双隔热铝合金玻璃幕墙系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了双隔热铝合金玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统通过若干块玻璃体拼接而成，每块玻璃体的两侧边均连接侧面型材连接结构，侧面型材连接结构包括外部型材一、中间连接体一、中间型材一以及内部型材一；每块玻璃体的顶边和底边分别对称连接有端部型材连接结构，端部型材连接结构包括外部型材二、中间连接体二、中间型材二以及内部型材二；该玻璃幕墙系统实现双隔热目的，提高隔热性能，且连接的稳定性好，而且玻璃幕墙的密封性得到提高，玻璃幕墙系统良好的密封性能也是高隔热性能的保证，且通过设置高隔热的Pu发泡材料，避免了空腔气体对流产生的热损失。
【专利说明】
双隔热铝合金玻璃幕墙系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑蒂墙领域，尤其涉及双隔热招合金玻璃蒂墙系统。
【背景技术】
[0002]玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。玻璃幕墙也存在着能耗较大等问题，但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。
[0003]国家规范《公共建筑节能设计标准KGB50189-2015)中对夏热冬冷地区外墙传热系数限值为1.0KKW/(m2 K)，外窗传热系数限值为3.0KKW/(m2 K)。为满足建筑隔热性能，玻璃幕墙的使用受到很大限制。减少玻璃幕墙使用的同时，建筑内部采光、通风等能耗提高了，降低了内部使用者舒适度，减少了与室外自然环境的接触。
[0004]因此，现有的玻璃幕墙结构其隔热性能较差、连接的稳定性较差以及密封性能不能达到要求，导致气体对流产生较多的热损失。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明旨在提供双隔热铝合金玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统实现双隔热目的，提高隔热性能，且连接的稳定性好，而且玻璃幕墙的密封性得到提高，玻璃幕墙系统良好的密封性能也是高隔热性能的保证，且通过设置高隔热的Pu发泡材料，避免了空腔气体对流产生的热损失。
[0006]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
双隔热招合金玻璃蒂墙系统，该玻璃蒂墙系统通过右干块玻璃体拼接而成，每块所述玻璃体的两侧边均连接侧面型材连接结构，所述侧面型材连接结构包括外部型材一、中间连接体一、中间型材一以及内部型材一，所述中间连接体一连接在所述外部型材一和中间型材一之间，所述内部型材一与所述中间型材一配合连接;每块所述玻璃体的顶边和底边分别对称连接有端部型材连接结构，所述端部型材连接结构包括外部型材二、中间连接体二、中间型材二以及内部型材二，所述中间连接体二连接在所述外部型材二和中间型材二之间，所述内部型材二与所述中间型材二配合连接。
[0007]作为优选，所述外部型材一和与所述外部型材二结构相同，两者均包括装饰线条、固定压板以及外侧隔热立柱。
[0008]作为优选，所述装饰线条为U形结构，在所述U形结构的开口端两内侧均设有卡齿，所述固定压板的两端均设有带T形槽的定位槽，所述定位槽的T形槽与所述玻璃体之间连接有外部橡胶条，所述定位槽的外侧上设有与所述卡齿卡接的卡槽，在所述固定压板的内侧还设有两个折弯钩，所述外侧隔热立柱的外侧上设有与所述折弯钩配合连接的倒折弯钩，且在所述外侧隔热立柱内侧还设有至少一个弯钩槽一。
[0009]作为优选，所述中间连接体一与所述中间连接体二结构相同，两者的两端均带有弯钩，并且在两者的内部均开有空腔组。
[0010]作为优选，所述中间型材一与所述中间型材二结构相似，均为方形结构的中间隔热立柱，所述中间隔热立柱中心部位设有隔热腔、外侧横边上设有至少一个弯钩槽二、内侧横边设有定位条，并在所述中间隔热立柱两侧边均一体加工有开口向外的C形槽一和密封槽一。
