准，采用高抗腐蚀之镀55 %铝锌高强度轻钢材质，整体结构及材料可再循环材料使用。
[0034]如图2、图3和图4所示，超低能耗围护结构，超低能耗围护结构的屋面(2-1)、墙面(2-2)、楼面(2-3)使用零砖零水泥可回收循环利用的材料，可依据不同气候区调整合理热工性能，并依据屋面、墙面、楼面不同荷载要求调整围护结构基材厚度强度，主要节能性能规划设计大幅超越现行国际及中国标准的规定，特别针对热工性能传热系数、安全防火要求，符合抗飓风、蒲福风级、抗弯破坏荷载、隔音，抗冻、建筑材料中无放射性及有害物质含量的要求。设计使用双腔层围护结构基材或单腔层围护结构基材。
[0035]如图3所示，双腔层围护结构基材，是由双腔层中空内膜腔高分子材料(3-2)，配以双腔层上下凹凸接点(3-3)的设计，两侧复合双腔层纳米耐火无机材料层(3-1)组成。
[0036]如图4所示，单腔层围护结构基材，是由单腔层中空内膜腔高分子材料(4-2)，配以单腔层上下凹凸接点(4-3)的设计，两侧复合单腔层纳米耐火无机材料层(4-1)组成。
[0037]超低能耗围护结构基材的生产，是以智能自动化无人工厂进行生产，以自有专用程序软件，智能拆图规划设计联网自动化装备，生产加工围护结构基材及接点结构件，分别应用于屋面、墙面、楼面系统，形成智能产业化。生产主要包括如下:
[0038]a.如图5、图6和图7所示，围护结构基材左右接点结构件，实施方式是解决结构件的结构强度、冷桥、保温、耐火、防水，包括有:转角结构件，其设计为转角围护结构基材(5-1)之间连接，以转角工程塑钢内衬(5-3)、转角纳米无机耐火材料夹层(5-2)及转角铝合金结构护边(5-4)复合组成；并接结构件，其设计为并接围护结构基材(6-1)左右之间连接，以并接工程塑钢内衬(6-4)、并接纳米无机耐火材料夹层(6-2)及并接铝合金结构护边(6-3)复合组成；封边结构件，其设计为封边围护结构基材(7-1)之封边连接，以封边工程塑钢内衬(7-2)、封边纳米无机耐火材料夹层(7-4)及封边铝合金结构护边(7-3)复合组成。
[0039]b.如图8所示，屋面结构:由屋面围护结构基材(8-4)、屋面镀铝锌高强度轻钢材质(8-6)、屋面天花板结构基材(8-5)、屋面防水层(8-3)、饰面瓦结构条(8-2)、饰面瓦(8-1)组成。
[0040]c.如图9所示，楼面结构:由楼面围护结构基材(9-2)、楼板饰面材(9-1)、楼面防水层(9-3)、楼面镀铝锌高强度轻钢材质(9-4)、楼面天花板结构基材(9-5)组成。
[0041]d.如图10和图11所示，墙面结构，可依据不同气候区调整使用双腔层墙面结构或单腔层墙面结构。双腔层墙面结构，由双腔层墙面围护结构基材(10-1)、双腔层墙面镀铝锌高强度轻钢材质(10-2)组成。单腔层墙面结构，由单腔层墙面围护结构基(11-1)、单腔层墙面镀铝锌高强度轻钢材质(11-2)组成。
[0042]如图12所示，围护结构基材自动化生产与可再循环材料使用，实施方式是:结合全球网络异地协同建筑设计，物联网大规模个性化定制，以智能自动化无人工厂生产，将纳米耐火无机材料与中空内膜腔高分子材料以自动化结合，将无机有机两种材料优势合二为一，依据不同使用范围进行配方调整，户外使用考虑寒带、温带、热带气候区配方，室内使用考虑干燥区域、潮热区域配方；制程的第一次反应加入主复合材料配料，比重占65%?75%，第二次反应可使用再回收本身有机无机材料，分类粉碎造粒，比重占25%?35 %，再加入配方添加剂，在自动化生产下温度、压力、速度可输入、调整，质量容易控制，自动押出设备使中空内膜腔高分子材料成型，经由纳米耐火无机材料定型设备，再自动化结合，进入恒温房养护区，制成围护结构基材及耐火防水复合基材，整体围护结构基材皆为可再循环材料使用。
【主权项】
1.可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征在于，包括:建筑轻钢抗震结构；超低能耗围护结构；围护结构基材左右接点结构件；围护结构基材自动化生产与可再循环材料使用。
2.根据权利要求1所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述建筑轻钢抗震结构，是以建筑轻钢抗震结构模块化参数，结合超低能耗围护结构的屋面(2-1)、墙面(2-2)、楼面(2-3)荷载轻量化及强度参数，智能化计算使建筑轻钢抗震结构及围护结构基材形成一体，自动化生产依要求整体达到高抗震。
3.根据权利要求1所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征在于:所述超低能耗围护结构，超低能耗围护结构的屋面(2-1)、墙面(2-2)、楼面(2-3)使用零砖零水泥可回收循环利用的材料，可依据不同气候区调整合理热工性能，并依据屋面、墙面、楼面不同荷载要求调整围护结构基材厚度强度，设计使用双腔层围护结构基材或单腔层围护结构基材。
