一种钢构支撑柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是一种钢构支撑柱。
【背景技术】
[0002]钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋等。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、乳制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。
[0004]现有的支撑柱内通常需要用到钢筋，以增加其支撑强度，但是单一的使用钢筋，不但需要加大钢筋的用量，而且还需要人工进行捆扎，在增加工人劳动力的同时，还不能很好地增加支撑柱的支撑强度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是提供一种钢构支撑柱，钢筋能够直接放置进去，无需现场捆扎，减小施工人员的劳动量，比人工捆扎的钢筋更加结实稳固，有效地提高了施工的速度，节约了工程的成本。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种钢构支撑柱，包括钢管、与钢管内侧相连接的支撑板、与钢管内侧相接的固定板I和与钢管内侧相接的固定板II，所述支撑板上设有对称的孔III，所述钢管侧面对应的两端设有通孔I，所述钢管侧面对应的另外两端设有通孔II，所述固定板I两端连接于通孔I，所述固定板II两端连接于通孔II，所述固定板I两端设有孔I，所述固定板II两端设有孔II，所述孔III与孔1、孔III与孔II在同一个垂直线上。
[0007]所述支撑板上设有四个对称的孔III。
[0008]所述钢管上部和下部都设有支撑板。
[0009]所述通孔I的下沿线与通孔II的上沿线位于同一水平面上。
[0010]所述钢管是方形钢管，所述支撑板外缘曲线是方形。
[0011]所述钢管是圆形钢管，所述支撑板外缘曲线是圆形。
[0012]施工人员能够直接将钢筋安放于孔III与孔I中、孔III与孔II中，无需现场捆扎，减小施工人员的劳动量。另外，支撑板、固定板II和固定板I对钢管起到一定的支撑作用，提高了钢管的承载力和抗弯力。现在的建筑行业工人的工资非常的高，人工捆扎钢筋需要很多的工程开支，提高了工程成本，人工捆扎钢筋既浪费人力又浪费财力，影响工程进度。钢构支撑柱比人工捆扎的钢筋更加结实稳固，能够缩短工程时间，提高了钢筋的工程质量，有效地缩短了过程的工期，有效地提高了施工的速度，节约了工程的成本。
【附图说明】
[0013]图1是一种钢构支撑柱的整体结构示意图；
[0014]图2是钢管的结构示意图；
[0015]图3是支撑板的结构示意图；
[0016]图4是固定板I的结构示意图；
[0017]图5是固定板II的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钢构支撑柱，包括钢管1、与钢管I内侧相连接的支撑板2、与钢管I内侧相接的固定板I 3和与钢管I内侧相接的固定板II 4，所述支撑板2上设有对称的孔1115，所述钢管I侧面对应的两端设有通孔I 6，所述钢管I侧面对应的另外两端设有通孔II 7，所述固定板I 3两端连接于通孔I 6，所述固定板II 4两端连接于通孔II 7，所述固定板I 3两端设有孔I 8，所述固定板II 4两端设有孔II 9，所述孔III5与孔I 8、孔III5与孔II 9在同一个垂直线上。将固定板I 3放置于通孔I 6，固定板II 4放置于通孔II 7，固定板I 3的两端焊接于通孔I 6，固定板II 4的两端焊接于通孔II 7。将支撑板2焊接于钢管I内侧，确保支撑板2上的孔III5与孔I 8、孔III5与孔119在同一个垂直线上。施工人员能够直接将钢筋安放于孔III5与孔I 8中、孔III5与孔119中，无需现场捆扎，减小施工人员的劳动量。另外，支撑板2、固定板114和固定板I 3对钢管I起到一定的支撑作用，提高了钢管的承载力和抗弯力。现在的建筑行业工人的工资非常的高，人工捆扎钢筋需要很多的工程开支，提高了工程成本，人工捆扎钢筋既浪费人力又浪费财力，影响工程进度。钢构支撑柱比人工捆扎的钢筋更加结实稳固，能够缩短工程时间，提高了钢筋的工程质量，有效地缩短了过程的工期，有效地提高了施工的速度，节约了工程的成本。
[0019]所述支撑板2上设有四个对称的孔II15。所述钢管I上部和下部都设有支撑板2。两个支撑板2能够对钢筋起到很好的固定作用，使得钢筋能够顺利地通过孔III5与孔I 8所在的直线，也能够顺利地通过孔III5与孔II 9所在的直线。所述通孔I 6的下沿线与通孔II 7的上沿线位于同一水平面上。使得固定板I 3与固定板II 4相互接触，相互起到一定的支撑作用，提高钢构支撑柱的承载力。
[0020]所述钢管I是方形钢管，所述支撑板2外缘曲线是方形。所述钢管I是圆形钢管，所述支撑板2外缘曲线是圆形。所述支撑板2与钢管I相匹配，这样，支撑板2能够更紧密地焊接于钢管I上，对钢管I起到支撑作用。
[0021]使用时，将固定板I 3放置于通孔I 6，固定板II 4放置于通孔II 7，固定板I 3的两端焊接于通孔I 6，固定板II 4的两端焊接于通孔II 7。将支撑板2焊接于钢管I内侦牝确保支撑板2上的孔III5与孔I 8、孔III5与孔II 9在同一个垂直线上。施工人员能够直接将钢筋安放于孔III5与孔I 8中、孔III5与孔II 9中，无需现场捆扎，减小施工人员的劳动量。钢构支撑柱比人工捆扎的钢筋更加结实稳固，能够缩短工程时间，提高钢筋的工程质量，有效地缩短了过程的工期，有效地提高了施工的速度，节约了工程的成本。
【主权项】
1.一种钢构支撑柱，其特征在于:包括钢管、与钢管内侧相连接的支撑板、与钢管内侧相接的固定板I和与钢管内侧相接的固定板II，所述支撑板上设有对称的孔III，所述钢管侧面对应的两端设有通孔I，所述钢管侧面对应的另外两端设有通孔II，所述固定板I两端连接于通孔I，所述固定板II两端连接于通孔II，所述固定板I两端设有孔I，所述固定板II两端设有孔II，所述孔III与孔1、孔III与孔II在同一个垂直线上。2.如权利要求1所述的钢构支撑柱，其特征在于:所述支撑板上设有四个对称的孔II13.如权利要求2所述的钢构支撑柱，其特征在于:所述钢管上部和下部都设有支撑板。4.如权利要求3所述的钢构支撑柱，其特征在于:所述通孔I的下沿线与通孔II的上沿线位于同一水平面上。5.如权利要求4所述的钢构支撑柱，其特征在于:所述钢管是方形钢管，所述支撑板外缘曲线是方形。6.如权利要求4所述的钢构支撑柱，其特征在于:所述钢管是圆形钢管，所述支撑板外缘曲线是圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢构支撑柱，包括钢管、与钢管内侧相连接的支撑板、与钢管内侧相接的固定板I和与钢管内侧相接的固定板II，所述支撑板上设有对称的孔III，所述钢管侧面对应的两端设有通孔I，所述钢管侧面对应的另外两端设有通孔II，所述固定板I两端连接于通孔I，所述固定板II两端连接于通孔II，所述固定板I两端设有孔I，所述固定板II两端设有孔II，所述孔III与孔I、孔III与孔II在同一个垂直线上。钢筋能够直接放置进去，无需现场捆扎，减小施工人员的劳动量，比人工捆扎的钢筋更加结实稳固，有效地提高了施工的速度，节约了工程的成本。
【IPC分类】E04C3/36
【公开号】CN204662779
【申请号】CN201520165697
【发明人】王梦婷
【申请人】王梦婷
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月18日