一种v型槽地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地板技术领域，具体涉及一种V型槽地板。
【背景技术】
[0002]现有的地板，一般都是由若干块结构大小一样的地板单元拼接而成，通常在地板单元的一侧边设置凸榫，相对边设置凹槽，拼接时将一个地板单元的凸榫插入另一个地板单元的凹槽，实现地板的拼接。但是，现有的拼接式的地板结构，在拼接位置连接不牢固，并且在拼接位置容易堆积尘土，不易打扫。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的地板中存在的问题，提供一种V型槽地板，拼接简单、方便，连接部连接牢固，可随意拆卸，连接部不容易损坏，且地板本体与地板本体之间形成V型槽，容易清理灰尘。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种V型槽地板，包括地板本体，地板本体为二次模压成型的多层材料结构，地板本体包括:
[0006]沿地板本体一侧边依次设置的第一侧边缘、凹槽部和第二侧边缘，第一侧边缘与地板上表面垂直，凹槽部包括凹槽上平面和凹槽下凹面，凹槽上平面一边与第一侧边缘相接、另一边向地板本体内部延伸与凹槽下凹面相接，凹槽上平面与第一侧边缘相互垂直；凹槽下凹面另一边与第二侧边缘相接，且相接点的位置高于凹槽下凹面的最底端的位置；第二侧边缘向地板本体远端延伸超出第一侧边缘，第二侧边缘与地板底面相互垂直；
[0007]以及沿地板本体相对侧边依次设置的第三侧边缘、凸榫部和第四侧边缘，第三侧边缘与地板上表面垂直，凸榫部包括凸榫上平面和凸榫下凸面，凸榫上平面一边与第三侧边缘相接、另一边向地板本体远端延伸与凸榫下凸面相接，凸榫上平面与第三侧边缘相互垂直；凸榫下凸面另一边与第四侧边缘相接，且相接点的位置高于凸榫下凸面的最底端的位置；第四侧边缘向地板本体内部延伸超过第三侧边缘，第四侧边缘与地板底面相互垂直；
[0008]第一侧边缘和第三侧边缘分别与地板上表面之间设置组成V型槽的倒角α，α为10° -40°，且倒角α的斜边垂直高度h为0.8-1.2mm ;第四侧边缘与地板底面之间形成倒角β，第二侧边缘与地板底面之间形成能够与倒角β贴合的尖角Θ。
[0009]优选地，所述的倒角β为40° -60°。
[0010]优选地，所述的凹槽下凹面与第二侧边缘相接的相接点、凸榫下凸面与第四侧边缘相接的相接点均设置过渡圆角。
[0011]优选地，所述的α为15°。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的一种V型槽地板，地板本体采用二次模压成型，充分释放内部甲醛，更加环保；地板本体与地板本体之间的连接结构使得地板本体在安装时过渡平滑，连接更加稳定；地板本体的V型槽夹角在30°左右，不容易藏灰。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的V型槽地板分开状态剖视图。
[0015]图2是本实用新型的V型槽地板扣合状态剖视图。
[0016]图中标记:1_地板本体，11-第一侧边缘，12-凹槽部，121-凹槽上平面，122-凹槽下凹面，13-第二侧边缘，141、142-过渡圆角，161-地板上表面，162-地板底面，17-第三侧边缘，18-凸榫部，181-凸榫上平面，182-凸榫下凸面，19-第四侧边缘，2-V型槽。
【具体实施方式】
[0017]参照图1，本实用新型的一种V型槽地板，包括地板本体1，所述地板本体I为二次模压成型的多层材料结构，通过二次模压成型后，能够有效去除地板中的甲醛。地板本体I包括:沿地板本体I 一侧边依次设置的第一侧边缘11、凹槽部12和第二侧边缘13，第一侧边缘11与地板上表面161垂直，凹槽部12包括凹槽上平面121和凹槽下凹面122，凹槽上平面121 —边与第一侧边缘11相接、另一边向地板本体I内部延伸与凹槽下凹面122相接，凹槽上平面121与第一侧边缘11相互垂直。凹槽下凹面122另一边与第二侧边缘13相接，且相接点的位置高于凹槽下凹面122的最底端的位置；第二侧边缘13向地板本体I远端延伸超出第一侧边缘11，第二侧边缘13与地板底面162相互垂直。
[0018]地板本体I还包括沿地板本体I相对侧边依次设置的第三侧边缘17、凸榫部18和第四侧边缘19，第三侧边缘17与地板上表面161垂直，凸榫部18包括凸榫上平面181和凸榫下凸面182，凸榫上平面181 —边与第三侧边缘17相接、另一边向地板本体I远端延伸与凸榫下凸面182相接，凸榫上平面181与第三侧边缘17相互垂直。凸榫下凸面182另一边与第四侧边缘19相接，且相接点的位置高于凸榫下凸面182的最底端的位置；第四侧边缘19向地板本体I内部延伸超过第三侧边缘17，第四侧边缘19与地板底面162相互垂直。
