一种底模固定装置及预制构件成组立模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预制件生产模具领域，特别涉及一种底模固定装置及预制构件成组立模。
【背景技术】
[0002]为实现建筑行业的节能减排，近年来，国家大力推进住宅产业化，建筑行业正向建筑工业化方向发展，而混凝土预制件的工业化成为建筑工业化的关键所在。
[0003]为实现一次生产多块混凝土预制件，申请号为201410486474.1的中国专利中，公开了一种多功能混凝土预制件成组立模生产设备及生产线，具体包括底盘、行走装置，第一、第二边模，第一、第二端模，若干个隔墙，顶模，若干个底托，第一、第二端模上均设有芯管孔，第一、第二边模及第一、第二端模可在底盘上移动。
[0004]此结构的成组立模生产设备及生产线，一次可生产多个预制件，可在一定程度上提高预制件的生产效率，但是预制件的高度无法进行调节，即此生产设备和生产线只能生产一种高度的预制件，因此，其局限性较为明显，在很大程度上限制了此生产设备及生产线的使用。
[0005]综上所述，如何提供一种高度可调、结构简单且方便实用的底模固定系统，以及包括此底模固定系统的预制构件成组立模，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高度可调、结构简单且方便实用的底模固定系统，以及包括此底模固定系统的预制构件成组立模。
[0007]本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种底模固定系统，包括底模、底模固定装置和至少两块间隔设置的立式隔模，所述底模位于相邻两立式隔模之间的间隙底部，所述底模固定装置设置在立式隔模和底模的下方，所述底模固定装置的一端与其中一块立式隔模的底面固定连接，另一端与底模的下表面相连，所述底模的高度可以通过所述底模固定装置进行调节。此结构的底模固定系统，包括间隔设置的立式隔模及设置于立式隔模的间隙底部的底模，底模固定装置的两端设置于底模及立式隔模的底部，并且，底模固定装置的两端中，与底模相连的一端的高度可进行调节。因此，通过调节底模固定装置，可以改变底模的高度，且其结构简单、方便实用，因此包括此底模固定装置的预制件成组立模，可以浇筑出不同高度的预制件，可以有效提高模具的使用效率。
[0008]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底模固定装置包括支撑座以及设置于支撑座上的固定端和调节端，所述固定端连接在立式隔模的底部，所述调节端支撑在底模的底面。此设置方式，高度不可调节的固定端设置于立式隔模的底部，而高度可进行调节的调节端设置于底模的底部，当需要浇筑不同高度的预制件时，调高或调低调节端的高度即可实现，因此，运用方便，简单实用。
[0009]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定端包括连接板，所述连接板设置在支撑座上，所述连接板的上表面支撑住立式隔模的底面，所述连接板与立式隔模之间焊接或通过螺栓紧固。此设置方式，固定端上的连接板的上表面支撑在立式隔模的底面上，连接板与立式隔模之间可拆卸连接或固定连接，具有结构简单，扎实耐用的优点。
[0010]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定端还包括凸台，所述凸台设置在支撑座和连接板之间。此设置方式，通过在支撑座和连接板之间设置凸台，凸台的截面积小于连接板的底面面积，这样既保证了支撑高度，还能便于连接板与立式隔模底端的连接。
[0011]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述调节端包括高度可调的支撑板，所述支撑板通过连接件设置于支撑座上，所述支撑板用于支撑所述底模。此设置方式，可以通过调节支撑板的高度来达到调节底模高度的目的，结构可以多种多样，简单实用。
[0012]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述调节端还包括调节机构，所述支撑板与支撑座之间的间距通过所述调节机构可调。此设置方式，通过在支撑板和支撑座之间设置调节机构来实时调节支撑板与底座之间的距离，从而达到改变底模高度的目的，结构新颖，构思巧妙。
[0013]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述调节机构包括螺纹连接副，所述支撑座上设有贯穿的螺孔，支撑板上设有通孔或螺孔，所述支撑座与支撑板之间通过螺钉连接。此设置方式，在底座上设置螺孔，螺孔中设置螺接件，旋转螺接件时，可带动支撑座上面的支撑板移动，支撑板进一步带动与之连接的底模移动，从而达到浇筑不同高度的预制件的目的。
