浇筑式沥青制备工艺及带加温双卧轴沥青搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浇筑式沥青制备工艺及带加温双卧轴沥青搅拌机。
【背景技术】
[0002]港珠澳大桥钢桥面铺装面积达70万平方米，是世界上在建规模最大的钢桥面铺装铺装工程，鉴于港珠澳大桥在桥梁建设领域重要的地位及国际社会影响力，如何确保桥面铺装质量与设计一致性，确保钢桥面铺装工程施工质量和使用耐久性成为迫切需要突破的重大问题。
[0003]浇筑式沥青混凝土是一种广泛应用于欧洲、中国和日本的钢桥面铺装材料，根据施工工艺和配比的不同分为英国饶筑式沥青混凝土 MA和德国饶筑式沥青混凝土 GA，然而港珠澳大桥的桥面铺装面积巨大，而MA的生产效率低，因此非常有必要进行工艺方面的研究与探索，在保证铺装材料质量与性能的基础上，通过工艺改进，提高生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的首要目的是提供一种浇筑式沥青制备工艺及带加温双卧轴沥青搅拌机，为了达到上述目的本发明采用如下技术方案:
[0005]—种饶筑式沥青制备工艺，按照MA备料方式备料，配合比设计与技术指标要求按照MA体系进行，工艺采用一阶段生产沥青混合料的GA方式，加速MA中沥青老化速度，达到缩短时间的目的。
[0006]优选的，所述浇筑式沥青制备工艺包括以下步骤:
[0007]a:将矿粉、细集料、粗集料在220?240°C下拌合I?2min，得到混合料A ；
[0008]将湖沥青、AH-70沥青在185?205°C下拌合I?2min，得到混合料B ；
[0009]b:将混合料A与混合料B在Cooker车中搅拌150?180min，搅拌温度210?240 cC ο
[0010]还包括一种带加温双卧轴沥青搅拌机，其包括搅拌缸、搅拌装置以及加热装置；
[0011]其中所述搅拌装置包括搅拌轴及电机减速箱，所述搅拌轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴都位于所述搅拌缸中并分别设有搅拌刀片，且所述从动轴通过位于所述搅拌缸外侧的同步齿轮与所述主动轴连接，所述主动轴则通过联轴器与所述电机减速箱连接；
[0012]所述加热装置包括电热板，所述电热板位于所述搅拌缸外壁。
[0013]优选的，还包括控制面板，所述加热装置及所述电机减速箱分别与所述控制面板电连接，通过所述控制面板控制所述加热装置的加热温度，并通过所述控制面板的变频器控制所述电机减速箱转速。
[0014]优选的，还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述搅拌缸侧壁以对所述搅拌缸进行测温，所述温度传感器与所述控制面板电连接，由所述控制面板的温度控制器根据测得的温度输出开关信号，控制所述加热装置的加热温度。
[0015]优选的，还包括隔板，所述隔板可拆卸的安装于所述搅拌缸中，且所述隔板位于所述主动轴与所述从动轴之间。
[0016]本发明提供的浇筑式沥青制备工艺，按照MA备料方式备料，配合比设计与技术指标要求按照MA体系进行，工艺采用一阶段生产沥青混合料的GA方式，加速MA中沥青老化速度，达到缩短时间的目的，在保证铺装材料质量与性能的基础上，通过工艺改进，提高了生产效率；而带加温双卧轴沥青搅拌机，对缸体空间的应用更加充分，叶片的搅拌能量释放更为完全，物料的运动也更为充分，搅拌的效果更均匀，效率更高。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中:
[0018]图1是本发明实施例带加温双卧轴沥青搅拌机主视图；
[0019]图2是本发明实施例带加温双卧轴沥青搅拌机俯视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0021]—种浇筑式沥青制备工艺，按照MA备料方式备料，配合比设计与技术指标要求按照MA体系进行，工艺采用一阶段生产沥青混合料的GA方式，加速MA中沥青老化速度，达到缩短时间的目的。
[0022]实施例1:
[0023]浇筑式沥青制备工艺，包括以下步骤:
[0024]al:将矿粉、细集料、粗集料在240°C下拌合lmin，得到混合料Al ；
[0025]将湖沥青、AH-70沥青按照质量比7:3在205°C下拌合lmin，得到混合料BI ；
[0026]bl:将混合料Al与混合料BI在Cooker车中搅拌150min，搅拌温度240°C。
[0027]实施例2:
[0028]浇筑式沥青制备工艺，包括以下步骤:
[0029]a2:将矿粉、细集料、粗集料在220°C下拌合2min，得到混合料A2 ；
[0030]将湖沥青、AH-70沥青按照质量比7:3在185°C下拌合2min，得到混合料B2 ;
