一种陶纤气囊密封套筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于合成塔管线维护设备技术领域，具体涉及一种陶纤气囊密封套筒O
【背景技术】
[0002]合成塔废锅属于利用氨反应余热，产生高温高压蒸汽，属于高温高压、有毒有害的三类压力容器。合成塔废锅出现发生泄露的情况时，都是由焊接人员直接在合成塔废锅内部进行焊接修补，而现有技术只能在合成塔废锅顶部拆除封头，连接氮气管线进行氮气保护，从而焊接人员才能进行焊接，而拆除封头工作量极大，需要5个检修人员、三天以上的时间才能完成，费时费力，并且需要更换封头密封垫，进而造成浪费，增大了修复成本，影响了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种陶纤气囊密封套筒，它结构简单，密封性能良好，且制造成本低廉。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种陶纤气囊密封套筒，包括气囊套筒，所述气囊套筒的外壁和内壁上均覆有一层保温层，所述气囊套筒上端设有上封板，下端设有下封板，上封板与下封板之间通过螺栓连接，所述气囊套筒上还设有气嘴。
[0005]作为优选，所述保温层为陶瓷纤维制成。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，制造成本低，具有良好的密封性，能完全封堵进入合成塔废锅内的氮气，将氮气隔绝在管道内，便于焊接人员在良好的焊接环境下修补焊接。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]图2为实施例结构示意图。
[0009]图中:1、气囊套筒；2、保温层；3、上封板；4、下封板；5、螺栓；6、气嘴；7、触媒筐连通管；8、废锅联通接管；9、废锅封头；10、废锅壳体。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]实施例:如图1和图2所示，本实用新型包括气囊套筒I，所述气囊套筒I的外壁和内壁上均覆有一层保温层2，所述保温层2为陶瓷纤维制成的陶瓷纤维层，所述气囊套筒I上端设有上封板3，下端设有下封板4，上封板3与下封板4之间通过螺栓5连接，所述气囊套筒I上还设有气嘴6。
[0012]使用时，将本实用新型套接在合成塔废锅内部的合成塔触媒筐连通管7上，在触媒筐连通管7合适的位置上利用上封板3和下封板4将其两端固定，再向气囊套筒I的气嘴6处打入空气，使气囊套筒I膨胀，直到气囊套筒I外壁上的保温层2与合成塔废锅联通接管8的内壁紧贴，使得合成塔废锅联通接管8内的氮气被隔绝在管道内，无法进入合成塔废锅内部，便于焊接人员在合成塔废锅内部进行焊接修补，从而避免了需要拆除封头，连接氮气管线进行的氮气保护，节约了大量的时间及人力、物力，给合成塔废锅的修复创造了良好的修复环境，进而提高了合成塔废锅管线的修复速率及修复质量。
[0013]本实用新型结构简单，制造成本低，具有良好的密封性，能完全封堵进入合成塔废锅内的氮气，将氮气隔绝在管道内，便于焊接人员在良好的焊接环境下修补焊接。
【主权项】
1.一种陶纤气囊密封套筒，其特征在于:包括气囊套筒(I)，所述气囊套筒(I)的外壁和内壁上均覆有一层保温层(2)，所述气囊套筒(I)上端设有上封板(3)，下端设有下封板(4)，上封板(3)与下封板(4)之间通过螺栓(5)连接，所述气囊套筒(I)上还设有气嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的陶纤气囊密封套筒，其特征在于:所述保温层(2)为陶瓷纤维制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种陶纤气囊密封套筒，包括气囊套筒，所述气囊套筒的外壁和内壁上均覆有一层保温层，所述气囊套筒上端设有上封板，下端设有下封板，上封板与下封板之间通过螺栓连接，所述气囊套筒上还设有气嘴。本实用新型结构简单，制造成本低，具有良好的密封性，能完全封堵进入合成塔废锅内的氮气，将氮气隔绝在管道内，便于焊接人员在良好的焊接环境下修补焊接。
【IPC分类】F16L5-02
【公开号】CN204328231
【申请号】CN201420759137
【发明人】胡泽君, 毛涛联, 罗仕国
【申请人】重庆建峰化工股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月4日