一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量光纤陶瓷插芯的辅助装置，具体涉及一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置。
【背景技术】
[0002]目前，常用的测量设备是采用V型槽，在V型槽内粘贴金刚石片或人造红宝石片，由于测量时，陶瓷插芯需在V型槽内转动360°，会对V型槽内粘贴金刚石片或人造红宝石片产生磨损，在正常的情况下，一只V型槽内经数百次测量后即出现磨损，需要更换金刚石或人造红宝石片，这样不仅费时费力，效率低下，所产生的费用也非常高昂。
[0003]参阅中国专利《用于光纤陶瓷插芯测量的专用固定装置》，申请号:201420525910.7，本实用新型涉及一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置，包含固定座本体，所述固定座本体的上端面设有左右两个圆柱状定位槽，这两个圆柱状定位槽的大小与光纤陶瓷插芯的大小一致，以刚好盛放两个圆柱形零件作为定位件，所述两个圆柱状定位槽之间设置有空隙，所述空隙用以放置光纤陶瓷插芯作为被检测件，当放入两个定位件和被检测件时，被检测件与两个定位件的边缘相切，两个定位件在圆柱状定位槽中保持静止，被检测件进行360°转动检测。本实用新型不仅使光纤陶瓷插芯同心度的测量更稳定和精确，而且更换陶瓷插芯的操作也简单便捷，提升了定位件的更换装配效率，可以用于光纤陶瓷插芯同心度、内孔直径、端面瑕疵、内孔瑕疵、内孔圆度的测量。
[0004]但上述所述的固定装置只能检测光纤陶瓷插芯的圆度或者同心度，不能起到矫正的作用。
[0005]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，提供一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置，用以克服上述技术缺陷。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置，所述固定装置包括一底座、一电机和多根滚轴，其中，所述电机与所述滚轴都安装在所述底座上，用所述电机控制所述滚轴的转动，并对被测光纤陶瓷插芯进行检测与校正。
[0008]本实用新型所述的固定装置，实现了所述光纤陶瓷插芯的检测和校正两种功能，而且所述固定装置的结构简单，操作方便，便于实践，经过所述固定装置的检测和校正的光纤陶瓷插芯，使其精度和平整度更加的符合要求，降低了所述光纤陶瓷插芯的次品率，相应的也减少了生产成本，提高了工作效率。
[0009]较佳的，所述底座为一阶梯状，并分为第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一阶梯部上设置有四个安装孔，所述安装孔对称分布于所述第一阶梯部上，用以固定所述底座。
[0010]较佳的，所述底座还包括一方孔，所述方孔位于所述底座的下表面，用以所述底座的定位。
[0011]较佳的，所述滚轴均匀分布于所述第二阶梯部之间，且所述相邻滚轴之间的距离可调，用以适应不同直径的被测光纤陶瓷插芯。
[0012]较佳的，所述固定装置还包括一盖，所述盖的一端与所述一侧的第二阶梯部相连，另一端与所述另一侧的第二阶梯部相扣接，防止被测光纤陶瓷插芯在转动时脱离所述滚轴。
[0013]较佳的，所述盖由多段圆弧曲面构成，且每一个圆弧曲面的曲率与被测光纤陶瓷插芯的外圆半径相同，保证了被测光纤陶瓷插芯与相邻滚轴之间紧密贴合。
[0014]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的固定装置，实现了所述光纤陶瓷插芯的检测和校正两种功能，而且所述固定装置的结构简单，操作方便，便于实践，经过所述固定装置的检测和校正的光纤陶瓷插芯，使其精度和平整度更加的符合要求，降低了所述光纤陶瓷插芯的次品率，相应的也减少了生产成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置中实施例一的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0018]参阅如图1所示，其为本实用新型用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置的结构示意图；所述固定装置包括一底座1，所述底座I为一阶梯状，且左右对称，所述阶梯状底座I分为第一阶梯部11和第二阶梯部12，所述第一阶梯部11上分布有四个安装孔13，所述四个安装孔13左右对称分布，使得所述底座I在安装过程更加的平稳，不会出现晃动，连接的方式可以采用螺钉连接或者螺栓连接，但不仅限于上述提到的两种连接方式，所述底座I的下表面有一方孔14，且贯穿所述底座I的前后两侧，用以所述底座I的定位，使得所述底座I在固定时更加准确和方便，所述底座I的上表面，且位于所述两个第二阶梯部12的之间设置有多个滚轴2，且均匀分布于所述底座I上，所述滚轴2可在所述底座I上转动，每一个所述滚轴2之间的距离可调，用以适应不同的光纤陶瓷插芯的直径，所述滚轴2之间存在一定的间隙，彼此之间的转动互不影响，且相对独立，所述一侧第二阶梯部12上设置有一电机3，用以控制所述滚轴2的转动，进行正转或者反转。
