一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，包括主支撑架和折叠锁定系统，所述伸缩调节槽设置在所述支撑钢柱内，所述折叠弹簧杆通过所述折叠回弹轴与所述支撑钢柱相连，所述按压驱动杆通过所述按压驱动杆伸缩弹簧设置在所述伸缩调节槽内并与所述支撑钢柱相连，所述液压控制器设置在所述伸缩调节槽内，所述液压控制按钮设置在所述液压控制器一端，所述液压控制器另一端与所述液压驱动杆相连，所述折叠槽设置在所述支撑钢柱侧壁上并与所述伸缩调节槽相通。本实用新型的有益效果是有效提高钢结构支撑柱的锁定功能，提高了支撑柱的连接固定功能，减少了人为操作所存在的安全隐患。
【专利说明】
一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱
技术领域
[0001]本实用新型属于钢结构设计技术领域，尤其是涉及一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的钢结构支撑柱一般都是采用圆形或者方形结构作为支撑体，在实际使用过程中支撑柱需要采用螺杆实现与目标的连接，对于一些长度较大或重量较大的固定目标来说不但需要借助外力进行固定，而且固定过程中也容易因为操作失误而造成对人员的伤害，提高了支撑柱的固定难度，也增加了操作过程中的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，该钢结构支撑柱具有自动锁定功能，使其能够通过自身锁定功能实现对目标物体的固定，进而减少了人为操作过程，提高了操作安全性。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，包括主支撑架和折叠锁定系统，其特征在于:所述主支撑架包括支撑钢柱、伸缩调节槽、折叠弹簧杆、折叠回弹轴、按压驱动杆、按压驱动杆伸缩弹簧、液压控制按钮、液压控制器、液压驱动杆和折叠槽，所述伸缩调节槽设置在所述支撑钢柱内，所述折叠弹簧杆通过所述折叠回弹轴与所述支撑钢柱相连，所述按压驱动杆通过所述按压驱动杆伸缩弹簧设置在所述伸缩调节槽内并与所述支撑钢柱相连，所述液压控制器设置在所述伸缩调节槽内，所述液压控制按钮设置在所述液压控制器一端，所述液压控制器另一端与所述液压驱动杆相连，所述折叠槽设置在所述支撑钢柱侧壁上并与所述伸缩调节槽相通，所述主支撑架通过所述折叠槽与所述折叠锁定系统相连，所述折叠锁定系统包括连接转动轴、折叠支撑杆、紧固螺杆、螺杆转动底座、按压驱动杆、按压驱动杆转动底座、按压驱动杆伸缩弹簧和固定调节槽，所述折叠支撑杆通过所述连接转动轴与所述主支撑架的所述支撑钢柱相连，所述固定调节槽设置在所述折叠支撑杆内，所述紧固螺杆通过所述螺杆转动底座设置在所述固定调节槽内，所述按压驱动杆与所述按压驱动杆转动底座一端相连，所述按压驱动杆转动底座另一端通过所述按压驱动杆伸缩弹簧设置在所述固定调节槽内。
[0005]优选地，所述主支撑架的所述折叠槽内设置有两个与所述折叠锁定系统的所述紧固螺杆和所述按压驱动杆相匹配的固定槽，所述液压驱动杆上设置有两根与所述折叠槽相匹配的推动杆。
[0006]优选地，所述折叠锁定系统的所述紧固螺杆中部设置有具有咬合齿的连接块，所述按压驱动杆表面设置有与所述紧固螺杆相匹配的驱动螺纹。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该钢结构支撑柱具有自锁定功能，使其可通过自锁定功能实现对目标物体的固定，进而减少了人为利用螺杆实现支撑柱与固定目标的锁定，大大提高了操作的安全性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、主支撑架；1-1、支撑钢柱；1-2、伸缩调节槽;1-3、折叠弹簧杆;1_4、折叠回弹轴；1-5、按压驱动杆；1-6、按压驱动杆伸缩弹簧;1-7、液压控制按钮;1-8、液压控制器;1-9、液压驱动杆；1-10、折叠槽;2、折叠锁定系统;2-1、连接转动轴;2-2、折叠支撑杆;2_3、紧固螺杆;2-4、螺杆转动底座;2-5、按压驱动杆;2-6、按压驱动杆转动底座;2-7、按压驱动杆伸缩弹簧;2-8、固定调节槽。