凝土约束普通混凝土L形短肢剪力墙，包括L形混凝土短肢剪力墙，L形混凝土短肢剪力墙的墙体骨架包括包覆在短肢剪力墙外的外包板和分隔短肢剪力墙截面内部空间的内隔板，墙体骨架是由超高性能混凝土一次性浇筑成型的预制构件，且构成骨架的外包板和内隔板相互贯通连接；内隔板按照一定间距垂直于短肢剪力墙各墙肢高度方向且平行于墙肢宽度方向布置于各墙肢内，外包板和内隔板将短肢剪力墙截面分割成多个独立的单元体，形成多个束状的独立分体墙;L形混凝土短肢剪力墙的两个墙肢交汇区设置相应的正交内隔板。在每个单元体内放置适度配筋的钢筋笼骨架，并采用普通混凝土将各单元体浇筑密实。
[0027]设计原理
[0028]如图1所示，在异形柱的柱体骨架和短肢剪力墙的墙体骨架中，内隔板一、内隔板二布置于L形截面两正交柱(墙)肢的交汇区外侧，且各内隔板与对应边上的外包板相互贯通，将交汇的核心区独立为一个分体柱或分体墙，由此消除L形柱(墙)截面90度阴角的不利影响;此外，内隔板二、内隔板四和内隔板一、内隔板三需分别垂直于水平柱(墙)肢、竖直柱(墙)肢的肢高且平行于相应柱(墙)肢的肢宽。异形柱的柱体骨架和短肢剪力墙的墙体骨架各内隔板根据承载能力的需要沿着正交两柱(墙)肢按一定间距进行布置，若结构上部载荷较大，则将各内隔板的间距缩小，相应增加内隔板数量，反之，则放大间距和减少数量;通过在L形柱(墙)体外部设置外包板，形成外包约束内部的功能，并将内隔板和外包板相互贯通成为一个整体骨架;通过对L形骨架支模并向其内浇筑超高性能混凝土，采用蒸汽养护后成型为L形超高性能混凝土柱(墙)体骨架。该生产过程宜在较高规格的预制构件厂进行生产，保证构件质量。如图2所示，在图1柱(墙)体骨架的基础上，根据需要通过配置相应的纵向钢筋和水平箍筋，并将由两者绑扎而成的矩形钢筋笼骨架放置于各束状分体柱(墙)内，进一步增强L形柱(墙)的承载能力；之后，向其内空间浇筑普通混凝土，由此形成多束状超高性能混凝土约束普通混凝土 L形柱和L形短肢剪力墙。
[0029]生产使用
[0030]I)首先在预制构件厂支模形成如图1所示的L形柱柱体或L形墙墙体骨架，在两个方向的柱肢或墙肢交汇区需设置一个矩形分体柱或墙，由正交两道内隔板进行分割，根据设计需要再在各柱肢或墙肢内按照一定间距布置内隔板，之后向外包板和内隔板中浇筑超高性能混凝土并采用蒸汽养护成型；
[0031]2)将L形超高性能混凝土柱体或墙体骨架吊装至异形柱框架结构的角柱位置或短肢剪力墙结构的中的特定位置，采用预埋连接件将L形柱柱体骨架或L形墙墙体骨架与基础或下部楼层进行连接；
[0032]3)按照一定的规格绑扎矩形钢筋笼骨架，该钢筋笼骨架由分布于矩形截面四个角点的纵向钢筋和一定箍筋间距的水平箍筋构成；
[0033]4)将钢筋笼骨架分别放入L形柱柱体或L形墙墙体的各束分体柱或分体墙内，并向其中浇筑普通混凝土即得。
[0034]综上所述，本发明应用超高性能混凝土约束普通混凝土的多束状L截面柱或墙，与现有技术相比具有如下优点:
[0035]I)对L形截面分区后，每一个束状单元可等效为一个分体柱或墙，而各束状分体柱或墙又是通过外包和内隔的超高性能混凝土薄板联系在一起，即连体内有分体，这样便形成一个又独立又统一的截面形式。相比于传统的外包约束混凝土异形柱或短肢剪力墙，分体后的L形柱或墙可有效克服90度阴角所带来的承载能力削弱的问题；
[0036]2)在各束状截面内，可采用多种措施用于提高L形柱或墙的承载能力，其内的配置方式更加灵活，可为钢筋笼骨架、型钢骨架、钢管、PVC管等，甚至在各分体柱或墙仅采用普通混凝土或高强混凝土;若采用高强混凝土的增强方式，能有效克服高强混凝土所具有的脆性性质，实现优优组合；
[0037]3)超高性能混凝土 (UHPC)是一种高强度、高模量、高延性的超高性能纤维增强水泥复合材料，UHPC还具有相当高的致密性，抗渗系数很高，水分基本不易透过UHPC进入内部普通混凝土。如果用UHPC代替普通混凝土结构，通常可以采用较小的板厚，降低结构自重，从而降低工程造价。因此以超高性能混凝土取代钢管，一方面超高性能混凝土良好的密实性并不输于钢材，且其抗压强度也远大于钢材的强度，因此可节约钢材并降低造价；另一方面能避免因钢材锈蚀产生的耐久性能降低以及防火措施要求苛刻等后期维护所需要的人力、物力投入，实现一劳永逸的目的；
