(I)使用路基箱和底部钢平台I在地面搭设平面分段拼装胎架，路基箱与底部钢平台I之间用工字钢加强连接，形成稳定胎架平台。
[0013](2)采用CAD软件通过仿真技术，调出分段各节点中心、端口中心点三维坐标，作为分段拼装理论控制依据值
(3)使用全站仪将分段各节点中心、端口中心点定位在胎架平台上，并做好标记。
[0014](4)使用履带吊吊装构件至胎架上，根据标记点定位安装。
[0015](5)检查对口间隙、板边差、对角线长度等项目是否符合要求，合格后开始焊接，焊接完成后报验，验收合格后方可吊装。
[0016]2.分段高空吊装
(I)根据在CAD软件里采集的每一分段重心位置，确定吊耳焊接位置、吊耳大小和钢丝绳长度，在分段相应位置焊接吊耳，配置好钢丝绳。
[0017](2)设置四个吊点和四根钢丝绳，使用主吊机将平面分段缓慢吊离胎架，过程中割除码板、解除分段与胎架的连接。
[0018](3)使用另一台副吊机协助主吊机对分段进行翻身，翻身过程中主副两台吊机缓缓起钩，采用抬吊形式使分段逐渐呈竖立状态，副吊机撤钩，主吊机上另外钢丝绳挂在分段内侧吊点上，使主吊机两根钢丝绳、两吊点吊装分段。
[0019](4)主吊机缓缓起钩，分段一端脱离地面，使用滑车组和电动葫芦调整钢丝绳长度以调节分段安装角度，待满足要求后起钩让分段脱离地面。
[0020](5)主吊机继续起钩并回转，将分段吊至安装位置后，慢慢落钩使分段下端离对接口部位约50mm，调整分段安装角度后徐徐落钩，使分段各对接口与下部完全吻合。
[0021](6)采用全站仪测量分段上口中心定位点，根据理论值调整分段定位，校核无误后采用定位焊固定，并将上下分段连接耳板安装牢固。
[0022]( 7 )吊机缓慢松钩，松钩过程中复核测量控制点坐标，确保松钩过程中分段不发生位移。
[0023](8)安排焊接人员按程序对对接口焊缝开始施焊，过程中由质检员跟踪检查，焊接完成后进行UT检测，检测合格后上报。
[0024]3.安装水平拉结格构支撑待对称侧格构柱平面分段安装完成后，安装水平拉结格构支撑3，连接固定两侧倾斜格构柱4平面分段，使之形成稳定三角结构体系即可。
[0025]上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种双向倾斜大截面箱型格构柱，其特征在于:包括:格构式支架体系、，所述格构式支架体系包括底部钢平台、竖向格构支架框架和水平拉结格构支架，其中，所述底部钢平台由四根工字钢组合成II字型，所述竖向格构支架框架由四根竖向格构柱支架及之间水平横向格构柱支架组成，所述水平拉结格构支架一端附着于竖向格构支架框架，另一端连接固定倾斜格构柱。
2.根据权利要求1所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱无支撑安装方法，其特征在于:其具体施工步骤如下: (1)、首先根据双向倾斜大截面箱型格构柱结构形式特点，结合现场配置的吊装机械性能和吊装工况，分析地面拼装难易程度，并对分析的结果进行记录； (2)、按照上述分析和记录的数据将格构柱按高度划分平面吊装单元，然后经过模拟分析计算确定分段位置； (3)对施工人员进行详细技术交底，待施工人员明确具体工作后，开始正式施工； (4)使用路基箱、工字钢平台在地面搭设拼装胎架，然后通过工字钢加强路基箱和平台之间连接，形成稳定胎架平台； (5)采用CAD软件通过仿真技术采集格构柱平面分段的空间三维尺寸和各节点、端头对接口中心三维坐标值，作为格构柱平面分段拼装控制理论值； (6)使用全站仪将分段各节点中心、端口中心点定位在胎架平台上，并做好标记； (7)根据上述的三维模型，找出分段安装定位时的重心，并结合分段吊装重量，确定用于安装该分段时吊耳的规格、位置和钢丝绳的长度； (8 )设置四个吊点和四根钢丝绳，使用主吊机将平面分段缓慢吊离胎架，过程中割除码板、解除分段与胎架的连接； (9)使用另一台副吊机协助主吊机对分段进行翻身，翻身过程中主副两台吊机缓缓起钩，采用抬吊形式使分段逐渐呈竖立状态，副吊机撤钩，主吊机上另外钢丝绳挂在分段内侧吊点上，使主吊机两根钢丝绳、两吊点吊装分段； (10)主吊机缓缓起钩，分段一端脱离地面，使用滑车组和电动葫芦调整钢丝绳长度以调节分段安装角度，待满足要求后起钩让分段脱离地面； (11)主吊机继续起钩并回转，将分段吊至安装位置后，慢慢落钩使分段下端离对接口部位约50mm，调整分段安装角度后徐徐落钩，使分段各对接口与下部完全吻合； (12)采用全站仪测量分段上口中心定位点，根据理论值调整分段定位，校核无误后采用定位焊固定，并将上下分段连接耳板安装牢固； (13)吊机缓慢松钩，松钩过程中复核测量控制点坐标，确保松钩过程中分段不发生位移； (14)使用履带吊吊装构件至胎架上，根据标记点定位安装； (15)待格构柱柱脚安装完毕后，使用履带吊先行安装西南侧平面分段，利用对接口部位中心点安装定位后，根据平面对称原则，安装西北侧平面分段； (16)待两个平面分段安装完成后，安装底部钢平台钢梁予以拉结固定，同理再安装剩余两个平面分段； (17)待四个平面分段安装完毕、底部钢平台拉结固定后，再行依次安装竖向格构支撑框架和上部分段； (18)在上述安装过程中，测量人员跟踪测量定位，主要控制对接口部位中心点； (19)待安装定位完成后，采取定位焊方式加固对接口焊缝，并用码板焊接加强确保牢固，在此过程中，由质检员跟踪检查，焊接完后进行UT检测，检测合格后上报； (20)同理安装对称侧分段，之后安装水平拉结格构支撑连接固定两侧倾斜格构柱平面分段，使之形成稳定三角结构体系即可。
3.根据权利要求2中所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱无支撑安装方法，其特征在于:所述的详细技术交底包括:分段安装角度调整、分段安装定位措施、端口点定位精度、焊接加固措施、定位焊方法以及吊机松钩程序。
【专利摘要】本发明所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱的安装方法，是采用结构自身作为可靠拉结的固定附着结构，在其内部用格构式支架将两侧倾斜格构柱连接固定，形成稳定三角结构体系。本发明所述方法借助于计算机仿真技术，解决了双向倾斜大截面箱型格构柱安装定位难、安装质量不易保证的问题。本发明所述方法可操作性强，安全性高，保证了双向倾斜大截面箱型格构柱的安装质量，提高了该类型双向倾斜大截面箱型格构柱的安装工效，有效缩短工期和节约成本，具有良好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】E04G21-14, E04C3-32
【公开号】CN104775564
【申请号】CN201510189941
【发明人】唐香君, 刘远帆, 蔡蕾, 杨志明, 杨文侠
【申请人】江苏沪宁钢机股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月21日