一种新型穿墙套管及利用其进行的穿墙孔洞封堵施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及穿墙孔洞的封堵技术领域，具体涉及一种新型穿墙套管及利用其进行的穿墙孔洞封堵施工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑装饰工程中，在吊顶以上的墙体中“穿洞”司空见惯，由于缺乏简单经济适用的穿墙套管及穿墙孔洞封堵结构，目前往往都是机电设备安装专业先行施工，然后交由项目总承包部进行后续封堵，封堵时由于洞口大小不一，工人所采用的封堵工艺也不尽相同，一般为湿法作业封堵，工艺繁琐复杂，同时价格较贵，极容易出现漏堵及造价过高等问题，无形中影响到工程进度和施工成本，因此，目前急需开发一种新型的穿墙套管。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种新型穿墙套管及利用其进行的穿墙孔洞封堵施工方法，解决现有技术中缺乏专用的有效穿墙套管及穿墙孔洞封堵施工方法的技术难题，让现场施工无需带水作业，机电设备安装管线之后即可自行进行封堵，减小施工衔接时间从而提高工作效率。
[0004]为实现上述技术目的，本发明采取如下技术方案:
一种新型穿墙套管，包括外面的套筒，其特征在于:所述套筒内套有一个应力金属卷筒；所述应力金属卷筒为单张金属薄板卷制而成的具有内卷应力的多层卷筒结构，多层卷筒结构外侧的卷边焊接在套筒的内壁上进行固定，应力金属卷筒的中轴线与套筒的中轴线平行。
[0005]所述套筒是采用矩形金属板卷制并将两头端边焊接形成的单层圆筒结构，焊接前所述应力金属卷筒外侧的卷边埋在套筒的两头端边之间，三者一并焊接固定。
[0006]优选的，所述应力金属卷筒的直径随设备管直径不同而自适应，其最大直径不大于套筒的直径。应力金属卷筒可适用于建筑装修中常见给排水、消防、暖通专业管常见设备管规格；未打泡沫胶时撤掉设备管，应力金属卷筒又可恢复原状。
[0007]优选的，所述套筒的外表面为非光滑面。
[0008]优选的，所述套筒和应力金属卷筒的材质相同。
[0009]另外，本发明还提供一种利用上述的新型穿墙套管进行的穿墙孔洞封堵施工方法，其特征在于，包括如下步骤:
步骤一、确定新型穿墙套管的尺寸:根据穿墙孔洞和需要穿过穿墙孔洞的金属管的尺寸确定新型穿墙套管的套筒的尺寸；
步骤二、制作套筒:采用单张矩形金属板卷制形成单层圆筒结构，先不要焊接封筒；步骤三、制作应力金属卷筒:采用单张金属薄板卷制形成具有内卷应力的多层卷筒结构形成应力金属卷筒；
步骤四、将套筒和应力金属卷筒焊接连接:应力金属卷筒的筒内侧的卷边为自由端，将其外侧卷边焊接在套筒的内壁上进行固定，两者的中轴线互相平行，至此，新型穿墙套管制作完成；
步骤五、新型穿墙套管放置在穿墙孔洞内:将制作完成的新型穿墙套管水平穿进墙体的穿墙孔洞内；
步骤六、将设备管从应力金属卷筒内穿过:将设备管从应力金属卷筒最中心位置穿过，让应力金属卷筒紧裹设备管；
步骤七、在套筒与墙体之间填料固定:在所述套筒与墙体之间嵌入弹性填料，利用弹性填料的弹性回缩原理，将穿墙孔洞严密封闭；
步骤八、填充泡沫胶:在所述套筒与应力金属卷筒之间填充泡沫胶，阻挡水气、声音、光线通过，同样也能起到防潮隔音作用，至此，施工完成。
[0010]作为本发明的优选技术方案，所述步骤六和步骤七中，所述弹性填料采用紧裹在套筒外面的中空的弹性橡胶密封管，其长度与墙体的厚度相适应，中间位置的壁厚最小，向两头壁厚逐渐增大，呈双漏斗形；施工时，将步骤六和步骤七顺序颠倒，先将套筒插入弹性橡胶密封管中，横向穿过墙体前将弹性橡胶密封管的两头拉长并保持整体横移，待套筒置于墙体中间时，让拉长的弹性橡胶密封管自然回缩，套筒即与墙体紧箍。新型穿墙套管通过弹性橡胶密封管与墙体可形成稳固结构，起到防潮隔音作用。
