构造柱导流浇筑工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种构造柱导流浇筑工具。
【背景技术】
[0002]构造柱，是指在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后饶灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。通俗讲，构造柱混凝土浇筑，是指当每相邻的两个墙体成型之后，对两个墙体之间预留的位置利用混凝土对构造柱进行浇筑。
[0003]一直以来，建筑工程中构造柱混凝土浇筑都是采用模板制作成斜簸箕进行导流浇筑，尤其是对构造柱顶部混凝土，更是通过斜簸箕浇筑，这种方式是在模板的上方固定连接一块斜簸箕状的导流通道，待混凝土凝固后拆模再把凸出的混凝土块剔除，这种方法所用工具用模板制作，大小不一，受材料限制，拆除时容易损坏，重复利用率小，且浇筑后都需要对凸出的混凝土进行剔凿，造成了大量的人力物力的损耗。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种构造柱导流浇筑工具，利用该构造柱导流浇筑工具对构造柱进行浇筑后不会产生凸块状的混凝土，即在完成浇筑后不用进行剔凿工作。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:提供一种构造柱导流浇筑工具，包括两个相对设置的侧板、一固定轴、两挡块以及一导流板；所述固定轴的两端分别与两侧板固定连接，并且它的两端分别位于两侧板的下端且靠近里侧的位置，所述两挡块分别设于两侧板相对的一侧；所述导流板位于两侧板之间，导流板的横向尺寸与两侧板的间距对应，在导流板的下端设有一套筒，所述导流板通过该套筒套设于所述固定轴上以使导流板能够绕固定轴转动，两挡块对应位于两侧板的上端且处于导流板处于竖直状态的外侧位置，两挡块抵挡于导流板的外表面以使得导流板的上端呈向外倾斜状。
[0006]作为优化，还包括分别与两侧板连接的两支座，两支座分别与两侧板呈垂直状。
[0007]作为优化，在两支座上端的外表面还分别设有一定位装置，在两侧板靠近两定位装置的位置分别设有一过槽，当所述导流板呈垂直状态时，两定位装置分别穿过两过槽后抵挡于导流板的外表面。
[0008]作为优化，在所述导流板的外表面上设置有一操作手柄。
[0009]作为优化，所述两侧板呈扇形。
[0010]作为优化，在所述导流板的下端面还设置有一密封块，该密封块用于当导流板的上端呈向外倾斜的打开状时，密封导流板向内倾斜的下端空隙。
[0011]作为优化，所述侧板采用废弃的钢板制作而成。
[0012]作为优化，两支座均采用废弃的钢板制作而成。
[0013]本实用新型的构造柱导流浇筑工具，避免了现有技术中的凸块状混凝土的出现，不需要对凸块状的混凝土进行剔凿工作，保证构造柱一次成型，可以大量节约构造柱浇筑施工成本，减少了工人的工作强度、工作时间，增加了工作效率，节约了人力物力。通过设置支座的方式，使得两个侧板更容易安装于两个墙面上，在浇筑完毕后，便于拆除，拆除后的构造柱导流浇筑工具可以重复再次利用，支座和侧板采用废弃的钢板进行制作，减少了制作成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型构造柱导流浇筑工具打开时的状态图。
[0015]图2是本实用新型构造柱导流浇筑工具关闭时的状态图。
[0016]图3是图2中的局部放大图。
[0017]图4是本实用新型构造柱导流浇筑工具的安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参见图1至图4，所述构造柱，是指在砌体房屋墙体200的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。本实施例所指的构造柱浇筑，是指当每相邻的两个墙体200成型之后，对两个墙体200之间预留的位置进行构造柱的浇筑。在对构造柱进行浇筑之前，需要安装构造柱模板300和本实施例的构造柱导流浇筑工具，即将模板300固定于两个墙体200上，再将构造柱导流浇筑工具置于模板300的上端，使构造柱导流浇筑工具呈打开状态以对构造柱进行浇筑。
[0020]本实施例的构造柱导流浇筑工具，包括两个相对设置的侧板41、一固定轴42、两挡块43以及一导流板44 ;所述固定轴42的两端分别与两侧板41固定连接，并且它的两端分别位于两侧板41的下端且靠近里侧的位置，所述两挡块43分别设于两侧板41相对的一侧；所述导流板44位于两侧板41之间，导流板44的横向尺寸与两侧板41的间距对应，在导流板44的下端设有一套筒(图未示出)，所述导流板44通过该套筒套设于所述固定轴42上以使导流板44能够绕固定轴42旋转，两挡块43对应位于两侧板41的上端且处于导流板44处于竖直状态的外侧位置，所述两挡块43抵挡于导流板44的外表面以使得导流板44的上端呈向外倾斜状。即当该导流板44的上端移动至挡块43处时，两块挡块43抵挡于导流板44的外表面以对导流板44起到抵挡的作用，进而使导流板44的上端呈向外倾斜状。本实施例的构造柱导流浇筑工具还包括分别与两侧板41连接的两支座45，两支座45分别与两侧板41呈垂直状。具体地:
[0021]本实施例中，所述外侧是指朝向操作人员的一侧或者远离墙体200的一侧；里侧是指靠近或朝向墙体200的一侧。
[0022]本实施例中，两支座45分别与两侧板41通过焊接的方式连接，在其他的实施例中，它们也可以一体成型。在制作时，可以利用现场废弃的钢板对支座45和侧板41进行制作，对废弃的钢板进行重复再利用，节约了制作成本。两支座45为方形板，其纵向高度与两个侧板41相同。两支座45相对的内侧与两侧板41呈垂直连接，即两侧板41的里侧边分别与两支座45的内侧边垂直连接，两侧板41的外侧边分别向远离墙体200的方向延伸。两个支座45上分别设有安装孔46，在安装过程中，通过安装螺栓以及安装孔46的配合，将支座45安装在两个墙体200上。通过上述方式，可以使构造柱导流板44浇筑工具可拆卸地安装于两个墙体200上。可以理解的，在其他的实施例中，两个支座45并非必要部分，在安装时，可以直接在两个侧板41的里侧设置可拆卸安装件以对构造柱导流浇筑工具进行安装，此处便不再进行一一赘述。
[0023]本实施例中，所述两侧板41均呈扇形，即两个侧板41的上端呈弧状，里侧边为垂直边，外侧边的上端向外倾斜，下端向里倾斜并与里侧边的下端连接。采用这种方式，导流板44的打开程度(即上端向外倾斜的程度)与侧板41的上端弧形边相匹配。将两个侧板41设计为扇形，可以节约原材料，还可以缩小使整个构造柱导流浇筑工具的结构，使其占用空间更小，更方便携带、搬运。
[0024]两个挡块43对应设于两个扇形侧板41的上端且靠近外侧边的位置。本实施例中，每一个挡块43均包括一固定块431以及与所述固定块431折状连接的挡块本体432，所述固定块431固定于相应的一个侧板41上，挡块本体432向相对的另一个侧板41延伸。可以理解的，在其他的实施例中，所述挡块43的形状具有可变性，只要它能够对导流板44起到抵挡作用即可，此处便不再对挡块43的结构进行过多限制。每一挡块43与同一侧板41上的孔之间连线后，该连线呈倾斜状，倾斜幅度与导流板44的倾斜幅度一致。
[0025]所述导流板44位于两个侧板41之间，即导流板44的两个侧边分别与两个侧板41的内表面相接触，导流板44的里表面朝向构造柱的方向，外表面朝向操作人员。所述