一种多层钢结构建筑房屋的楼板的建筑方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢结构建筑领域，特别涉及一种多层钢结构建筑房屋的楼板的建筑方法。
【背景技术】
[0002]钢结构建筑是近些年来快速发展起来的一种建筑方式，其方法是采用钢制型材进行组合，形成建筑物框架，再辅以相应的墙体和房顶，就形成了钢结构的建筑模式;近年来由于钢结构建筑技术的发展，钢结构建筑逐步进入民用房屋建筑领域，具有建筑速度快，建筑垃圾少，易于实现标准化建筑等优点受到大众的欢迎;在多层钢结构房屋建筑过程中，每层间的楼板建筑一直是阻碍钢结构建筑在多层建筑中发展的一道障碍，目前钢结构建筑的楼板大多采用在钢结构主体建筑完成后，重新搭建模板支架体系，在模板上浇筑混凝土楼板结构，这样就给钢结构的建筑速度增加了负担，且劳动强度大，工序繁琐，影响工作效率；如果采用板式结构的楼板，则存在隔音不良，或者强度不够等缺陷;近期有人研发出一体型楼板模板结构，其方法是采用硅钙板固定在楼板下面，在硅钙板上编织三角形钢筋结构，再将多个钢筋结构连接，形成楼板骨架，然后在硅钙板上浇筑混凝土形成楼板，这种方法的缺陷在于，硅钙板需要保留在楼板的下层成为下层房屋房顶不利于二次装修，同时由于硅钙板的强度和下部制成的数量限制，受到楼板浇筑重量的作用，硅钙板会产生变形，造成楼板下表面不平;再者，由于在硅钙板上部设置的三角形钢筋结构需要一定的高度，这就相应增加了楼板的厚度，也就增加了楼板的重量，给钢结构的主体增加负载，从而使得钢结构主体的结构元素强度和刚度增加，增加了建筑成本和施工难度。
【发明内容】
[0003]针对现有的多层钢结构建筑中楼板建筑存在的以上缺陷，本发明提出一种多层钢结构建筑房屋的楼板的建筑方法，其特征在于:包括以下步骤，一、采用楼板模板系统作为楼板的模板并将该系统放置在所要建筑楼板的钢结构主结构框架内；二、将步骤一的模板系统下部定位;三、将步骤一中的模板系统的侧活动模板和端活动模板展开并固定；四、在步骤一所述的模板系统上部铺设钢筋并按照要求进行捆扎和固定;五、在捆扎固定好的钢筋上浇筑混凝土并将混凝土表面整平;六、混凝土凝固后合拢步骤一所述的模板系统中的侧活动模板和端活动模板，将轮子恢复转动状态;七、将步骤一所述的模板系统移出钢结构框架，并用起重装置吊起模板系统的一端;八、继续移出步骤一所述的模板系统，当模板系统移出钢结构框架三分之一时，起重装置采用第二根吊具与模板系统连接;九、当步骤一所述的模板系统继续移出钢结构框架超过一半时，调节起重装置的两根吊具的长度比例，保持重量均衡，直到模板系统移出钢结构框架;十、将步骤一所述的模板系统采用起重装置吊装到上一层需要建筑楼板的框架内，释放模板系统的轮子，将模板系统推入钢结构框架内，重复以上步骤直到所需建筑的楼板全部完成;所述的步骤一中的楼板模板系统是一种多层钢结构建筑房屋的楼板模板系统，其特征在于:包括主模板，侧活动模板，端活动模板，支柱，轮子，铰链，活动支座，可调支撑，固定支座，台架;所述的主模板安装在支柱上端;所述的侧活动模板安装在主模板的两侧边，与主模板铰接;所述的端活动模板安装在主模板的两端部，与主模板铰接;所述的支柱安装在主模板的下方，其高度能够调节并被固定;所述的轮子安装在台架下端，能够在台架上自由转动且能够被锁紧;所述的铰链安装在主模板和侧活动模板，主模板和端活动模板之间；所述的活动支座安装在侧活动模板和端活动模板上，与可调支撑的一端铰接;所述的可调支撑安装在主模板和侧活动模板、主模板和端活动模板之间，能够变换自身长度;所述的固定支座安装在主模板上，与可调支撑的一端铰接;所述的台架安装在支柱下端;所述的台架下端安装有轮子。
[0004]有益效果
本发明的有益效果在于，能够简化多层钢结构房屋楼板的建筑方法，提高工作效率，保证楼板的正常设计厚度。
【附图说明】
[0005]图1是本发明的上部视图1.主模板，2.侧活动模板，3.端活动模板，4.支柱，5.轮子，10.台架。
[0006]图2是本发明的下部结构示意图1.主模板，2.侧活动模板，3.端活动模板，4.支柱，5.轮子，6.铰链，7.活动支座，8.可调支撑，9.固定支座，10.台架。
图3是本发明的另一种实现形式
I.主模板，2.侧活动模板，3.端活动模板，4.支柱，5.轮子，6.铰链，10.台架。
【具体实施方式】
[0007]
实施例一，为了进一步说明本发明的技术方案，现结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】，如图2，本例中的主模板I可以采用本行业通用的混凝土钢模板，将其拼接成上平面平整的主模板I，其平面尺寸根据所要建设的楼板的面积也就是钢结构主体钢梁围成的内部空间决定，其主模板的外围尺寸分别小于钢结构主体钢梁围成的面积，其大小分别等于侧活动模板和端活动模板的宽度，有利于主模板I在钢结构主体内的进出；选用本行业通用的混凝土钢模板，选用合适的尺寸，分别制作成侧活动模板2和端活动模板3，本例中侧活动模板2和端活动模板3都采用两个，分别位于主模板I的两侧和两端;本发明中的台架10可以采用钢管搭建，或者型钢焊接或者其他结构元素拼接的方式实现，本例中选用型钢焊接的方式将其焊接成与主模板I尺寸相适应的平面尺寸，高度低于钢结构横梁的下沿高度，将支柱4安装在台架10上;选用本行业通用的钢铰链作为铰链6，采用铰链6，将侧活动模板2和端活动模板3与主模板I铰接，铰链6采用多个，均