刀片护罩组件、防溅罩组件及切割组件和加工机器的制造方法
【专利说明】刀片护罩组件、防溅罩组件及切割组件和加工机器
[0001]本申请是于2013年07月17日进入中国国家阶段、PCT国际申请号为PCT/SE2012/000002、申请日为2012年01月18日、中国申请号为201280005632.6、发明名称为“切割并收集粉尘或泥浆的组件以及加工机器”的专利申请的分案申请，其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
[0002]本发明涉及切割并收集粉尘或泥浆的组件，其用于准备加工物中深度较大的锯缝(锯痕)，并且用于收集和引走产生的粉尘或泥浆。当将水喷洒在锯片上以使其冷却和/或减少粉尘时，会产生泥浆。利用真空源可以将粉尘或泥浆吸走。本发明还涉及该组件中包括的收集粉尘或泥楽.的单元，收集粉尘的单元中包括的覆盖装置(cover device)，以及加工机器，该加工机器设置有根据本发明的切割并收集粉尘或泥浆的组件。具体地，本发明涉及所述种类的装置，该装置用于在加工物中形成开口，该加工物类似墙壁、天花板、以及混凝土地板、石材、砖材、以及建筑行业中的石膏板，以及用于将混凝土、石材等切割成块和柱形。通常这种物体具有较大的尺寸，不过用于本发明的应用没有任何条件。应当理解的是，“切割组件(cutting assembly) ”不仅包括用于切下加工件的组件，而且包括用于在物体中锯割或切割的组件，更具体地，例如在加工件中形成孔或开口。通常地，“切割组件”，例如根据本发明的切割组件，可以完成所有这些种类的工作。术语锯切和切割，下面都称为锯切，在文中表示利用盘形旋转工具在加工物中形成的各种锯缝/切口，无论该工具是否设置有齿部，该工具的工作部分定位在工具的周边。典型地，该工具由配置有锯片的金刚石或切割盘(下面统称为锯片)组成。
[0003]更具体地，本发明涉及切割并收集粉尘或泥浆的组件，包括:
[0004]a)圆锯片，其具有第一侧面、第二侧面、限定锯片的工作部分的周边部分、以及旋转中心，
[0005]b)刀片护罩(blade guard)，其在锯片的上方至少围绕锯片的圆周的一半延伸，
[0006]c)覆盖装置，其沿着垂直于所述旋转中心的方向伸长，并且该覆盖装置具有前端部、后端部、顶表面、底表面、细长的侧壁以及可能的内侧壁、以及用于锯片的纵向通道，在覆盖装置的前端部和后端部之间的区域中，所述通道从覆盖装置的顶表面至覆盖装置的底表面延伸穿过覆盖装置，
[0007]d)刀片护罩和覆盖装置经由铰链枢转地彼此连接或者能够彼此连接，该铰链位于刀片护罩的较低后角(rear corner，后拐角)中或与其相邻，以便覆盖装置和刀片护罩能够相对彼此转动，由此锯片能够至少在切割期间于所述通道上下移动，
[0008]e)排放构件，其设置在所述铰链的后部处并且具有出口，该出口能够连接至真空源，
[0009]f)连接构件，其连接排放构件与纵向通道中至少之一和在纵向通道的后部形成的切口 (cut)，
[0010]g)锯片的旋转方向是这样的:即锯片的超出覆盖装置的底表面的圆周部分将沿着朝向底表面向上-向后的方向移动，当沿着朝向锯片的第一侧面的方向观察锯片时，所述方向为顺时针方向。
【背景技术】
[0011]当锯切混凝土、砖块、石材、木材、石膏板以及类似材料时，会产生粉尘，通常会有大量的粉尘。为了尽可能的防止粉尘飘散到环境中，采用了多种不同类型装置，同时也提出一些其他装置，但还未采用。因此存在一些装置，根据已知原理，这些装置的工作模式使用罩形刀片护罩或类似物，该罩形刀片护罩围绕锯片，并且其中聚集粉尘并且由真空装置通过软管吸走，其连接至刀片护罩。WO 02/100597中公开了这种机器和装置。典型且必要的，这种已知罩形刀片护罩完全地围绕不位于加工件中的锯片部分，并且刀片护罩接触加工件的表面，该表面实质上应该是平坦的，并且具有很好的密封作用，以便该装置起到作为集尘器的功能。因此，刀片护罩应起到抽吸箱的作用，其中必须维持足够的压力，以便将锯缝中产生的粉尘吸到刀片护罩中，并且使得粉尘不会被工具向后-向上抛出。同时，粉尘不会从锯缝和/或由于刀片护罩和加工件顶表面之间的泄露而飘散到环境中。不过，在与基于这种原理的装置连接时，遇到了一些根本问题。第一个问题是吸尘箱的容积(即罩形刀片护罩的内部容积)相当大，这是个缺陷，因为这使得更难以维持吸尘箱中的必要的压力，这转而危及到其抽吸能力。