[0011]作为优选，所述内部型材一与所述内部型材二结构相似，均为内侧隔热立柱，所述内侧隔热立柱为内部空心及一端开口的方形结构，所述内侧隔热立柱内侧横边上设有与所述定位条配合的引导条，在所述内侧隔热立柱两侧边内部一体加工有分别与所述C形槽一和密封槽一相对应的C形槽二和密封槽二。
[0012]作为优选，所述密封槽一、密封槽二以及玻璃体之间设有内部橡胶条。
[0013]作为优选，所述中间型材一与内部型材一之间以及所述中间型材二与内部型材二之间配合形成顶部隔热腔以及两个侧面隔热腔，在所述顶部隔热腔以及两个所述侧面隔热腔内均填充有HJ发泡填充料。
[0014]作为优选，所述外部橡胶条与所述内部橡胶条结构相同，所述外部橡胶条、内部橡胶条上与所述玻璃体结合处设有一排结合齿，其远离所述结合齿那一端设有T形卡接部。
[0015]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的改进之处在于，
首先，本发明采用铝合金材料作为型材，铝合金材料的受力性能优越，能够满足大跨度结构体系，并且因铝合金材料具有价格相对较低，加工制造安装质量可控，同时使用年限长等特点；
其次，本发明采用侧面型材连接结构和端部型材连接结构，具体是外部型材一、二，内部型材一、二，中间连接体一、二，中间型材一、二，内部型材一、二等结构，解决了铝合金材料导热系数高的缺陷，实现了传热系数小于1.0KKW/(m2 K)，满足了非透明外墙传热系数限值，可以大幅度提高建筑物通过玻璃幕墙采光得热，极大改善室内生活质量；
再次，本系统选用了铝合金与高性能隔热条(PA66GF25)组合共同受力；同时考虑铝合金型材导热系数高的缺陷，本系统开发了“双隔热”结构，将铝合金型材分为室外型材、中间型材及室内型材三部分，在室内型材与中间型材的空腔内设置高隔热性能的Pu发泡材料，避免了空腔气体对流产生的热损失;幕墙系统良好的密封性能也是高隔热性能的保证，本系统选用“软硬共挤”三元乙丙泡沫橡胶密封条，提高了幕墙整体密封性能。
【附图说明】
[0016]图1为本发明示意图。
[0017]图2为图1中A-A面的横剖图。
[0018]图3为图1中B-B面的纵剖图。
[0019]图4为图2中D部分的放大图。
[0020]图5为图3中F部分的放大图。
[0021 ]图6为本发明装饰线条示意图。
[0022]图7为本发明固定压板示意图。
[0023]图8为本发明外侧隔热立柱不意图。
[0024]图9为本发明中间连接体一的示意图。
[0025]图10为本发明中间隔热立柱的示意图。
[0026]图11为本发明内侧隔热立柱的示意图。
[0027]图12为本发明中间隔热立柱与内侧隔热立柱的组装示意图。
[0028]其中:1_玻璃体，2-暖边间隔条，3-密封胶条，41-外部型材一，42-外部型材二，43-中间连接体一，44-中间连接体二，45-中间型材一，46-中间型材二，47-内部型材一，48-内部型材二，5-装饰线条，51-卡齿，6-固定压板，61-定位槽，62-卡槽，63-折弯钩，7-外侧隔热立柱，71-倒折弯钩，72-弯钩槽一，8-弯钩，9-空腔组，1-T形卡接部，11-紧固螺栓，12-中间隔热立柱，121-隔热腔，122-弯钩槽二，123-定位条，124-C形槽一，125-密封槽一，13-内侧隔热立柱，131-引导条，132-C形槽二，133-密封槽二，14-顶部隔热腔，15-侧面隔热腔，16-内部橡胶条，17-外部橡胶条，18-PU发泡填充料，19-结合齿。