[0038]4)可将由超高性能混凝土浇筑而成的L形柱柱体或墙体作为预制构件在工厂实现建筑工业化生产，保证超高性能混凝土的浇筑和养护质量，加快施工进度，有利于节约综合费用；
[0039]5)超高性能混凝土拥有比普通混凝土更加优越的抗拉强度、抗压强度和耐久性能，能显著提高L形柱或墙的承载能力和耐腐蚀性，在极端环境下采用此类构件也能保证其力学性能的发挥，对于实现混凝土自约束功能具有良好的应用前景。
【主权项】
1.一种多束状超高性能混凝土约束普通混凝土 L形柱，包括L形混凝土异形柱，其特征在于:所述L形混凝土异形柱的柱体骨架包括包覆在异形柱外的外包板和分隔异形柱截面内部空间的内隔板，柱体骨架由超高性能混凝土浇筑成型，且构成骨架的外包板和内隔板相互贯通连接;所述外包板和内隔板将异形柱截面分割成多个独立的单元体，形成多个束状的独立分体柱;所述L形混凝土异形柱的两个柱肢交汇区设置相应的正交内隔板。2.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形柱，其特征在于:所述内隔板垂直于异形柱各柱肢高度方向且平行于柱肢宽度方向。3.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形柱，其特征在于在每个所述单元体内放置钢筋笼骨架，并采用普通混凝土将各单元体浇筑密实。4.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形柱，其特征在于:所述钢筋笼骨架为矩形，由纵向钢筋和水平箍筋绑扎而成。5.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形柱，其特征在于:所述L形混凝土异形柱为异形柱框架结构中的角柱。6.一种多束状超高性能混凝土约束普通混凝土 L形短肢剪力墙，包括L形混凝土短肢剪力墙，其特征在于:所述L形混凝土短肢剪力墙的墙体骨架包括包覆在短肢剪力墙外的外包板和分隔短肢剪力墙截面内部空间的内隔板，墙体骨架由超高性能混凝土浇筑成型，且构成骨架的外包板和内隔板相互贯通连接;所述外包板和内隔板将短肢剪力墙截面分割成多个独立的单元体，形成多个束状的独立分体墙;所述L形混凝土短肢剪力墙的两个墙肢交汇区设置相应的正交内隔板。7.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形短肢剪力墙，其特征在于:所述内隔板垂直于短肢剪力墙各墙肢高度方向且平行于墙肢宽度方向。8.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形短肢剪力墙，其特征在于在每个所述单元体内放置钢筋笼骨架，并采用普通混凝土将各单元体浇筑密实。9.根据权利要求1所述的多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形短肢剪力墙，其特征在于:所述钢筋笼骨架为矩形，由纵向钢筋和水平箍筋绑扎而成。
【专利摘要】本发明公开了一种多束状超高性能混凝土约束普通混凝土L形柱，包括L形混凝土异形柱，L形混凝土异形柱的柱体骨架包括包覆在异形柱外的外包板和分隔异形柱截面内部空间的内隔板，柱体骨架由超高性能混凝土浇筑成型；外包板和内隔板将异形柱截面分割成多个独立的单元体，形成多个束状的独立分体柱；L形混凝土异形柱的两个柱肢交汇区设置相应的正交内隔板。类似地，本发明还公开了一种L形短肢剪力墙。本发明充分利用混凝土自约束功能，取代钢材对混凝土的外包约束作用，节约钢材降低造价；基于UHPC优良的密实性、可浇筑性以及高强度，多束状能显著提高异形柱或短肢剪力墙结构的承载能力和耐久性能，具有结构简单、材料新颖、性能优越等特点。
【IPC分类】E04B2/56, E04C3/34
【公开号】CN105672572
【申请号】CN201610156135
【发明人】陈宗平, 徐金俊, 薛建阳, 陈宇良, 李军涛, 苏益声
【申请人】广西大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月18日