[0019]当所述固定装置用以检测光纤陶瓷插芯的平整度时，首先将所述光纤陶瓷插芯安放于所述相邻两个所述的滚轴2上，使得被检测的光纤陶瓷插芯与所述两相邻滚轴2之间构成一等腰三角形，由于三角形的稳定性较高，所以所述被检测光纤陶瓷插芯不会从所述底座I上滚落或者掉落，然后通过所述电机3的控制，使得每一组相邻两个所述滚轴2相向或者相背转动，且所述被测光纤陶瓷插芯随之转动，这样就可以检测所述光纤陶瓷插芯的直线平整度。
[0020]当所述固定装置用以校正直线平整度不够的光纤陶瓷插芯时，首先还是将所述光纤陶瓷插芯安放于所述相邻两个所述的滚轴2上，根据被测光纤陶瓷插芯的直径改变所述相邻两滚轴2之间的距离，使得所述被测光纤陶瓷插芯陷入所述滚轴2之间，然后开动所述电机3，使得相邻所述滚轴2相向转动，并向内挤压，进行被测光纤陶瓷插芯的平整度修正，使之达到规格要求。
[0021]通过电机3控制还可以实现校正完以后的光纤陶瓷插芯向前传动，只需一个个开启所述滚轴2，就可以实现输送功能。
[0022]本实用新型所述的固定装置，实现了所述光纤陶瓷插芯的检测和校正两种功能，而且所述固定装置的结构简单，操作方便，便于实践，经过所述固定装置的检测和校正的光纤陶瓷插芯，使其精度和平整度更加的符合要求，降低了所述光纤陶瓷插芯的次品率，相应的也减少了生产成本，提高了工作效率。
[0023]实施例一
[0024]如上述所述的固定装置，本实施例与其不同之处在于，参阅图2所示，其为本实用新型用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置中实施例一的结构示意图；所述固定装置还包括一盖4，所述盖4的一端与所述一侧的第二阶梯部12相连，并可绕所述第二阶梯部12旋转，所述盖4的另一端与所述另一侧的第二阶梯部12相扣接，防止被测光纤陶瓷插芯在转动时脱离所述滚轴2，所述盖4由多圆弧曲面构成，且每一个圆弧曲面的曲率与被测光纤陶瓷插芯的外圆半径相同，保证了被测光纤陶瓷插芯与相邻滚轴2之间紧密贴合。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置，其特征在于，所述固定装置包括一底座、一电机和多根滚轴，其中，所述电机与所述滚轴都安装在所述底座上，所述电机与所述滚轴之间采用电连接，用以控制所述滚轴的转动，并对被测光纤陶瓷插芯进行检测与校正。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述底座为一阶梯状，并分为第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一阶梯部上设置有四个安装孔，所述安装孔对称分布于所述第一阶梯部上，用以固定所述底座。3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述底座还包括一方孔，所述方孔位于所述底座的下表面，用以所述底座的定位。4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述滚轴均匀分布于所述第二阶梯部之间，且所述相邻滚轴之间的距离可调，用以适应不同直径的被测光纤陶瓷插芯。5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括一盖，所述盖的一端与所述一侧的第二阶梯部相连，另一端与所述另一侧的第二阶梯部相扣接，防止被测光纤陶瓷插芯在转动时脱离所述滚轴。6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述盖由多段圆弧曲面构成，且每一个圆弧曲面的曲率与被测光纤陶瓷插芯的外圆半径相同，保证了被测光纤陶瓷插芯与相邻滚轴之间紧密贴合。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于光纤陶瓷插芯测量校正的专用固定装置，所述固定装置包括一底座、一电机和多根滚轴，其中，所述电机与所述滚轴都安装在所述底座上，用所述电机控制所述滚轴的转动，并对被测光纤陶瓷插芯进行检测与校正。本实用新型所述的固定装置，实现了所述光纤陶瓷插芯的检测和校正两种功能，而且所述固定装置的结构简单，操作方便，便于实践，经过所述固定装置的检测和校正的光纤陶瓷插芯，使其精度和平整度更加的符合要求，降低了所述光纤陶瓷插芯的次品率，相应的也减少了生产成本，提高了工作效率。
【IPC分类】B28D7/04, B25B11/00, G01B21/30
【公开号】CN204800882
【申请号】CN201520422131
【发明人】朱俊
【申请人】宁波博莱特光电科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月16日