柱体结构施工用模板的制作方法

文档序号:9928109阅读:439来源:国知局
柱体结构施工用模板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及混凝土浇筑模板,具体涉及一种柱体结构施工用模板。
【背景技术】
[0002]随着国内经济的快速发展,大型建筑急剧增加,而且绝大多数为钢筋混凝土结构,在施工过程中,需要铺设模板作为临时性支护结构。模板是混凝土结构工程施工的重要工具,在现浇混凝土结构工程中,模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%?30%,占工程用工量的30%?40%,占工期的50%左右,模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。目前,柱体结构的建筑结构都是采用散拼方式组合拼装木模板,再通过木方和脚手架进行固定。混凝土在浇筑完成后需要人工对木模板、木方以及脚手架进行拆卸,不仅拆卸困难,施工时间长效率低,同时也存在一定的安全隐患。另外,木模板在周转数次使用后,其表面会发生裂纹、分层等情况,不仅使用寿命低,损耗率高,还导致建筑结构的外观感差,对结构本身质量也造成一定影响。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种施工难度低,效率高,使用寿命长,损耗率低,同时还能够降低施工过程中安全隐患的柱体结构施工用模板。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种柱体结构施工用模板,其特征在于:包括两块能够构成上下开口柱体结构的钢模板,两块所述钢模板之间通过连接装置可拆卸式连接在一起,两块所述钢模板的外表面分别设有用于增加其强度的加强筋。
[0005]在本发明中,柱体结构的建筑结构由两块钢模板拼接构成,施工时,利用吊车分别对两块钢模板进行吊装作业,并通过钢模卡对两块钢模板进行固定连接。由于钢模板自身强度较高,不易发生损坏,再加上其外表面的加强筋,构成柱体结构的两块钢模板在安装完成后不再需要木方及脚手架进行固定。另外,混凝土在浇筑完成后对钢模板进行拆卸的时候,也只利用吊车分别将两块钢模板吊离即可,减小了脚手架拆掉等工作,降低了安全隐患。其降低了施工难度,提高了施工效率,钢模板的使用寿命更长,降低了物料的损耗率,使用周转次数更多,还提供了建筑结构的外观感和结构安全性。
[0006]作为优化,所述加强筋包括固定连接在所述钢模板外表面且沿所述柱体结构周向方向均匀间隔设置的纵筋,所述纵筋沿所述柱体结构轴向方向延伸,所述纵筋的长度等于所述柱体结构沿轴向方向的长度;位于两根相邻所述纵筋之间的所述钢模板外表面还固定连接有多根沿所述柱体结构轴向方向均匀间隔设置的横筋,横筋的两端分别与其两侧的所述纵筋固定连接。相固定连接的横筋与纵筋形成了一个整体结构,并在固定在钢模板的外表面上,进一步提高了钢模板的强度,防止其在混凝土浇筑的过程中发生变形。
[0007]作为优化,所述钢模板的外侧沿所述柱体结构轴向方向上的两端分别沿其边缘固定连接有条形边,所述条形边所在平面垂直于所述钢模板所在平面。位于柱状结构下端的条形边能够方便使拼接成柱状结构的钢模板进行安装定位,提高施工精度。而位于柱状结构上端的条形边能够方便施工工人在上面搭设脚踏板,对柱状结构内进行混凝土灌溉工作。
[0008]作为优化,所述柱体结构的上端还设有安全绳钩挂装置,所述安全绳钩挂装置包括沿所述柱体结构周向固定连接在所述钢模板外表面的两个套管,两个所述套管的轴线分别平行于所述柱体结构的轴线,两个所述套管内分别穿设有能够沿所述套管轴线方向与其滑动配合的插杆,位于所述套管上方的所述插杆上设有用于对所述插杆插入所述套管进行限位的限位装置,两根所述插杆之间设有与所述插杆轴线相垂直的挂杆,所述挂杆的两端分别与两根所述插杆的上端固定连接,所述挂杆上挂设有能够沿所述挂杆轴线方向移动的挂环。施工工人在柱状结构的上端开口处进行混凝土施工作业时,由于是高空作业,必须佩带安全绳,通常在柱状结构施工时,周围又没有任何可以固定安全绳挂钩的地方,存在一定安全隐患。在柱状结构的上端设置安全绳钩挂装置,那么施工工人在施工作业时,就能够将安全绳挂在上面。使用时,将两根插杆分别插入到固定连接在钢模板外表面的套管内,同时插杆上的限位装置对插杆进行限位,使插杆能够固定在钢模板上,然后施工工人就能够将身上的安全绳挂钩挂在挂环上,挂环能够沿挂杆轴向移动,方便施工工作在饶筑混凝土的时候挪动工作位。
