一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座，包括上、下连接板，上、下封板，内钢板，粘结层，橡胶层，铅芯，拉锁，弹簧，锁扣；上连接板与上封板通过螺栓连接；上封板与橡胶层通过粘结层连接；内钢板与橡胶层通过粘结层连接；铅芯成型后压入由内钢板和橡胶层构成的支座；下封板与橡胶层通过粘结层连接；下封板与下连接板通过螺栓连接；拉锁穿过上、下连接板的通孔，拉锁两端通过弹簧和锁扣固定。本发明首先通过采用新型冷粘技术来粘结橡胶层和钢板；其次采用了拉锁和弹簧用于提供橡胶支座恢复力，同时也具有限位作用；最后所用钢板为U型钢板，减小了粘结层的水平剪切作用，同时也防止因粘结层破坏而致隔震支座失稳。
【专利说明】
一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座
技术领域
[0001]本发明涉及一种非平整冷粘预制隔震橡胶支座。
【背景技术】
[0002]地震是一种突发性自然灾害，它给建筑、道路和桥梁等都带来了巨大的损坏。传统的抗震技术主要采用“硬抗”、“硬碰硬”的方法来抵御地震作用，但由于地震作用时的力是非常巨大的，如果仅仅依靠结构和构件的弹塑性变形来耗散地震能量是不可靠的，而且结构和构件进入弹塑性阶段即受到了损伤，这会使其使用寿命大打折扣，因此，采用隔震技术是减小结构和构件地震响应的最有效措施。
[0003]隔震技术是通过在上部结构与基础之间设置隔震装置，从而达到减小上部结构的地震响应的目的。目前采用较多的隔震装置主要是铅芯橡胶隔震支座，铅芯橡胶隔震支座是由钢板、橡胶和铅芯组成，钢板和橡胶通过硫化工艺连接。铅芯橡胶支座生产所用硫化工艺给环境带来了较大危害，并且生产周期较长，因而其成本较大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座，使其不仅避免了采用硫化工艺粘结，而且橡胶层和钢板层可以通过采用冷粘技术以在现场进场拼装，施工更为简便。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座，包括上、下连接板，上、下封板，内钢板，粘结层，橡胶层，铅芯，拉锁，弹簧，锁扣;所述上连接板与上封板通过螺栓连接;所述上封板与橡胶层通过粘结层连接;所述内钢板与橡胶层通过粘结层连接;所述铅芯成型后压入由内钢板和橡胶层构成的支座;所述下封板与橡胶层通过粘结层连接;所述下封板与下连接板通过螺栓连接;所述拉锁穿过上、下连接板的通孔，拉锁两端通过弹簧和锁扣固定。
[0006]所述内钢板为U型钢板，其厚度最少为5mm，其U型角度为30?90度，下凹尺寸大于内钢板及橡胶层的厚度。
[0007]与现有技术相比较，本发明具有如下突出的特点和显著的技术进步:
本发明首先通过采用新型冷粘技术来粘结橡胶层和钢板;其次采用了拉锁和弹簧用于提供橡胶支座恢复力，同时也具有限位作用；最后所用钢板为U型钢板，减小了粘结层的水平剪切作用，同时也防止因粘结层破坏而致隔震支座失稳。
【附图说明】
[0008]图1是一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座剖视图。
[0009]图2是一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座运动示意图。
[0010]图3是内钢板示意图。
[0011]图4是拉锁构造示意图。
[0012]图5是上、下封板示意图。
[0013I图6是上、下连接板示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明。
[0015]如图1-图6所示，一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座，包括上、下连接板la、lb，上、下封板2a、2b，内钢板3，粘结层4，橡胶层5，铅芯6，拉锁7，弹簧8，锁扣9;所述上连接板Ia与上封板2a通过螺栓连接;所述上封板2a与橡胶层5通过粘结层4连接;所述内钢板3与橡胶层5通过粘结层4连接，是一种新型冷粘技术;所述铅芯6成型后压入由内钢板3和橡胶层5构成的支座可实现现场预制拼装;所述下封板2b与橡胶层5通过粘结层4连接;所述下封板2b与下连接板Ib通过螺栓连接;所述拉锁7穿过上、下连接板Ia、Ib的通孔，拉锁7两端通过弹簧8和锁扣9固定，在支座发生水平运动时，弹簧8受压从而为支座提供恢复力，同时由于锁扣9限制了弹簧8和拉锁7变形，因而兼具有限位作用。
[0016]所述内钢板3为U型钢板，其厚度最少为5mm，其U型角度为30?90度，下凹尺寸大于内钢板3及橡胶层5的厚度。
[0017]本装置安装完成后，在水平地震动作用下，支座发生水平运动，支座内部U型内钢板3挤压橡胶层5，逐层传递，从而减小了对粘结层4的水平剪切作用，同时也防止了由于粘结层4破坏而造成的支座失稳。另外，随着支座水平运动，拉锁7也随之运动，从而使弹簧8受压，通过调节弹簧8的力学参数来改变由受压弹簧8提供的恢复力，以满足设计要求。
【主权项】
1.一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座，其特征在于，包括上、下连接板(la、lb)，上、下封板(2a、2b)，内钢板(3)，粘结层(4)，橡胶层(5)，铅芯(6)，拉锁(7)，弹簧(8)，锁扣(9);所述上连接板(Ia)与上封板(2a)通过螺栓连接;所述上封板(2a)与橡胶层(5)通过粘结层(4)连接;所述内钢板(3)与橡胶层(5)通过粘结层(4)连接;所述铅芯(6)成型后压入由内钢板(3)和橡胶层(5)构成的支座;所述下封板(2b)与橡胶层(5)通过粘结层(4)连接;所述下封板(2b)与下连接板(Ib)通过螺栓连接;所述拉锁(7)穿过上、下连接板(la、lb)的通孔，拉锁(7)两端通过弹簧(8)和锁扣(9)固定。2.根据权利要求1所述的一种非平整冷粘预制橡胶隔震支座，其特征在于:所述内钢板(3)为U型钢板，其厚度最少为5mm，其U型角度为30?90度，下凹尺寸大于内钢板(3)及橡胶层(5)的厚度。
【文档编号】E04B1/36GK106088345SQ201610386608
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月4日 公开号201610386608.1, CN 106088345 A, CN 106088345A, CN 201610386608, CN-A-106088345, CN106088345 A, CN106088345A, CN201610386608, CN201610386608.1
【发明人】何文福, 陈郡伟, 冉茂来, 黄一沈
【申请人】上海大学