[0011]进一步优选的，所述步骤二中，所述套筒是采用矩形金属板卷制并将两头端边焊接形成的单层圆筒结构，焊接前所述应力金属卷筒外侧的卷边埋在套筒的两头端边之间，
三者一并焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本发明的技术优势在于:
1、新型穿墙套管设计合理，结构简单；施工方法操作简单易行，无湿法作业，解决了人工填楽■封堵带来的脏乱贵冋题；
2、施工现场可根据墙厚对穿墙套管进行精确量取并切割，无须定制，现量现做，可适应于各种预留洞及后开洞，完成后整齐美观；
3、应力金属卷筒的应用有效解决了因热胀冷缩造成的应力变形问题，其针对市面上一般设备管均可自适应；
4、可二次回收重复利用，达到节能节材环保的要求。
【附图说明】
[0013]图1是本发明涉及的新型穿墙套管的制作示意图；
图2是制作过程中利用矩形金属板卷制套筒I的制作示意图；
图3是本发明施工完成后的穿墙孔洞封堵结构的整体结构示意图；
图4是本发明施工完成后的穿墙孔洞封堵结构的纵剖结构示意图。
[0014]附图标记:1_套筒、2-应力金属卷筒、3-泡沫胶、4-设备管、5-弹性橡胶密封管、6-墙体、7-穿墙孔洞。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0016]图1是本发明涉及的新型穿墙套管的制作示意图，其包括外面的套筒1，所述套筒I内套有一个应力金属卷筒2 ;所述应力金属卷筒2为单张金属薄板卷制而成的具有内卷应力的多层卷筒结构，多层卷筒结构外侧的卷边焊接在套筒I的内壁上进行固定，应力金属卷筒2的中轴线与套筒2的中轴线平行。所述套筒I是采用矩形金属板卷制并将两头端边焊接形成的单层圆筒结构，焊接前所述应力金属卷筒2外侧的卷边埋在套筒I的两头端边之间，三者一并焊接固定。所述应力金属卷筒2的直径随设备管4直径不同而自适应，其最大直径不大于套筒I的直径。所述套筒I的外表面为非光滑面。所述套筒I和应力金属卷筒2的材质相同，都是铁板材制作形成。
[0017]本发明还提供一种利用上述的新型穿墙套管进行的穿墙孔洞封堵施工方法，先将套筒I插入与其相匹配的弹性橡胶密封管5中，整体横向穿过墙体时可两头拉长弹性垫片并保持整体横移，让套筒I位居墙体6中间时，让拉长的垫片自然回缩，套筒I即与墙体6紧箍；将设备管4从应力金属卷筒2的最中心位置穿过，当设备管安装完毕时，在套筒I与应力金属卷筒2之间填充泡沫胶，对于一些较大空隙，可以先塞入一些网状材料，然后再填充泡沫胶3。
[0018]其特征在于，包括如下步骤:
步骤一、确定新型穿墙套管的尺寸:根据穿墙孔洞7和需要穿过穿墙孔洞7的金属管4的尺寸确定新型穿墙套管的套筒I的尺寸；
步骤二、制作套筒1:如图2是套筒I的制作示意图，采用单张矩形金属板卷制形成单层圆筒结构，先不要焊接封筒；可在生产车间将新型穿墙套管设置成长度合适的标准段，以方便运输。采用金属材料可二次回收重复利用，所述套筒I的外表面为非光滑面；
步骤三、制作应力金属卷筒2:采用单张金属薄板卷制形成具有内卷应力的多层卷筒结构形成应力金属卷筒2，套筒I和应力金属卷筒2尽量采用同种材料，可方便实施焊接，所述应力金属卷筒2可适用于建筑装修中给排水、消防、暖通专业管常见设备管规格，当设备管沿纵向发生位移时，该应力金属卷筒2并不随之移动，应力金