[0014]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述调节机构为油缸或气缸，所述油缸或气缸的一端与支撑座连接，所述油缸或气缸的另一端与支撑板连接；或者，所述调节机构为丝杠机构，所述丝杠机构的一端与支撑座连接，所述丝杠机构的另一端与支撑板连接；或者，所述调节机构为凸轮机构，所述凸轮机构的一端设置在支撑座上，另一端与支撑板连接。此设置方式，调节机构可以为油缸，可以为气缸，还可以为丝杠机构，还可以为凸轮机构，可根据客户的需求或者不同场合进行选装，市场前景广阔。
[0015]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑板与支撑座之间可拆卸连接。此设置方式，具体可以通过螺栓连接，可以根据需要更换不同厚度的支撑板，从而达到调节底模高度的目的。
[0016]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑板的数量为多块，多块支撑板堆叠设置且彼此之间可拆卸连接。此设置方式，支撑板的数量可以为多块，且相互叠放，可以进一步增大底板的调节范围，运用场合更为广泛。
[0017]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑板与所述支撑座之间还设有支撑台，所述支撑台与支撑板固定连接，所述支撑台与支撑座可拆卸连接。此设置方式，在支撑板和支撑座之间设置支撑台，使用时，可以根据预制件尺寸选用某种高度的支撑台，结构更为简单，使用成本更低。
[0018]另一方面，本实用新型还提出一种预制构件成组立模，包括轨道系统以及如上任一项所述的底模固定系统，所述立式隔模可移动设置在所述轨道系统上。此结构的预制构件成组立模，具有上述底模固定系统所具有优点，在此不再赘述。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]图1为本实用新型一种底模固定装置的结构示意图；
[0021]图2为图1另一方向的结构示意图；
[0022]图3为图1另一方向的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型一种预制构件成组立模的结构示意图。
[0024]附图标记对应关系为:
[0025]01连接板02螺栓 03支撑板
[0026]04支撑台05支撑座 06凸台
[0027]07底模固定装置 08立式隔模09底模
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0029]本实用新型实施例如下，底模固定系统，具体包括底模09、底模固定装置07和至少两块设置间隔设置的立式隔模08，底模09具体设置于相邻的两块立式隔模08之间的底部，底模固定装置07设置在立式隔模08和底模09的下方，底模固定装置07具体如图1至图3所示，包括两端，其中一端与立式隔模08的底面固定连接，而另一端与底模09的底面相连，底模09的高度位置可以通过底模固定装置07进行调节。此结构的底模固定系统，包括间隔设置的立式隔模08及设置于立式隔模08的间隙底部的底模09，底模固定装置07的两端设置于底模09及立式隔模08的底部，并且，底模固定装置07的两端中，与底模09相连的一端的高度可进行调节。因此，通过调节底模固定装置07，可以改变底模09的高度，且其结构简单、方便实用，因此包括此底模固定装置07的预制件成组立模，可以浇筑出不同高度的预制件，可以有效提高模具的使用效率。
[0030]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，底模固定装置07具体包括支撑座05以及设置于支撑座05上的固定端和调节端，固定端固定设置于立式隔模08的底部，其高度固定不变，而调节端其高度可以调节，其设置于底模09的底面上。此设置方式，高度不可调节的固定端设置于立式隔模08的底部，而高度可进行调节的调节端设置于底模09的底部，当需要浇筑不同高度的预制件时，调高或调低调节端的高度即可实现，因此，运用方便，简单实用。
[0031]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1至图3所示，固定端具体包括连接板01，连接板01的下表面设置于支撑座05上，连接板01的上表面支撑于立式隔模08的底面，连接