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型提供一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，包括主支撑架I和折叠锁定系统2，主支撑架I包括支撑钢柱1-1、伸缩调节槽1-2、折叠弹簧杆1-3、折叠回弹轴1-4、按压驱动杆1-5、按压驱动杆伸缩弹簧1-6、液压控制按钮1-7、液压控制器1-8、液压驱动杆1-9和折叠槽1-10，伸缩调节槽1-2设置在支撑钢柱1-1内，折叠弹簧杆1-3通过折叠回弹轴1-4与支撑钢柱1-1相连，按压驱动杆1-5通过按压驱动杆伸缩弹簧1-6设置在伸缩调节槽1-2内并与支撑钢柱1-1相连，液压控制器1-8设置在伸缩调节槽1-2内，液压控制按钮1-7设置在液压控制器1-8—端，液压控制器1-8另一端与液压驱动杆1-9相连，折叠槽
1-10设置在支撑钢柱1-1侧壁上并与伸缩调节槽1-2相通，主支撑架I通过折叠槽1-10与折叠锁定系统2相连，折叠锁定系统2包括连接转动轴2-1、折叠支撑杆2-2、紧固螺杆2-3、螺杆转动底座2-4、按压驱动杆2-5、按压驱动杆转动底座2-6、按压驱动杆伸缩弹簧2-7和固定调节槽2-8，折叠支撑杆2-2通过连接转动轴2-1与主支撑架I的支撑钢柱1-1相连，固定调节槽
2-8设置在折叠支撑杆2-2内，紧固螺杆2-3通过螺杆转动底座2-4设置在固定调节槽2-8内，按压驱动杆2-5与按压驱动杆转动底座2-6—端相连，按压驱动杆转动底座2-6另一端通过按压驱动杆伸缩弹簧2-7设置在固定调节槽2-8内。
[0012]优选地，主支撑架I的折叠槽1-10内设置有两个与折叠锁定系统2的紧固螺杆2-3和按压驱动杆2-5相匹配的固定槽，液压驱动杆1-9上设置有两根与折叠槽1-10相匹配的推动杆。
[0013]优选地，折叠锁定系统2的紧固螺杆2-3中部设置有具有咬合齿的连接块，按压驱动杆2-5表面设置有与紧固螺杆2-3相匹配的驱动螺纹。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该钢结构支撑柱具有自锁定功能，使其可通过自锁定功能实现对目标物体的固定，进而减少了人为利用螺杆实现支撑柱与固定目标的锁定，大大提高了操作的安全性。
[0015]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，包括主支撑架和折叠锁定系统，其特征在于:所述主支撑架包括支撑钢柱、伸缩调节槽、折叠弹簧杆、折叠回弹轴、按压驱动杆、按压驱动杆伸缩弹簧、液压控制按钮、液压控制器、液压驱动杆和折叠槽，所述伸缩调节槽设置在所述支撑钢柱内，所述折叠弹簧杆通过所述折叠回弹轴与所述支撑钢柱相连，所述按压驱动杆通过所述按压驱动杆伸缩弹簧设置在所述伸缩调节槽内并与所述支撑钢柱相连，所述液压控制器设置在所述伸缩调节槽内，所述液压控制按钮设置在所述液压控制器一端，所述液压控制器另一端与所述液压驱动杆相连，所述折叠槽设置在所述支撑钢柱侧壁上并与所述伸缩调节槽相通，所述主支撑架通过所述折叠槽与所述折叠锁定系统相连，所述折叠锁定系统包括连接转动轴、折叠支撑杆、紧固螺杆、螺杆转动底座、按压驱动杆、按压驱动杆转动底座、按压驱动杆伸缩弹簧和固定调节槽，所述折叠支撑杆通过所述连接转动轴与所述主支撑架的所述支撑钢柱相连，所述固定调节槽设置在所述折叠支撑杆内，所述紧固螺杆通过所述螺杆转动底座设置在所述固定调节槽内，所述按压驱动杆与所述按压驱动杆转动底座一端相连，所述按压驱动杆转动底座另一端通过所述按压驱动杆伸缩弹簧设置在所述固定调节槽内。2.根据权利要求1所述的一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，其特征在于:所述主支撑架的所述折叠槽内设置有两个与所述折叠锁定系统的所述紧固螺杆和所述按压驱动杆相匹配的固定槽，所述液压驱动杆上设置有两根与所述折叠槽相匹配的推动杆。3.根据权利要求1所述的一种具有自动锁定功能的钢结构支撑柱，其特征在于:所述折叠锁定系统的所述紧固螺杆中部设置有具有咬合齿的连接块，所述按压驱动杆表面设置有与所述紧固螺杆相匹配的驱动螺纹。
【文档编号】E04B1/343GK205663031SQ201620438710
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】康文迁, 潘永胜
【申请人】天津市源兴伟业冷弯型钢有限公司