一种密肋梁网腔构造板箱的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑领域，特别是涉及一种采用轻集料混凝土制造的密肋梁网腔 构造板箱。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，密肋梁网腔构造板箱早已被大量应用与建筑行业，采用LC砼制造的 密肋梁网腔构造板箱能够大幅度减轻板箱本身的重量，减轻了楼盖整体质量，减轻建筑整 体条件，节能减排，废物利用，更好的利用工业废渣，建筑固废，为国家节约能源，保护了环 境，创造更多价值。这种板箱一般由底板、侧壁筒和顶板构成，一般情况下侧壁筒比较薄，在 实际使用时容易被压坏，拖慢施工进度、浪费资源。 【实用新型内容】
[0003] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在施工 过程中侧壁筒不易被压坏且质量较轻的密肋梁网腔构造板箱。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种密肋梁网腔构造板箱，包括底板、侧壁 筒、顶板，所述的侧壁筒内侧至少有一圈加强带，所述的加强带上开有固定通孔，两个板箱 间通过固定物穿过相对应的固定通孔固定。
[0005] 进一步，所述的加强带在侧壁筒低于600醒时为一条；600-1000醒时1至2条； 1000毫米以上至少两条。
[0006] 进一步，所述的加强带在侧壁筒高度方向将侧壁筒等分。
[0007] 进一步，所述的加强带坚直方向的厚度至少为100 mm。
[0008] 进一步，所述的固定通孔均匀分布在所对应的加强带分段上。
[0009] 进一步，所述的固定通孔位于加强带分段两端。
[0010] 进一步，所述的固定通孔位于加强带分段中间。
[0011] 进一步，所述的固定物包括，钢丝、铁丝、螺栓。
[0012] 进一步，所述的加强带宽度不低于其厚度。
[0013] 进一步，所述的底板、顶板采用轻集料混凝土制作。
[0014] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在侧壁筒内部增加加强带提高了一种 密肋梁网腔构造板箱侧壁筒的强度，通过相互连接的方式再次提高侧壁筒的强度，使得侧 壁筒在施工过程中不易损坏，提高施工进度和减少因损坏而带来的资源浪费。顶板和底板 全部采用LC砼（轻集料混凝土）减轻了楼盖整体质量，减轻建筑整体条件，节能减排，废物 利用，更好的利用工业废渔，建筑固废，为国家节约能源，保护了环境，创造更多价值
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型一种密肋梁网腔构造板箱【具体实施方式】的结构示意图。
[0016] 图2是本实用新型一种密肋梁网腔构造板箱【具体实施方式】的零件爆炸图。
[0017] 图3是本实用新型一种密肋梁网腔构造板箱【具体实施方式】的侧壁筒结构图。
[0018] 图4是本实用新型一种密肋梁网腔构造板箱【具体实施方式】的侧壁筒俯视图。
[0019] 图5是本实用新型一种密肋梁网腔构造板箱【具体实施方式】的侧壁筒前视图。
[0020] 图6是本实用新型一种密肋梁网腔构造板箱【具体实施方式】的侧壁筒连接示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0022] 如图1至图5所示，一种密肋梁网腔构造板箱，包括底板1、侧壁筒2、顶板3,所述 的侧壁筒2为内侧至少有一圈加强带6,所述的加强带6上开有固定通孔5 ;
[0023] 所述的加强带6在侧壁筒2低于600 mm时为一条；600-1000 mm时1至2条；1000 毫米以上至少两条；所述的加强带6在侧壁筒2高度方向将侧壁筒2等分；所述的加强带 2坚直方向的厚度至少为100 mm ;所述的固定通孔5均匀分布在所对应的加强带6分段上； 所述的固定通孔5位于加强带6分段两端；所述的固定通孔5位于加强带6分段中间；所述 的固定物包括，钢丝、铁丝、螺栓；所述的加强带6宽度不低于其厚度；所述的底板1、顶板3 米用LC ??全制作。
[0024] 参见图6,使用时，固定螺栓7穿过两个相邻的对应的板箱的固定通孔5和两个板 箱之间的固定钢架将两个板箱固定起来，再往两个板箱的缝隙之间浇灌混凝土，由于两个 板箱之间有了固定螺栓7固定且各自还有加强带6,这就使得了板箱侧壁筒2的抗压能力 大大增强，不易被损坏。
[0025] 所述的顶板、底板采用LC砼（轻集料混凝土）制作，减轻了楼盖整体质量，减轻建 筑整体条件，节能减排，废物利用，更好的利用工业废渣，建筑固废，为国家节约能源，保护 了环境，创造更多价值。
[0026] 附轻集料混凝土（LC砼）LC35，LC40配合比设计：
[0027] 配合比设计表
【主权项】
1. 一种密肋梁网腔构造板箱，包括底板（1)、侧壁筒（2)、顶板（3)，其特征是：所述的侧 壁筒（2)内侧至少有一圈加强带（6)，所述的加强带（6)上开有固定通孔（5)，两个板箱间通 过固定物穿过相对应的固定通孔（5)固定。
2. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的加强带（6)在侧壁 筒（2)低于600 mm时为一条；600-1000 mm时1至2条；1000毫米以上至少两条。
3. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的加强带（6)在侧壁 筒（2)高度方向将侧壁筒（2)等分。
4. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的加强带（2)坚直方 向的厚度至少为100 mm。
5. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的固定通孔（5)均匀 分布在所对应的加强带（6)分段上。
6. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的固定通孔（5)位于 加强带（6)分段两端。
7. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的固定通孔（5)位于 加强带（6)分段中间。
8. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的固定物包括，钢 丝、铁丝、螺栓。
9. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的加强带（6)宽度不 低于其厚度。
10. 如权利要求1所述的一种密肋梁网腔构造板箱，其特征是：所述的底板（1)、顶板 (3)采用轻集料混凝土制作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密肋梁网腔构造板箱，尤其是一种在生产和施工过程中侧壁筒不易破坏的密肋梁网腔构造板箱，包括底板、侧壁筒、顶板，所述的侧壁筒内侧至少有一圈加强带，所述的加强带上开有固定通孔，两个板箱间通过固定物穿过相对应的固定通孔固定。本实用新型通过在侧壁筒内部增加加强带提高了一种密肋梁网腔构造板箱侧壁筒的强度，通过相互连接的方式再次提高侧壁筒的强度，使得侧壁筒在施工过程中不易损坏，提高施工进度和减少因损坏而带来的资源浪费。所述的底板、顶板的采用了LC砼制作，减轻了楼盖整体质量，减轻建筑整体条件，节能减排，废物利用，更好的利用工业废渣，建筑固废，为国家节约能源，保护了环境，创造更多价值。
【IPC分类】E04B5-19
【公开号】CN204326336
【申请号】CN201420337220
【发明人】梁尤平
【申请人】重庆雄创建筑工程技术有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年6月24日