[0012]US 5，774，992公开了一种集尘罩，用于可拆卸地附接至圆锯。该罩被附接在固定位置中，并且因此可以在锯达到设定锯割深度之前，在切割早期收集非常少的粉尘。进一步，设置该罩以从锯片侧面抽吸。因此，不再使用锯片的自然周边抛出。这还会导致整体组件非常宽大并且笨重。
[0013]US 2008/0163492示出了极其不同的切割和集尘组件，并且从而将其整体通过引证结合于此。该组件具有细长的覆盖装置，该覆盖装置的宽度与其刀片护罩的宽度几乎相同。覆盖装置由铰链结合至刀片护罩，由此从开始切割直至切割至最大深度的所有时间内，覆盖装置都旨在与该结构接触。由此该活动铰链得到明显改善。不过，在覆盖装置内部会有密封件，其不但减少围绕锯片的空气泄露，而且阻碍覆盖装置内部后面的空气朝向设置在后部的真空源流动。相反，完整的流动必须在阻碍下沿着覆盖装置中的锯缝，并且向上到真空源中。这在深锯缝形成之前，显著降低了整个切割早期的除尘能力。进一步，这种密封件磨损明显，并且需要频繁更换。覆盖装置由弹簧加载，以使其前端部向下摆动。因此，在运输等过程中，这个端部会伸出并且是一个麻烦。不过，这还会遮掩锯片，由此使得操作者难以正确地开始切割。进一步，覆盖装置总是伸出在锯片的前面，使得操作者的切割能见度变差。所有这些导致了操作者的使用困难且效率较低。
【发明内容】
[0014]本发明的目的是解决或至少减少以上讨论的问题。本发明的目的还有提供一种组件，其能够用于使用圆锯片的多种不同类型的加工机器；便携机器以及车轮承载或安装在轨道上的机器和/或安装在其他移动载体上的机器。
[0015]根据本发明的第一方面，连接覆盖装置和刀片护罩的铰链与覆盖装置的后端部之间的后臂距离Lk大于刀片半径R的0.2倍，并且优选地大于0.25R。以及根据本发明，1^大于0.3R，并且优选地大于0.35R，并且最优选大于0.4R。增加的后臂距离Lk提供了以全新方式操作机器和组件的可能性。可以通过相对待切割的结构轻轻按压覆盖装置的后端部，使覆盖装置向下转动。这使得能够将覆盖装置设置在正常高度位置，其前端部靠近刀片护罩。这对运输以及操控最实用，不过首要的是当最初确定切割时，还可以观察锯片的较低边缘。紧接着，操作者下压后端部，由此覆盖装置下摆至用于收集粉尘或泥浆的最有效位置。当然可以设计地板锯，以便自动出现这些情况。根据本发明，覆盖装置优选设置在其正常高度位置，在该位置，铰链设置有弹簧力，该弹簧力迫使前端部向上朝向刀片护罩。根据本发明1，一个替代选择是铰链设置有摩擦装置或锁定装置，该摩擦装置或锁定装置足够强劲，以将覆盖装置保持在期望转动位置，而且足够软弱，以当后端部轻轻按压待切割结构时，其可以让开。由此与US2008/0163492相比，这提供了新的并且更有效的方式操作机器和组件。
[0016]此外，根据本发明，至少当覆盖装置朝向刀片护罩向上转动时，前端部将在径向上终止于锯片的周边的内侧，由此纵向通道始终延伸穿过前端部，即以类似叉子(forklike)的方式。这会为操作者提供更好的可视性，因为很大部分的锯片周边不会被覆盖装置所遮盖。根据本发明的第二方面，连接构件连接至纵向通道，该纵向通道用于锯片并且设置以提供覆盖装置内的通路(communicat1n，流通路径)，从而还使得当开始切割以及切割深度较浅期间，能够有效去除粉尘或泥浆。与US 2008/0163492的阻碍(其只能通过锯缝抽吸)总体对比，这种通路没有障碍物。因此，现在可以在覆盖装置内部从纵向通道向后至排放构件高效抽吸。当开始切割以及切割深度较浅期间，如上所述，这些更有效。不过，由于锯片侧面(并且尤其是它们之间的金刚石段与狭槽)会将粉尘和泥浆带进纵向通道中，在覆盖装置内部，粉尘和泥浆将会被最好地抽走，所以对于较深切口，这也增加了效率。
[0017]根据本发明，通过在底表面中具有狭槽，该连接构件还连接至切口，该狭槽至少设置在纵向通道