一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种现浇钢筋砼空腔楼盖技术，具体涉及一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖技术。
【背景技术】
[0002]目前在现浇钢筋砼空心楼盖技术领域，通常采用全密封的填充体构件浇注成型空心楼盖，如发明人申报的ZL98231113.3混凝土薄壁筒体构件，制作成密封的筒状填充体，为实现现浇空心楼盖提供了管状空心填充体，解决了现浇空腔楼盖非抽心成孔的工艺难题。但是由于密封管状空心填充体，存在固定难度大、浮力大、密度大质重、生产、运输和现场施工均不方便、抽空率低、不能形成大规模工业化生产线的缺陷。
[0003]如发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，空心填充体埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了 “T字型”受力截面小密肋空腔楼盖顶板光滑的问题。但填充体底部与空腔楼盖模板之间要单独施加一层抗裂钢丝网，来解决填充体底部砼裂纹的问题，又由于采用水泥砂浆和增强玻璃纤维制作空心填充体来实现小密肋空腔楼盖，密封空心填充体浮力大，空心填充体凝固硬化时间长，模具利用率低，空心填充体密度大质重，生产运输不便和填充体整体性差易破损等缺陷。
[0004]为了进一步提升现浇空心楼盖技术，申请人又发明了一种用钢网与聚苯块组合框体成孔的现浇空心楼盖(ZL201420219407.9)，实现了机械化制作空腔楼盖成孔构件;解决了填充体质量、破损、抗浮、生产、运输和填充体整体性破损的问题。但是，由于板式聚苯块是有机材料，又出现了聚苯块有机材料与钢板网状体无机材料组成构件不是同一类材料，板式聚苯块作支撑板，分格了成孔构件内部单元，不利于在成孔构件任意开送风道孔，影响作为储存太阳热能和输送热风能或形成通风管道和消防的暗防排烟管道多功能和建筑节能一体化综合利用的缺陷。
[0005]因此，研制一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖，用不密封的带肋钢网镂替代现有全密封空心填充体或聚苯乙烯泡沫实心填充体的空腔楼盖成孔新技术，实现纯属金属材料制作带肋钢网镂，克服现有空腔楼盖非抽芯成孔用填充体存在问题，解决了填充体因内部采用板材类支撑物将填充体内部分格，不利于送风等多功能实现的缺陷;达到制作速度快、生产效率高、与砼复合性好、成本低、运输和施工方便、免除抗浮处理、质轻、无破损、不位移，免除隔离垫块和通长固定钢筋，带肋钢网镂与楼盖的钢筋混凝土共同作用抑制建筑裂纹的产生;研发建筑楼盖多功能和建筑节能一体化体必须的钢板网镂，是实现现浇空腔楼盖新技术的突破，已经成为空腔楼盖技术领域创新的急需。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖，充分利用现浇砼的薄膜效应和表面张力，在带肋钢网镂的镂网和镂端网外缘浇注的砼渗入到钢网体的内侧表面，形成凸状水泥砂浆堆群来握裹钢网体共同受力抗裂和消音;研制生产效率高、与砼复合性好、免除隔离和固定、免除添加抗裂钢丝网、提高品质、降底施工辅助成本、运输施工方便、不产生浮力、抑制建筑裂纹的产生、满足设计要求、保证工程质量，解决整个带肋钢网镂的镂网、镂端网、支撑网均为纯属网状金属材料，有益于实现建筑节能一体化和楼盖多功能必备的带肋钢网镂;采用带肋钢网镂来实现现浇空腔楼盖新技术，利用不密封的带肋钢网镂替代现有全密封空心填充体或聚苯乙烯泡沫实心填充体，以及将采用各类板材做支撑的钢网状填充体转型升级，优化现有现浇空腔楼盖成孔技术，克服现有空腔楼盖成孔技术的任何填充体不能与楼盖共同作用受力的缺陷。
[0007]本发明的技术方案如下，一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖，包含主梁、肋梁、上翼缘板、下翼缘板、柱和梁结构平台、带肋钢网镂组成;所述柱和梁结构平台为暗平台或明平台或椎形平台；所述下翼缘板砼中现场浇注有带肋钢网镂的钢网体;所述的带肋钢网镂由镂网、镂端网、支撑网组成;所述的镂网、镂端网、支撑网均纯属金属材料;所述镂网构成带肋钢网镂的周围；所述镂端网支撑镂网构成带肋钢网镂的端头截面;所述支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度;所述的镂网、镂端网由钢网体制作;所述的钢网体包含钢板扩张网孔和V型肋和转向连接片;所述转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向；所述的支撑网为钢网体或钢筋网体;所述带肋钢网镂底部与混凝土砂浆有机复合成现浇空腔楼盖下翼缘薄板。
