一种斜角企口建筑模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，具体地说涉及一种斜角企口建筑模板。
【背景技术】
[0002]现有的建筑模板通常采用可拆卸的连接方式，将小块的模板现场拼装成所需要的筑模形状。其中的拼装连接的方式一种是采用在模板的非浇筑面上设置连接孔，采用螺栓进行连接，或者设置连接法兰，采用快速夹紧机构实现连接。还有就是采用模板连接的相对边缘上的企口连结结构进行连接。通常的螺栓连接和夹紧机构连接的方式需要在模板的连接边缘上设置至少两个螺栓或夹紧机构，同时需要进行浇筑面校平工作，使得其工作效率低、浇筑面的平整度难以保证。而单纯企口连结结构的连接方式可以保证具有较高的连接工作效率，同时也基本上能够保证浇筑面的平整度，但是这类的连接结构还要考虑拆装难以的问题，使得其连接的紧固性差、连接强度较低。为了克服模板企口连接结构固有的缺点，中国专利文献CN201962939U中公开了一种精密建筑模板，其通过相互配合的企口上卡头、卡槽的配合连接实现相邻模板之间在垂直于浇筑面方向的相互限定，并通过卡点的配合作用防止卡头与卡槽之间的分离。显然，为了便于模板之间的配装，卡点的尺度受到限制，因此卡点的作用强度也是有限的。为了提高建筑模板之间的连接强度，进一步采用了一个作用在相邻模板之间的螺钉来保证配装的稳定性。但是由于螺钉连接存在固有的缺陷，即需要设置数个螺钉来保证连接模板之间的受力均衡，使得其连接效率低的问题无法得到解决。此外，上述现有技术在两相邻模板拼装时，需要先将一块模板相对另一块模板倾斜一定角度，再将相邻模板上的卡头、卡槽嵌入配合后，然后再转动倾斜的模板使其转到与另一模板平行的位置的同时将卡点及另一卡头、卡槽配对嵌合。这样的转动对装配空间具有一定的要求，在空间狭小的环境下，这样的企口结构的拼装将存在一定的困难。
【发明内容】
[0003]为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术的建筑模板的安装受到空间限制的问题；另一方面，解决现有技术不能同时满足连接速度快又连接强度高的问题，进而提供一种拆装方便，强度高的建筑模板。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的一种斜角企口建筑模板，具有
[0005]浇筑面及与所述浇筑面相对设置的外侧面；
[0006]企口结构，成型于所述浇筑面与所述外侧面之间的连接边缘，所述企口结构包括嵌合结构，所述嵌合结构适于通过在与所述边缘及两相互拼合的建筑模板之一的浇筑面呈一夹角的嵌入移动方向的移动与相邻建筑模板嵌入配合，所述嵌合结构限制所述边缘与相邻建筑模板的相对边缘在垂直于所述边缘及嵌入移动方向的方向上分离；以及
[0007]锁定结构，包括可动地且在嵌入移动方向上不可移动地设置在所述边缘上的锁定件，及在相邻模板对应边缘上设置的锁定面，所述锁定件通过成型在所述边缘上的插槽设置在所述边缘上；在非锁定状态，所述锁定件的锁定部与相邻模板上的所述锁定面之间在所述嵌入移动方向上的移动不相互干涉；且在两相邻建筑模板配合后，经所述锁定件的动作，使所述锁定部与相邻模板上相应的锁定面之间相互啮合以将两相邻的建筑模板在所述嵌入移动方向上锁定。
[0008]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述嵌合结构包括靠近所述浇筑面并沿对应的边缘延伸设置的凹槽和/或凸起，及靠近所述外侧面并沿对应的边缘延伸设置的凸起和/或凹槽，所述凹槽与所述凸起适于与相邻建筑模板上对应的凸起及凹槽配合嵌合，并且两者在平行于所述浇筑面的投影不重合，所述凹槽的深入方向及所述凸起的突出方向平行于所述嵌入移动方向，所述凹槽的开口方向与所述凸起的突出方向相同；所述锁定件或所述锁定面设置在所述凹槽与所述凸起之间。
[0009]在本发明的斜角企口建筑模板中，还设有驱动所述锁定件动作的驱动机构。
[0010]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述驱动机构包括一个带有驱动结构的拨动件；所述拨动件通过转轴转动地设置在所述建筑模板上，所述拨动件的一端与所述转轴固定连接，所述拨动件的另一端作用在设置于所述锁定件上的被拨动结构上。
[0011 ] 在本发明的斜角企口建筑模板中，所述嵌入移动方向垂直于所述边缘及两相互拼合的建筑模板之一的烧筑面。
[0012]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述锁定面设置在所述凹槽与所述凸起之间成型的沿所述边缘延伸的突出部上。
[0013]在本发明的斜角企口建筑模板中，两相邻所述模板上分别成型有所述突出部，所述突出部从沿所述边缘延伸方向看，与相邻建筑模板上相应的突出部在所述嵌入移动的方向上相互重叠；所述突出部包括数个沿所述边缘延伸方向相间设置的数个模凸齿组成，在同一所述突出部上相邻两所述模凸齿之间的间距适于相邻建筑模板上组成所述突出部的模凸齿沿所述嵌入方向上通过。