[0009]作为优化,所述挂杆的两端分别沿其轴线方向向外延伸形成有能够对所述挂环从所述挂杆两端滑出进行限位的延展部。在高工作业中,安全绳的挂法采用的是高挂低用,即安全绳的挂钩挂点要高于操作工人。操作工人在施工工作位的移动过程中,挂环容易从挂杆两端滑动至插杆上,从而使安全绳挂钩掉落到下方,起不到安全辅佐作用。而挂杆两端的延伸部能够对挂环进行限位,防止其滑向插杆,提高施工作业的安全性。
[0010]作为优化,位于所述套管下方的所述插杆上还设有能够防止所述插杆从所述套管内脱出的插杆防脱装置,所述插杆防脱装置包括设置在所述插杆上且沿所述插杆轴线方向延伸的条形槽,所述条形槽内沿其长度方向设有卡条,所述条形槽槽底且靠近所述插杆下端的位置固定连接有铰座,所述卡条的下端通过与所述插杆轴线相垂直的铰轴与所述铰座铰接连接,当所述限位装置对所述插杆进行限位时,所述插杆防脱装置能够穿过所述套管伸出到所述套管下方,当所述卡条的下端绕所述铰轴旋转时,所述卡条的上端能够伸出到所述条形槽外且所述条形槽靠近所述插杆下端的位置能够对所述卡条旋转进行限位。施工工人在混凝土施工作业的时候,需要在不同的作业点来回移动,而在移动以及施工的过程中,容易触碰到插杆,使插杆从套管内脱出。这样不仅影响下方的施工安全,同时施工工人本身的安全也得不到保障。插杆防脱装置能够避免插杆同套管内脱出,在插杆插入套管前,先旋转卡条至条形槽内,使插杆在插入到套管内时卡条不对其造成影响。当插杆上的插杆防脱装置穿过套管后,再旋转卡条,使卡条的上端旋出条形槽,卡条旋转到一定角度后,因为铰座靠近条形槽长度方向的端部,卡条就会被条形槽阻挡使其无法再进行旋转。而此时卡条的上端伸出在条形槽外,当插杆从套管内向外滑动时,卡条就会卡在套管的下端,进而使插杆无法再向外滑动,起到防脱的目的,提高了施工的安全性。
[0011]作为优化,所述条形槽的槽深沿所述插杆轴线从上向下逐渐增大。这样卡条在条形槽内的时候,其重心点偏离了与铰座的铰接点,那么卡条的上端就会在重力的作用外自动向外旋出,不再需要人工进行操作,使用更加方便。
[0012]作为优化,所述条形槽的槽底且与所述卡条的上端相对应位置固定连接有能够沿所述卡条绕所述铰轴旋转的切线方向提供弹簧力的弹簧,当所述卡条的上端旋入到所述条形槽内时,所述卡条的上端能够对所述弹簧进行挤压。当插杆从套管的上端插入时,卡条在套管的作用下选入到条形槽内使其不造成阻碍,而卡条在选入到条形槽内时,其上端就会对弹簧进行挤压,当卡条从套管下端伸出后,卡条就能够在弹簧的弹簧力作用下方向旋转,避免条形槽内出现异物对卡条进行粘黏,进而使卡条的上端自动旋出条形槽,不再需要人为对卡条进行操作,起到插杆防脱的目的。
[0013]作为优化,所述铰轴上套装有能够为所述卡条的上端旋出所述条形槽提供阻尼的阻尼器。卡条在弹簧的弹簧力作用下旋出条形槽,在条形槽的端部对卡条进行限位时,卡条会与条形槽发生碰撞,进而对其造成一定的损坏。增加阻尼器为卡条的旋出提供阻尼,对卡条和条形槽更好的提供保护,延长其使用寿命。
[0014]综上所述,本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,通过两块钢模板拼接成的柱状结构进行混凝土施工,不再需要木方以及脚手架的支撑,降低了施工难度,提高了施工效率。同时钢模板提高了使用寿命,降低了物料的损耗率,节约了成本,另外还降低了施工过程中的安全隐患。
【附图说明】
[0015]为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的正视图;
图2为
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