[0019]第一侧边缘11和第三侧边缘17分别与地板上表面161之间设置组成V型槽2的倒角α，α为10° -40°，优选15°，这样能够使形成的V型槽2夹角为30°，能够更好的防止灰尘堆积，且倒角α的斜边垂直高度h为0.8-1.2mm。第四侧边缘19与地板底面162之间形成倒角β，倒角β为40° -60°，第二侧边缘13与地板底面162之间形成能够与倒角β贴合的尖角Θ。
[0020]为了使得地板本体I与地板本体I在扣合时，凸榫部18能够更加平滑的插入凹槽部12中，所述的凹槽下凹面122与第二侧边缘13相接的相接点、凸榫下凸面182与第四侧边缘19相接的相接点均设置过渡圆角141、142。
[0021]参照图2，将具有凸榫部18的地板本体I 一侧边，插入另一块地板本体I的凹槽部12中，使得凸榫部18和凹槽部12基本卡合。同时第一侧边缘11和第三侧边缘17基本贴合，第二侧边缘13和第四侧边缘19基本贴合。由于凸榫下凸面182与第四侧边缘19相接点的位置高于凸榫下凸面182的最底端的位置、且低于凸榫上平面181的位置，凹槽下凹面122与第二侧边缘13相接点的位置高于凹槽下凹面122的最底端的位置、且低于凹槽上平面121的位置，凸榫部18在插入凹槽部12时，能够快速的插入，形成卡合，从而形成稳定的连接。
【主权项】
1.一种V型槽地板，包括地板本体(I)，地板本体(I)为二次模压成型的多层材料结构，其特征在于，地板本体(I)包括: 沿地板本体(I) 一侧边依次设置的第一侧边缘(11)、凹槽部(12)和第二侧边缘(13)，第一侧边缘(11)与地板上表面(161)垂直，凹槽部(12)包括凹槽上平面(121)和凹槽下凹面(122)，凹槽上平面(121) —边与第一侧边缘(11)相接、另一边向地板本体⑴内部延伸与凹槽下凹面(122)相接，凹槽上平面(121)与第一侧边缘(11)相互垂直；凹槽下凹面(122)另一边与第二侧边缘(13)相接，且相接点的位置高于凹槽下凹面(122)的最底端的位置；第二侧边缘(13)向地板本体(I)远端延伸超出第一侧边缘(11)，第二侧边缘(13)与地板底面(162)相互垂直； 以及沿地板本体⑴相对侧边依次设置的第三侧边缘(17)、凸榫部(18)和第四侧边缘(19)，第三侧边缘(17)与地板上表面(161)垂直，凸榫部(18)包括凸榫上平面(181)和凸榫下凸面(182)，凸榫上平面(181) —边与第三侧边缘(17)相接、另一边向地板本体(I)远端延伸与凸榫下凸面(182)相接，凸榫上平面(181)与第三侧边缘(17)相互垂直；凸榫下凸面(182)另一边与第四侧边缘(19)相接，且相接点的位置高于凸榫下凸面(182)的最底端的位置；第四侧边缘(19)向地板本体(I)内部延伸超过第三侧边缘(17)，第四侧边缘(19)与地板底面(162)相互垂直； 第一侧边缘(11)和第三侧边缘(17)分别与地板上表面(161)之间设置组成V型槽(2)的倒角α，α为10° -40°，且倒角α的斜边垂直高度h为0.8_1.2mm ;第四侧边缘(19)与地板底面(162)之间形成倒角β，第二侧边缘(13)与地板底面(162)之间形成能够与倒角β贴合的尖角Θ。
2.根据权利要求1所述的V型槽地板，其特征在于，所述的倒角β为40°-60°。
3.根据权利要求1所述的V型槽地板，其特征在于，所述的凹槽下凹面(122)与第二侧边缘(13)相接的相接点、凸榫下凸面(182)与第四侧边缘(19)相接的相接点均设置过渡圆角(141,142) ?
4.根据权利要求1所述的V型槽地板，其特征在于，所述的α为15°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种V型槽地板，包括地板本体，地板本体为二次模压成型的多层材料结构，地板本体包括：沿地板本体一侧边依次设置的第一侧边缘、凹槽部和第二侧边缘；以及沿地板本体相对侧边依次设置的第三侧边缘、凸榫部和第四侧边缘；第一侧边缘和第三侧边缘分别与地板上表面之间设置组成V型槽的倒角α，α为10°-40°，且倒角α的斜边垂直高度h为0.8-1.2mm；第四侧边缘与地板底面之间形成倒角β，第二侧边缘与地板底面之间形成能够与倒角β贴合的尖角θ。本实用新型的V型槽地板的地板本体与地板本体之间连接牢固、稳定，且中间形成V型槽，不容易积尘。
【IPC分类】E04F15-02, B32B3-06
【公开号】CN204531277
【申请号】CN201520141574
【发明人】张焕兵
【申请人】成都市美康三杉木业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月12日