[0014]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述模凸齿在所述边缘延伸方向的尺度与同一所述突出部上相邻两所述模凸齿之间的间距相同。
[0015]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述锁定件通过成型在所述边缘上的插槽设置在所述边缘上；所述插槽的形状适于保持所述锁定件沿所述边缘延伸方向滑动，且限制其在其他方向上的运动；所述锁定件包括两个或两个以上沿所述边缘布置的锁定部，相应地相邻模板上的所述锁定面也为沿所述边缘布置的两个或两个以上；两所述锁定部之间的间距适于相邻建筑模板的所述锁定面在沿所述嵌入方向上通过，且两所述锁定面之间的间距也适于所述锁定部沿所述嵌入方向上通过。
[0016]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述锁定部与相邻模板上的所述模凸齿相互作用面上成型有在锁定过程中逐渐锁紧的锁紧斜面。
[0017]在本发明的斜角企口建筑模板中，至少在所述键凸起与相邻模板的模凸齿之一上在所述锁紧斜面锁定过程的初始接触段成型有与所述边缘之间的夹角大于所锁紧斜面的矫正斜面。
[0018]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述凹槽非钩紧一侧侧壁与所述嵌入移动方向呈一夹角，使所述凹槽的开口大于底部。
[0019]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述锁定件由分体的所述锁定部和驱动部，以及设置在所述锁定部和所述驱动部之间的至少一个传动结构构成，所述驱动机构驱动所述驱动部沿所述边缘延伸方向滑动，通过所述传动结构带动所述锁定部伸入或退出所述锁定面，所述插槽的形状适于保持所述驱动部定沿所述边缘延伸方向滑动，以及所述锁定部往相邻建筑模板上的所述锁定面的锁入方向移动。
[0020]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述传动结构包括成型在所述驱动部上的第一导向槽，以及一端连接在所述锁定部上，另一端插入所述第一导向槽上的第一导向销轴，或所述传动结构包括成型在所述锁定部上的第一导向槽，以及一端连接在所述驱动部上，另一端插入所述第一导向槽上的第一导向销轴，且所述第一导向槽为一向所述驱动机构所在侧倾斜的倾斜槽。
[0021]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述拨动件为一个齿轮，所述齿轮的转轴垂直于所述边缘设置；所述被拨动结构为成型在所述锁定件上的直齿条。
[0022]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述拨动件为一个蜗杆，所述蜗杆的转轴平行于所述边缘设置；所述被拨动件为固定在所述锁定件上的拨动板。
[0023]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述驱动机构驱动所述锁定件沿所述边缘延伸方向的同时往相邻建筑模板的所述锁定面方向移动，所述锁定件与所述锁定件所在的建筑模板之间还设有导向结构，所述导向结构对所述锁定件往相邻建筑模板的所述锁定面方向移动导向。
[0024]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述拨动件为一个齿轮，所述齿轮的转轴垂直于所述边缘设置；所述被拨动结构为成型在所述锁定件上的扇形齿条；所述导向结构包括成型在所述锁定件上的第二导向槽，以及一端连接在所述建筑模板上，另一端穿过所述第二导向槽的第二导向销轴，所述第二导向槽与所述扇形齿条的走向基本一致，且所述第二导向槽为两端封闭的封闭槽或一端封闭，另一端延伸至所述锁定件的所述驱动机构所在侧边缘的开口槽。
[0025]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述锁定件由两个或两个以上的分锁定件层叠一体形成，至少一个所述分锁定件的一端形成所述锁定部。
[0026]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述驱动机构的所述拨动件为一凸轮，所述凸轮的端面上成型有弧形的第三导向槽，所述被拨动件为连接在所述锁定件上的连接件，所述连接件的一端上设有适合插入所述导向槽内的第三导向销轴，且弧形的所述第三导向槽相对于所述凸轮的转动中心的半径呈逐渐变大或逐渐变小趋势设置。
[0027]在本发明的斜角企口建筑模板中，至少在临近所述浇筑面的所述凹槽的靠近所述烧筑面的一侧侧壁上成型有沿所述边缘方向延伸的密封槽，一个密封条嵌合在所述密封槽中。
[0028]在本发明的斜角企口建筑模板中，所述插槽背向相邻模板的侧壁上成型有一个开口 ；所