一种抗裂砂浆生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种抗裂砂浆生产装置。
【背景技术】
[0002]砂浆生产设备是指生产建筑物墙体保温所用的砂浆设备。功能所将水泥、砂、粉煤灰、胶粉、纤维以及保温材料等原料，按照一定比例进行混合，包装成袋供给建筑商在建筑物表面制作保温层。原有的砂浆生产设备的组成是由生产员工用翻斗车将生产原料通过镑秤计量后，手推送入斗式提升机入口，由提升机将材料送至卧式搅拌设备搅拌后，放入包装机料仓，进行包装而成。这种方式生产一、计量极易发生错误，不能保证产品质量。二、劳动强度大，费时费力，效率极差。三、粉尘污染严重，影响劳动环境和生存环境。
【发明内容】
[0003]针对以上抗裂砂浆生产装置的缺陷，本实用新型的目的是提供一种砂浆生产设备，提高了生产效率，减少材料的浪费，缩短生产时间，减轻了工人的劳动强度。可以保质保量的完成生产任务，同时消除了粉尘污染严重，保证生产劳动环境。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种抗裂砂浆生产装置，包括料罐和混合罐，所述料罐下方设有第一阀门，所述第一阀门连接有第一电磁阀；所述第一阀门下方设有计量控制装置，所述计量控制装置包括计量斗、传感器、仪表控制器，所述计量斗通过软连接件与料罐相连，所述传感器与计量斗电相连，所述仪表控制器与上述电磁阀相连；计量斗下部设有第二阀门、所述阀门连接设有第二电磁阀；所述第二阀门下方设有输送机，所述输送机安装有电机；上述混合罐通过提升机与输送机相连；所述混合罐上部为混合机，下部为料仓；所述混合罐下方连接设有包装机。
[0005]所述输送机为螺旋输送机。
[0006]所述提升机为斗式提升机。
[0007]所述第一阀门、第二阀门为气动阀门。
[0008]所述传感器为重量传感器。
[0009]本实用新型的有益效果是，通过对设备的改进，增加自动计量装置，原材料能有效的准确的达到产品所需要的使用量，使产品不易发生计量错误，从而保证产品质量。提高了生产效率，减少材料的浪费，缩短生产时间，减轻了工人的劳动强度。可以保质保量的完成生产任务。整个计量设施全部是密封的，灰尘经过粉尘过滤袋被拦下，消除了粉尘污染严重，影响劳动环境和生存环的弊端。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]其中:1、料罐，2、第一阀门，3、第一电磁阀，4、软连接件，5、计量斗，6、仪表控制器，7、第二阀门，8、第二电磁阀，9、电机，10、输送机，11、提升机，12、混合机，13、料仓，14、包装机，15、混合罐，16、传感器，17、计量控制装置
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1所示，一种抗裂砂浆生产装置，包括料罐I和混合罐15，所述料罐I下方设有第一阀门2，所述第一阀门2连接有第一电磁阀3 ;所述第一阀门2下方设有计量控制装置17，所述计量控制装置17包括计量斗5、传感器16、仪表控制器6，所述计量斗5通过软连接件4与料罐I相连，所述传感器16与计量斗5电相连，所述仪表控制器6与上述电磁阀3相连；计量斗5下部设有第二阀门7、所述阀门连接设有第二电磁阀8 ;所述第二阀门7下方设有输送机10，所述输送机10安装有电机9 ;上述混合罐15通过提升机11与输送机10相连；所述混合罐15上部为混合机12，下部为料仓13 ;所述混合罐15下方连接设有包装机14。
[0014]所述输送机10为螺旋输送机。
[0015]所述提升机11为斗式提升机。
[0016]所述第一阀门2、第二阀门7为气动阀门。
[0017]所述传感器16为重量传感器。
[0018]本实用新型的工作过程如下，生产原料经过料罐I放料，通过第一电磁阀3控制第一阀门2出料，到计量斗5，通过计量称重后由第二电磁阀控制第二阀门7开关闭合，形成自动进料，原料由提升机11自动提升至混合罐15自动生产，最后生产人员通过包装机14自动包装。仪表控制器6显示设定所需要称重的数值，控制第一电磁阀与气动第一阀门的开关闭合。即先在仪表控制器6上设定好所需要的称重数值，启动电源开关，仪表控制器6控制料罐I的阀门通电开关打开，将材料放入计量斗5称重，当达到设定数值后仪表控制器6通过料罐I的第一阀门3断电，开关闭合，停止供料。而接通计量斗5的电源，自动打开出料口开关，进行放料，同时接通输送机10、提升机11电源、开关启动，将材料输送到提升机11料仓内。当计量斗5内的原料放完，仪表控制器6设定数值归零后自动将计量斗5和输送机10断电关闭出料口停止输送机10运行，同时将接通料罐I的第一阀门通电开关打开，将材料放入计量斗5称重，进行循环生产。由提升机11将原料输送到设备内进行搅拌，搅拌10分钟后将成品放入料仓13，落入包装机14进行包装。
【主权项】
1.一种抗裂砂浆生产装置，包括料罐(I)和混合罐(15)，其特征在于:所述料罐(I)下方设有第一阀门(2)，所述第一阀门(2)连接有第一电磁阀(3);所述第一阀门(2)下方设有计量控制装置(17)，所述计量控制装置(17)包括计量斗(5)、传感器(16)、仪表控制器(6)，所述计量斗(5)通过软连接件(4)与料罐(I)相连，所述传感器(16)与计量斗(5)电相连，所述仪表控制器(6)与上述电磁阀(3)相连；计量斗(5)下部设有第二阀门(7)、所述阀门连接设有第二电磁阀⑶；所述第二阀门⑵下方设有输送机(10)，所述输送机(10)安装有电机(9);上述混合罐(15)通过提升机(11)与输送机(10)相连；所述混合罐(15)上部为混合机(12)，下部为料仓(13);所述混合罐(15)下方连接设有包装机(14)。
2.根据权利要求1所述的抗裂砂浆生产装置，其特征在于:所述输送机(10)为螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的抗裂砂浆生产装置，其特征在于:所述提升机(11)为斗式提升机。
4.根据权利要求1所述的抗裂砂浆生产装置，其特征在于:所述第一阀门(2)、第二阀门(7)为气动阀门。
5.根据权利要求1所述的抗裂砂浆生产装置，其特征在于:所述传感器(16)为重量传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗裂砂浆生产装置，包括料罐和混合罐，原有设备的基础上，增加计量设施，生产原料水泥经过水泥罐放料，通过电磁阀控制气动阀门出料，到计量斗，通过计量称重后由电磁阀控制气动阀门开关闭合，形成自动进料、自动称重、自动出料。提高了生产效率，减少材料的浪费，缩短生产时间，减轻了工人的劳动强度。可以保质保量的完成生产任务，消除了粉尘污染。
【IPC分类】B28C9-02
【公开号】CN204309126
【申请号】CN201420818116
【发明人】姜振, 鲁伟
【申请人】湖北金桂新型建筑材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月19日