4.根据权利要求3所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述双腔层围护结构基材，由双腔层中空内膜腔高分子材料(3-2)，配以双腔层上下凹凸接点(3-3)的设计，两侧复合双腔层纳米耐火无机材料层(3-1)组成。
5.根据权利要求3所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述单腔层围护结构基材，由单腔层中空内膜腔高分子材料(4-2)，配以单腔层上下凹凸接点(4-3)的设计，两侧复合单腔层纳米耐火无机材料层(4-1)组成。
6.根据权利要求3所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述超低能耗围护结构，包括: 屋面结构，由屋面围护结构基材(8-4)、屋面镀铝锌高强度轻钢材质(8-6)、屋面天花板结构基材(8-5)、屋面防水层(8-3)、饰面瓦结构条(8-2)、饰面瓦(8-1)组成； 楼面结构，由楼面围护结构基材(9-2)、楼板饰面材(9-1)、楼面防水层(9-3)、楼面镀铝锌高强度轻钢材质(9-4)、楼面天花板结构基材(9-5)组成； 双腔层墙面结构，由双腔层墙面围护结构基材(10-1)、双腔层墙面镀铝锌高强度轻钢材质(10-2)组成； 单腔层墙面结构，由单腔层墙面围护结构基材(11-1)、单腔层墙面镀铝锌高强度轻钢材质(11-2)组成。
7.根据权利要求1所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述围护结构基材左右接点结构件，包括: 转角结构件，其设计为转角围护结构基材(5-1)之间连接，以转角工程塑钢内衬(5-3)、转角纳米无机耐火材料夹层(5-2)及转角铝合金结构护边(5-4)复合组成； 并接结构件，其设计为并接围护结构基材(6-1)左右之间连接，以并接工程塑钢内衬(6-4)、并接纳米无机耐火材料夹层(6-2)及并接铝合金结构护边(6-3)复合组成； 封边结构件，其设计为封边围护结构基材(7-1)之封边连接，以封边工程塑钢内衬(7-2)、封边纳米无机耐火材料夹层(7-4)及封边铝合金结构护边(7-3)复合组成。
8.根据权利要求1所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述围护结构基材自动化生产与可再循环材料使用，是将纳米耐火无机材料与中空内膜腔高分子材料以自动化结合，围护结构基材依据不同气候区使用进行配方调整，户外使用考虑寒带、温带、热带气候区配方，室内使用考虑干燥区域、潮热区域配方；制程的第一次反应加入主复合材料配料，比重占65%?75%，第二次反应可使用再回收本身无机有机材料，分类粉碎造粒，比重占25%?35%，再加入配方添加剂，在自动化生产下温度、压力、速度可输入、调整，自动押出设备使中空内膜腔高分子材料成型，经由纳米耐火无机材料定型设备，再自动化结合，进入恒温房养护区，制成围护结构基材及耐火防水复合基材，整体围护结构基材为可再循环材料使用，除地基外整体建筑物的可再循环材料使用重量占所用建筑材料总重量的80 %?90 %。
9.根据权利要求8所述的可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，其特征是:所述制程是一种智能产业化，以自动化无人工厂进行生产，结合全球网络异地协同建筑设计，依需求以物联网大规模个性化定制，通过计算机辅助设计软件智能化绘制出图，以自有专用程序软件，智能拆图转化编码同时联网自动化装备，生产加工围护结构基材及建筑轻钢抗震结构，形成被动式超低能耗绿色建筑智能产业化。
【专利摘要】本发明一种可再循环材料使用之被动式超低能耗绿色建筑，包括：建筑轻钢抗震结构；超低能耗围护结构；围护结构基材左右接点结构件；围护结构基材自动化生产与可再循环材料使用。解决整体建筑围护结构节能贡献率，仅需极少或不需暖气和空调，依然能保持宜居温度，比常规主动式节能建筑更低碳环保；采用可再循环使用复合材料，依据不同气候区使用调整配方，且可使用本身再回收材料再循环生产，降低建筑垃圾，符合绿色建筑评价；现场施工简化且无污染，制程为智能自动化无人工厂生产，结合网络异地协同建筑设计，物联网大规模个性化定制，接轨工业4.0的被动式绿色建筑智能产业化。主要用于住宅、别墅、办公楼、冷藏仓储、建筑节能改造。
【IPC分类】E04B1-19, E04B5-00, E04B1-61, E04H1-00, E04B2-56, E04C2-02, E04D11-02
【公开号】CN104675147
【申请号】CN201510089705
【发明人】杨怡, 王建智
【申请人】杨怡, 王建智
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月27日