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0030]参照附图1-12所示的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统通过若干块玻璃体I拼接而成，每块所述玻璃体I均选用6mmL0W_E+12A+6mmL0ff_E+12A+6mm三玻两腔中空暖边L0W_E玻璃，每个玻璃腔体内设有暖边间隔条2，每块所述玻璃体I的两侧边均连接侧面型材连接结构，所述侧面型材连接结构包括外部型材一41、中间连接体一43、中间型材一45以及内部型材一 47，所述中间连接体一 43连接在所述外部型材一 41和中间型材一 45之间，所述内部型材一 47与所述中间型材一 45配合连接;每块所述玻璃体I的顶边和底边分别对称连接有端部型材连接结构，所述端部型材连接结构包括外部型材二42、中间连接体二44、中间型材二 46以及内部型材二 48，所述中间连接体二 44连接在所述外部型材二 42和中间型材二46之间，所述内部型材二48与所述中间型材二46配合连接。
[0031]在本发明中，所述外部型材一41和与所述外部型材二42结构相同，两者均包括装饰线条5、固定压板6以及外侧隔热立柱7;所述装饰线条5为U形结构，在所述U形结构的开口端两内侧均设有卡齿51，所述固定压板6的两端均设有带T形槽的定位槽61，所述定位槽61的T形槽与所述玻璃体I之间连接有外部橡胶条17，所述定位槽61的外侧上设有与所述卡齿51卡接的卡槽62，卡齿51与卡槽62卡接将装饰线条5与固定压板6卡紧连接，在所述固定压板6的内侧还设有两个折弯钩63，所述外侧隔热立柱7的外侧上设有与所述折弯钩63配合连接的倒折弯钩71，两个折弯钩63同向设置，两个倒折弯钩71也同向设置，折弯钩63与倒折弯钩71的折弯角度均为90度，且在所述外侧隔热立柱7内侧还设有两个弯钩槽一 72;所述中间连接体一43与所述中间连接体二44结构相同，两者的两端均带有弯钩8，弯钩槽一72与弯钩相对应，并且在两者的内部均开有空腔组9，空腔组9的设置是增大外部型材一 41、二与中间型材一 45、二的距离，提高隔热效果，并且为了进一步提高固定压板6与外侧隔热立柱7之间的连接稳定性，故在两者之间还通过紧固螺栓11紧固连接。
[0032]在本发明中，所述中间型材一45与所述中间型材二46结构相似，均为方形结构的中间隔热立柱12，所述中间隔热立柱12中心部位设有隔热腔121、外侧横边上设有两个弯钩槽二 122、内侧横边设有定位条123，所述中间型材一45的隔热腔121的长度为所述中间型材二46的隔热腔121长度的3倍，两者宽度相同，其余部分构造相同，并在所述中间隔热立柱12两侧边均一体加工有开口向外的C形槽一 124和密封槽一 125，两个弯钩槽二 122与两个弯钩槽一 72——对应设置，所述中间连接体一 43或中间连接体二 44通过其两端部的弯钩8卡接连接在一个弯钩槽一72和一个弯钩槽二 122之间，因弯钩截面为三角形形状，故连接的稳定性高。
[0033]在本发明中，所述内部型材一47与所述内部型材二48结构相似，均为内侧隔热立柱13，所述内侧隔热立柱13为内部空心及一端开口的方形结构，所述内部型材一47的长度为所述内部型材二48长度的3倍，两者宽度相同，其余部分的构造相同，所述内侧隔热立柱13内侧横边上设有与所述定位条123配合的引导条131，在安装中间型材一 45与外部型材一41或者中间型材二 46与外部型材二 42时，通过引导条131和定位条123能够将其更好的定位连接，定位效果好，快速、准确，在所述内侧隔热立柱13两侧边内部一体加工有分别与所述C形槽一 124和密封槽一 125相对应的C形槽二 132和密封槽二 133，密封槽一 125、密封槽二 133分别对应设置在C形槽一 124和C形槽二 132下方，所述C形槽一 124和C形槽二 132密封连接密封胶条3，所述密封槽一 125、密封槽二 133以及玻璃体I之间设有内部橡胶条16。
[0034]在本发明中，所述中间型材一45与内部型材一47之间以及所述中间型材二46与内部型材二 48之间配合形成顶部隔热腔14以及两个侧面隔热腔15，在所述顶部隔热腔14以及两个所述侧面隔热腔15内均填充有HJ发泡填充料18。