[0031]b2:将混合料A2与混合料B2在Cooker车中搅拌180min，搅拌温度210°C。
[0032]实施例3
[0033]本发明还设计提供了一种加温双卧轴沥青搅拌机，如图1、2所示，其包括搅拌缸1、搅拌装置以及加热装置；其中所述搅拌装置包括搅拌轴及电机减速箱23，所述搅拌轴包括主动轴21和从动轴22，所述主动轴21和从动轴22都位于所述搅拌缸I中并分别设有搅拌刀片24，且所述从动轴22通过位于所述搅拌缸I外侧的同步齿轮25与所述主动轴21连接，所述主动轴21则通过联轴器26与所述电机减速箱23连接；所述加热装置包括电热板31，所述电热板31位于所述搅拌缸I外壁，本实施例中，电热板31设有两个，分别位于所述搅拌缸I的两侧。
[0034]作为上述实施例方案的改进，还包括控制面板(未标示)，所述加热装置及所述电机减速箱23分别与所述控制面板电连接，通过所述控制面板控制所述加热装置的加热温度，并通过所述控制面板的变频器控制所述电机减速箱23转速。
[0035]作为上述实施例方案的改进，还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述搅拌缸I侧壁以对所述搅拌缸I进行测温，所述温度传感器与所述控制面板电连接，由所述控制面板的温度控制器根据测得的温度输出开关信号，控制所述加热装置的加热温度，本实施例中，温度传感器设有两个，分别设于搅拌缸I的两侧。
[0036]作为上述实施例方案的改进，还包括隔板11，所述隔板11可拆卸的安装于所述搅拌缸I中，且所述隔板11位于所述主动轴21与所述从动轴22之间。通过在搅拌缸I中增加隔板11，可分别对物料A和物料B进行加热、拌合，然后拆除隔板11，对物料A和物料B的混合物进行加热、搅拌。
[0037]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种浇筑式沥青制备工艺，其特征在于: 按照MA备料方式备料，配合比设计与技术指标要求按照MA体系进行，工艺采用一阶段生产沥青混合料的GA方式，加速MA中沥青老化速度，达到缩短时间的目的。2.如权利要求1所述的浇筑式沥青制备工艺，其特征在于包括以下步骤: a:将矿粉、细集料、粗集料在220?240°C下拌合I?2min，得到混合料A ;将湖沥青、AH-70沥青在185?205°C下拌合I?2min，得到混合料B ； b:将混合料A与混合料B在Cooker车中搅拌150?180min，搅拌温度210?240°C。3.一种带加温双卧轴沥青搅拌机，其特征在于: 包括搅拌缸、搅拌装置以及加热装置； 其中所述搅拌装置包括搅拌轴及电机减速箱，所述搅拌轴包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴都位于所述搅拌缸中并分别设有搅拌刀片，且所述从动轴通过位于所述搅拌缸外侧的同步齿轮与所述主动轴连接，所述主动轴则通过联轴器与所述电机减速箱连接; 所述加热装置包括电热板，所述电热板位于所述搅拌缸外壁。4.如权利要求3所述的带加温双卧轴沥青搅拌机，其特征在于: 还包括控制面板，所述加热装置及所述电机减速箱分别与所述控制面板电连接，通过所述控制面板控制所述加热装置的加热温度，并通过所述控制面板的变频器控制所述电机减速箱转速。5.如权利要求4所述的带加温双卧轴沥青搅拌机，其特征在于: 还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述搅拌缸侧壁以对所述搅拌缸进行测温，所述温度传感器与所述控制面板电连接，由所述控制面板的温度控制器根据测得的温度输出开关信号，控制所述加热装置的加热温度。6.如权利要求3所述的带加温双卧轴沥青搅拌机，其特征在于: 还包括隔板，所述隔板可拆卸的安装于所述搅拌缸中，且所述隔板位于所述主动轴与所述从动轴之间。
【专利摘要】本发明公开了一种浇筑式沥青制备工艺，其按照MA备料方式备料，配合比设计与技术指标要求按照MA体系进行，工艺采用一阶段生产沥青混合料的GA方式，加速MA中沥青老化速度，达到缩短时间的目的，在保证铺装材料质量与性能的基础上，通过工艺改进，提高了生产效率；还公开了一种带加温双卧轴沥青搅拌机，对缸体空间的应用更加充分，叶片的搅拌能量释放更为完全，物料的运动也更为充分，搅拌的效果更均匀，效率更高。
【IPC分类】B28C5/08, B28C5/00, B28C5/14, B28C5/46
【公开号】CN105150376
【申请号】CN201510645297
【发明人】张广平, 毛磊, 杨东来, 韩春利, 范进昌, 徐永钢, 张育才, 高畅, 宁超雄, 周劲松, 何木, 施敏, 段葭
【申请人】广东省长大公路工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月30日