壁檐两侧分别装钉共8个定位销13，在上下端弧形钢板15内壁上定位销13的两侧分别装钉共4个卡位销12，弧形钢板15与螺旋钢筋II 14表面涂有粘滞防水层16。
[0033]所述竖向芯柱主成孔器I与竖向芯柱辅成孔器2通过卡位拼接结合，