[0035]在本发明中，所述外部橡胶条17与所述内部橡胶条16结构相同，所述外部橡胶条17、内部橡胶条16上与所述玻璃体I结合处设有一排结合齿19，结合齿19具有多个齿牙，该齿牙又为橡胶材料，故在安装时能够增大玻璃体I与结合齿19之间的摩擦力，进而提高玻璃体I内侧、外侧连接的紧固性，而且其具有间隙缓冲微调的作用，若是有瞬间的轻微振动产生玻璃体I位置的变化，其通过结合齿19能够自动将其位置微调至原来位置，在远离所述结合齿19那一端设有T形卡接部10，该T形卡接部10用于与定位槽61上的T形槽定位卡接。
[0036]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.双隔热招合金玻璃蒂墙系统，该玻璃蒂墙系统通过右干块玻璃体拼接而成，其特征在于:每块所述玻璃体的两侧边均连接侧面型材连接结构，所述侧面型材连接结构包括外部型材一、中间连接体一、中间型材一以及内部型材一，所述中间连接体一连接在所述外部型材一和中间型材一之间，所述内部型材一与所述中间型材一配合连接;每块所述玻璃体的顶边和底边分别对称连接有端部型材连接结构，所述端部型材连接结构包括外部型材二、中间连接体二、中间型材二以及内部型材二，所述中间连接体二连接在所述外部型材二和中间型材二之间，所述内部型材二与所述中间型材二配合连接。2.根据权利要求1所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述外部型材一和与所述外部型材二结构相同，两者均包括装饰线条、固定压板以及外侧隔热立柱。3.根据权利要求2所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述装饰线条为U形结构，在所述U形结构的开口端两内侧均设有卡齿，所述固定压板的两端均设有带T形槽的定位槽，所述定位槽的T形槽与所述玻璃体之间连接有外部橡胶条，所述定位槽的外侧上设有与所述卡齿卡接的卡槽，在所述固定压板的内侧还设有两个折弯钩，所述外侧隔热立柱的外侧上设有与所述折弯钩配合连接的倒折弯钩，且在所述外侧隔热立柱内侧还设有至少一个弯钩槽一。4.根据权利要求1或3所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述中间连接体一与所述中间连接体二结构相同，两者的两端均带有弯钩，并且在两者的内部均开有空腔组。5.根据权利要求1所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述中间型材一与所述中间型材二结构相似，均为方形结构的中间隔热立柱，所述中间隔热立柱中心部位设有隔热腔、外侧横边上设有至少一个弯钩槽二、内侧横边设有定位条，并在所述中间隔热立柱两侧边均一体加工有开口向外的C形槽一和密封槽一。6.根据权利要求5所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述内部型材一与所述内部型材二结构相似，均为内侧隔热立柱，所述内侧隔热立柱为内部空心及一端开口的方形结构，所述内侧隔热立柱内侧横边上设有与所述定位条配合的引导条，在所述内侧隔热立柱两侧边内部一体加工有分别与所述C形槽一和密封槽一相对应的C形槽二和密封槽二。7.根据权利要求6所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述密封槽一、密封槽二以及玻璃体之间设有内部橡胶条。8.根据权利要求6所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述中间型材一与内部型材一之间以及所述中间型材二与内部型材二之间配合形成顶部隔热腔以及两个侧面隔热腔，在所述顶部隔热腔以及两个所述侧面隔热腔内均填充有PU发泡填充料。9.根据权利要求3或7所述的双隔热铝合金玻璃幕墙系统，其特征在于:所述外部橡胶条与所述内部橡胶条结构相同，所述外部橡胶条、内部橡胶条上与所述玻璃体结合处设有一排结合齿，其远离所述结合齿那一端设有T形卡接部。
【文档编号】E04B1/76GK106013561SQ201610577229
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】顾晓冬, 陈正军
【申请人】江苏晶天建设工程有限公司