一种电塔防腐工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电塔维护工艺，尤其涉及一种电塔防腐工艺。
【背景技术】
[0002]对于运行时间超过20年的沿海输电线路，受到空气中含有大量硫酸盐化合物污染。塔材出现锈蚀并且双回线路不能够同时停电的工程特点，因此需要通过对其进行电塔涂油防腐的施工，达到延长使用年限，促进环境保护的目的。而现有技术中的喷涂技术不科学，厚度等要求不够严格，使喷涂后的油漆容易脱落，费事费力，难以推广。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电塔防腐工艺。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]本发明包括轻度腐蚀处理工艺和中度腐蚀处理工艺:
[0006]所述轻度腐蚀处理工艺:表面有轻微生锈地方用百洁抹布清洁干净，涂防腐底漆及面漆；
[0007]所述中度腐蚀处理工艺:表面积小于I平方厘米，深度小于2毫米的锈点，无可见污垢用钢丝或尼龙刷除去锈垢迹，先涂环氧富锌漆，再涂防腐底漆，然后再涂一层面漆。
[0008]具体地，所述环氧富锌漆的厚度> 75 μ m;所述防腐底漆的厚度> 50 μ m;所述面漆的厚度彡100 μ m。
[0009]作为优选，所述轻度腐蚀处理工艺的防腐底漆和面漆的总厚度为150-250μπι;所述中度腐蚀处理工艺的防腐底漆、环氧富锌漆和面漆的总厚度为225-350 μ m。
[0010]具体地，所述环氧富锌漆的配方为:细锌粉70%、环氧树脂12%、有机膨润土 2%和溶剂16% ;所述防腐底漆的配方为:三羟基聚醚65%、二异氰酸酯12%、二丁酯10%、煤焦油6%、石英粉4%份、蓖麻油1%和二元胺M0CA2%。
[0011]本发明的有益效果在于:
[0012]本发明是一种电塔防腐工艺，与现有技术相比，本发明采用严格的喷涂工艺步骤进行实施，并且采用标准的喷涂厚度，使喷涂后的油漆不易脱落，而且还能够有效的延长电塔的使用年限，本发明的操作步骤简单，实施容易，而且能够保持长期不变质的优点，是一种电塔的优质维护工艺，具有推广使用的价值。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明作进一步说明:
[0014]本发明包括轻度腐蚀处理工艺和中度腐蚀处理工艺:
[0015]所述轻度腐蚀处理工艺:表面有轻微生锈地方用百洁抹布清洁干净，涂防腐底漆及面漆；总厚度为150-250 μ m ；
[0016]所述中度腐蚀处理工艺:表面积小于I平方厘米，深度小于2毫米的锈点，无可见污垢用钢丝或尼龙刷除去锈垢迹，先涂环氧富锌漆，再涂防腐底漆，然后再涂一层面漆；总厚度为 225-350 μ m。
[0017]具体地，所述环氧富锌漆的厚度> 75 μ m;所述防腐底漆的厚度> 50 μ m;所述面漆的厚度> 10ym0所述环氧富锌漆的配方为:细锌粉70%、环氧树脂12%、有机膨润土2%和溶剂16%;所述防腐底漆的配方为:三羟基聚醚65%、二异氰酸酯12%、二丁酯10%、煤焦油6 %、石英粉4 %份、蓖麻油I %和二元胺M0CA2 %。
[0018]在漆水用量过多，涂层出现“雨滴”现象时，要用专业扁铲清除，重新补涂确保涂层厚度均匀。铁塔螺栓或者两块铁之间的缝隙出现露点，选用小毛刷进行涂刷避免无涂层现象。较大塔材平面，采用“滚刷”取适当油漆涂刷均匀。严禁出现大量油漆散落地面，造成环境污染。涂层出现开裂、起皮的不良情况，锈蚀构件表面应清理彻底并及时进行涂刷；空气湿度大于85%时，严禁涂油施工。涂层未干透的情况下，遇雨雾天气，造成涂层脱落及覆盖不均匀情况，二次涂刷前进行重新清理，按照原方案进行涂刷。塔材清理干净，涂层附着不牢固。检查是否因天气、运输、储藏、配合比等情况造成涂料不适合使用并及时提出更换。
[0019]本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电塔防腐工艺，其特征在于:包括轻度腐蚀处理工艺和中度腐蚀处理工艺: 所述轻度腐蚀处理工艺:表面有轻微生锈地方用百洁抹布清洁干净，涂防腐底漆及面漆； 所述中度腐蚀处理工艺:表面积小于I平方厘米，深度小于2毫米的锈点，无可见污垢用钢丝或尼龙刷除去锈垢迹，先涂环氧富锌漆，再涂防腐底漆，然后再涂一层面漆。2.根据权利要求1所述的电塔防腐工艺，其特征在于:所述环氧富锌漆的厚度彡75 μ m ;所述防腐底漆的厚度彡50 μ m ;所述面漆的厚度彡100 μ m。3.根据权利要求1所述的电塔防腐工艺，其特征在于:所述轻度腐蚀处理工艺的防腐底漆和面漆的总厚度为150-250 μ m。4.根据权利要求1所述的电塔防腐工艺，其特征在于:所述中度腐蚀处理工艺的防腐底漆、环氧富锌漆和面漆的总厚度为225-350 μ m。5.根据权利要求1所述的电塔防腐工艺，其特征在于:所述环氧富锌漆的配方为:细锌粉70%、环氧树脂12%、有机膨润土 2%和溶剂16%。6.根据权利要求1所述的电塔防腐工艺，其特征在于:所述防腐底漆的配方为:三羟基聚醚65%、二异氰酸酯12%、二丁酯10%、煤焦油6%、石英粉4%份、蓖麻油1%和二元胺MOCA2%。
【专利摘要】本发明公开了一种电塔防腐工艺，本发明包括轻度腐蚀处理工艺和中度腐蚀处理工艺：所述轻度腐蚀处理工艺：表面有轻微生锈地方用百洁抹布清洁干净，涂防腐底漆及面漆；所述中度腐蚀处理工艺：表面积小于1平方厘米，深度小于2毫米的锈点，无可见污垢用钢丝或尼龙刷除去锈垢迹，先涂环氧富锌漆，再涂防腐底漆，然后再涂一层面漆。与现有技术相比，本发明采用严格的喷涂工艺步骤进行实施，并且采用标准的喷涂厚度，使喷涂后的油漆不易脱落，而且还能够有效的延长电塔的使用年限，本发明的操作步骤简单，实施容易，而且能够保持长期不变质的优点，是一种电塔的优质维护工艺，具有推广使用的价值。
【IPC分类】C09D5/10, E04B1/64, C09D175/08, C09D163/00, C09D5/08
【公开号】CN104912207
【申请号】CN201410096324
【发明人】战铁兵, 仲崇明, 李黎明, 侯建明, 杨怀远, 冷雪峰, 程旭
【申请人】吉林省送变电工程公司, 国家电网公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月10日