[0008]更为优选的，所述主梁为钢筋混凝土组合梁或型钢混凝土组合梁;所述的暗平台与钢筋混凝土组合梁在同一水平线上。
[0009]更为优选的，所述带肋钢网镂的镂网和镂端网外缘浇注空腔楼盖的砼渗入到钢网体的内侧表面形成凸状水泥砂浆堆群。
[0010]更为优选的，所述支撑网制作成Γ7形状或m形状，其高度与带肋钢网镂内空高度相同；所述钢筋网体由纵排钢筋与横排钢筋垂直交叉端同轴多点焊接而成;所述钢筋的直径〈5mm，纵钢筋>5根，横钢筋长度>580mm。
[0011]更为优选的，所述带肋钢网镂底部转角处有砼导流斜面，带肋钢网镂底部与砼砂浆有机复合，筑成“T型截面”的现浇空腔楼盖下翼缘薄板，所述现浇空腔楼盖下翼缘薄板厚度 < 30mmο
[0012]更为优选的，所述带肋钢网镂安放在以主梁是型钢砼结构，次梁采用钢筋砼结构且纵横交叉形成的网格中，浇注混凝土形成现浇钢混组合空腔楼盖。
[0013]本发明的一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖，是在现场施工的空腔楼盖模板上，由钢筋砼或型钢砼组合主梁，绑扎纵横交叉的肋梁，形成肋梁网格;采用”工字形截面”楼盖的结构时，铺设下翼缘钢筋，采用” T形截面”楼盖的结构时，不铺设下翼缘钢筋;在柱和主梁结合部位形成结构平台，柱和主梁结构平台为暗平台或明平台或椎形平台；其暗平台与钢筋砼组合梁在同一水平线上;在纵横交叉的肋梁形成肋梁网格中安放带肋钢网镂，带肋钢网镂由镂网、镂端网、支撑网组成，镂网、镂端网、支撑网均为金属材料;带肋钢网镂是利用放料机、冲切机系统、扩张系统、剪切机等专用机械设备制作钢板网体或钢筋网体;将镂网压制折弯痕、镂端网垂直方向的上下两端口包制钢质板定型边、支撑网分别包装后按镂网、支撑网、镂端网的用量比例运输到施工现场进行现场组装;打开镂网，从压制的折弯痕处折弯，将镂端网定型边放入镂网边缘的V形肋中，在折合的钢板网缕中放置“门形”支撑网，将镂网两端拼合并进行焊接制成带肋钢网镂;镂网构成带肋钢网镂的周围，镂端网支撑镂网构成带肋钢网镂的端头截面形状，支撑网控制带肋钢网镂的内部空间高度，镂网、镂端网由钢网体制作，钢网体包含钢板扩张网孔和V型肋和转向连接片，转向连接片两边的扩张网孔不在同一方向，利用砼的薄膜效应，流体方向的不断改变和液体表面张力，摩擦力、阻力等原理使砼在带肋钢网镂表面渗而不露;支撑网制作成Π形状或m形状，其高度与带肋钢网镂内空高度相同；支撑网为钢筋网体由纵排钢筋与横排钢筋垂直交叉端同轴多点瞬间焊接而成;钢筋网体的钢筋直径<5mm，纵钢筋>5根，横钢筋长度>580_，支撑网的平面与镂网接触，共同承受正压力荷载，正压力作用在镂网与支撑网的支点上；铺设上翼缘钢筋后浇注砼，获得所需现浇空腔楼盖;若采用传输太阳热风能取暖和消防管道功能的空腔楼盖时，需在带肋钢网镂中开孔，由于支撑物由原有技术采用的板材，改为支撑网后不会形成因支撑板对腔内分格，导致通风受阻的烦锁，开孔处可随机，在肋梁相邻开孔的带肋钢网镂中穿入预留贯通肋梁的短管，形成送风通道;或稳定预留贯通肋梁短管位置的条件下，其短管可直接接触肋梁相邻带肋钢网镂的外沿，现场浇注砼，带肋钢网镂的镂网和镂端网外沿浇注的砼渗入到钢网体的内侧表面形成凸状水泥砂浆，直接握裹带肋钢网镂共同受力抗裂，同时对流动的空气产生的噪声有消音的作用;并且，提高了整个建筑的防火等级；从而，筑成多功能的一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖平面图。
[0015]图2为本发明柱与梁结构平台截面图，图2A、图2B、图2C，图2A为无明梁楼盖的结构示意图，图2B为带明柱帽结构的无明梁楼盖的结构示意图，图2C为带椎型柱帽结构的无明梁楼盖的结构示意图。
[0016]图3为本发明水泥砂浆堆群截面图。
[0017]图4为本发明的带肋钢网镂支撑网折合图4A、图4B实施例，图4A为带肋钢网镂支撑网平面示意图，图4B为本发明带肋钢网镂支撑网折合结构示意图。
[0018]图5为本发明一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖下翼缘复合截面图。
[0019]图6为本发明一种用带肋钢网镂与钢混组合现浇的空腔楼盖截面图。
[0020]图7为本发明的带肋钢网镂结构图实施例。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图本发明进行进一步说明。
[0022]图1为本发明一种用带肋钢网镂现浇的空腔楼盖平面构造图，本发明实施时，在“工字形”受力截面的空腔楼盖模板上铺设底板钢筋，绑扎好肋钢筋3，绑扎主梁钢筋2与柱钢筋6连接，构成柱网；在柱6和主梁2的接合部住添加辅助钢筋抗剪，形成柱6