一种储料箱的翻转及传送结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及储料结构的技术领域，具体为一种储料箱的翻转及传送结构。
【背景技术】
[0002]窑炉内通过匣钵输送产品，匣钵需要通过粉末状耐火材料制作而成，现有的匣钵通过在放置在高处的储料箱的底部出料到模具中，然后完成匣钵的制作，储料箱在出料过程中根据下方模具的高度位置不同，需要调整自身的垂直向高度，现有的机构是在储料箱的下方设置气缸结构，然后通过气缸结构的驱动带动储料箱的垂直向位移，但是由于气缸结构布置在储料箱的下方，使得储料箱下方的模具经常会和气缸结构产生干涉，进而导致现有的很多模具结构无法直接放置在储料箱的下方，使得现有的储料箱的适用性差，导致还需额外配备多种出料结构，提高了工厂的设备成本；此外，现有的储料箱的顶部设置有可翻转的箱门结构，储料箱在进料时，通过人力将箱门翻转，然后再将新的物料倒入储料箱内部，在实际操作过程中，由于储料箱的位置比较高，需要额外设置楼梯让工人上去，使得整个设备的成本高；且由于箱门结构较重，工人操作时费时费力，且打开箱门结构的位置一般离储料箱很近，进料时产生的扬灰会被工人吸入体内对工人身体造成伤害。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种储料箱的翻转及传送结构，其使得储料箱可以适用于各种模具，提高其通用性，降低了工厂的设备成本；且使得箱门结构的打开省时省力，无需再设置楼梯结构，降低了设备成本，确保操作人员的健康。
[0004]一种储料箱的翻转及传送结构，其技术方案是这样的:其包括支架，所述支架内布置有储料箱体，所述储料箱体的上端布置有可绕连接转轴翻转的箱门结构，其特征在于:所述储料箱体的两侧壁上分别紧固有侧凸的支承架，连接支架的一侧对应卡装于所述支承架的内凹槽内，所述连接支架的另一侧延伸至远离连接转轴的一侧，所述支架的远离所述连接转轴的一侧布置有两条垂直布置的导轨，两条所述导轨上对应装有所述垂直向滑块，所述垂直向滑块之间通过连接杆紧固连接，所述支架的上端面布置有气缸座板，垂直向气缸支承于所述气缸座板，所述垂直向气缸的活塞杆贯穿所述气缸座板后紧固连接所述连接杆，所述连接支架的另一侧紧固连接所述连接杆，所述气缸座板不布置于所述储料箱体入料口的正上方垂直向空间；所述箱门结构的上端中心位置设置有第一连接凸起，所述第一连接凸起通过第一转轴连接驱动气缸的活塞杆的末端，所述驱动气缸外接有气路，所述驱动气缸位于所述储料箱体的连接转轴的一侧，所述驱动气缸的气缸座的靠近储料箱体一端设置有向上的第二连接凸起，所述第二连接凸起通过第二转轴连接过渡杆的下端连接结构，所述过渡杆的上端套装于水平向布置的挂杆，所述挂杆平行于所述连接转轴，所述的挂杆的两端连接所述支架的两侧垂直向导槽，所述挂杆的中心位置连接有垂直导向气缸的驱动臂，所述垂直导向气缸和所述垂直向气缸同步动作，所述第一转轴、第二转轴均平行于所述连接转轴布置。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述支架上还设置有防跌落架，所述防跌落架位于所述支承架的正下方位置，确保储料箱体意外跌落时，防跌落架接住支承架，从而确保储料箱体不会直接垂直落向正下方、造成损失；
[0007]所述两条所述导轨分别通过上安装板、下安装板安装于对应的所述支架位置，确保安装快速；
[0008]所述连接杆具体包括顶部的活塞杆连接杆、下方的连接支架连接杆，所述垂直向气缸的活塞杆贯穿所述气缸座板后紧固连接活塞杆连接杆，所述连接支架的另一侧紧固连接对应的连接支架连接杆；
[0009]所述第一连接凸起具体为两侧布置的凸起结构，两个凸起结构的中间留有间距，两个凸起结构的对应位置分别布置有贯穿孔，驱动气缸的活塞杆的末端设置有贯穿定位孔，所述活塞杆的末端位于两个凸起结构所形成的间距之间，所述第一转轴分别贯穿对应位置的贯穿孔、贯穿定位孔、将第一连接凸起结构和活塞杆的末端连接；
[0010]所述过渡杆具体为两根，两根所述过渡杆分别位于所述第二连接凸起的两侧，所述第二转轴分别贯穿所述第二连接凸起、两根所述过渡杆的下端连接结构，两根过渡杆确保受力均匀；
[0011]两根所述过渡杆的上端分别套装于水平向布置的挂杆，所述过渡杆可沿着所述挂杆绕转。
[0012]采用上述技术方案后，垂直向气缸的活塞杆动作带动连接杆动作，进而连接杆在两侧的垂直向滑块作用下沿着导轨垂直向动作，进而带动连接支架垂直向动作，最终带动储料箱体垂直向动作，该结构使得储料箱体的下方整个区域均可布置模具，其使得储料箱可以适用于各种模具，提高其通用性，降低了工厂的设备成本；垂直向气缸动作时垂直导向气缸同步动作；当驱动气缸的活塞杆处于伸长状态时，活塞杆的末端压装箱门结构的第一连接凸起，箱门结构盖装于储料箱体的上端，当需要打开箱门结构时，驱动气缸的气路动作，带动活塞杆收缩，在第一转轴、第二转轴、连接转轴、承重轴的作用下，箱门结构沿着连接转轴上翻，最终被打开，并被驱动气缸的活塞杆定位于某打开位置，之后通过打开的位置进料，进料完毕后，再次驱动活塞杆伸长，直至箱门结构盖装于储料箱体，其使得箱门结构的打开省时省力，且无需再设置楼梯结构，降低了设备成本，且确保操作人员的健康。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图示意图；
[0014]图2为图1的A-A向结构示意图；
[0015]图3为图1的B-B向结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的局部立体图结构示意图
[0017]图中序号所对应的名称如下:
[0018]支架1、储料箱体2、连接转轴3、箱门结构4、支承架5、连接支架6、导轨7、垂直向滑块8、气缸座板9、垂直向气缸10、活塞杆11、第一连接凸起12、第一转轴13、驱动气缸14、气路15、第二连接凸起16、第二转轴17、过渡杆18、挂杆19、垂直向导槽20、垂直导向气缸21、防跌落架22、上安装板23、下安装板24、活塞杆连接杆25、连接支架连接杆26、间距27。
【具体实施方式】
[0019]一种储料箱的翻转及传送结构，见图1?图4:其包括支架1，支架I内布置有储料箱体2，储料箱体2的上端布置有可绕连接转轴3翻转的箱门结构4，储料箱体2的两侧壁上分别紧固有侧凸的支承架5，连接支架6的一侧对应卡装于支承架5的内凹槽内，连接支架6的另一侧延伸至远离连接转轴3的一侧，支架I的远离连接转轴的一侧布置有两条垂直布置的导轨7，两条导轨7上对应