单元式金属幕墙的制作方法_3

文档序号:10010454阅读:来源:国知局
用于连接底部横向自由边12的横向连接边肋22,用于连接并支承顶部横向悬挂边11的横向加强边肋21,用于连接并支承横向加强边肋21的横向转接槽3,以及用于连接并支承横向转接槽3的槽钢4 ;
[0094]所述遮挡件包括如下橡胶型材:用于遮挡横向分格缝的横向遮挡橡胶条51,以及用于遮挡竖向分格缝的竖向遮挡橡胶条52 ;
[0095]所述横向加强边肋21配有用于将其与横向转接槽3紧固连接的第二紧固件,该第二紧固件包括第二螺栓63、第二螺帽64和条形螺母65 ;
[0096]所述横向转接槽3配有用于将其与槽钢4紧固连接的第一紧固件,该第一紧固件包括第一螺栓61和第一螺帽62 ;
[0097]所述横向加强边肋21的型材长度方向横向设置;所述横向加强边肋21包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于连接横向转接槽3的连接边213,用于与顶部横向悬挂边11内表面贴靠的侧贴靠边211,以及用于与金属板I背面贴靠的背贴靠边212 ;所述横向加强边肋21还设有用于让横向连接边肋22插接的横向插接槽214,该横向插接槽214沿横向加强边肋21的型材长度方向延伸,且槽口向上;所述横向加强边肋21,其连接边的横向两端分别开设有两个用于安装第二螺栓63的同侧第三安装孔;
[0098]所述横向加强边肋21,其背贴靠边与对应金属板I的背面贴靠并紧固连接,其侧贴靠边与对应金属板I的顶部横向悬挂边11内表面贴靠并紧固连接;
[0099]所述横向连接边肋22的型材长度方向横向设置;所述横向连接边肋22包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于插入横向插接槽214的插接边224,用于与底部横向自由边12内表面贴靠的侧贴靠边221,用于与金属板I背面贴靠的背贴靠边222,以及用于连接横向遮挡橡胶条51的连接边223 ;所述横向连接边肋22在其连接边223上还设有用于卡接横向遮挡橡胶条51的横向卡槽225,该横向卡槽225沿横向连接边肋22的型材长度方向延伸;
[0100]所述横向连接边肋22,其背贴靠边222与对应金属板I的背面贴靠并紧固连接,其侧贴靠边221与对应金属板I的底部横向自由边12内表面贴靠并紧固连接,其横向卡槽225卡接有对应横向遮挡橡胶条51,其插接边224插入与其竖向相邻的横向插接槽214内,该插接边224与横向插接槽214间设有横向和竖向滑动间隙;
[0101]所述横向遮挡橡胶条51的型材长度方向横向设置;所述横向遮挡橡胶条51包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于遮挡横向分格缝的遮挡边511,以及用于与横向卡槽卡接的卡条边512 ;
[0102]所述横向遮挡橡胶条51,其卡条边512卡入对应横向卡槽225内,其遮挡边511遮挡对应横向分格缝;
[0103]所述竖向加强边肋24的型材长度方向竖向设置;所述竖向加强边肋24包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于与右侧竖向自由边14内表面贴靠的侧贴靠边241,以及用于与金属板I背面贴靠的背贴靠边242 ;所述竖向加强边肋24还设有用于让竖向连接边肋23插接的竖向插接槽243,该竖向插接槽243沿竖向加强边肋24的型材长度方向延伸,且槽口向右;
[0104]所述竖向加强边肋24,其背贴靠边242与对应金属板I的背面贴靠并紧固连接,其侧贴靠边241与对应金属板I的右侧竖向自由边14内表面贴靠并紧固连接;
[0105]所述竖向连接边肋23的型材长度方向竖向设置;所述竖向连接边肋23包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于插入竖向插接槽243的插接边234,用于与左侧竖向自由边13内表面贴靠的侧贴靠边231,用于与金属板I背面贴靠的背贴靠边232,以及用于连接竖向遮挡橡胶条52的连接边233 ;所述竖向连接边肋23在其连接边233上还设有用于卡接竖向遮挡橡胶条52的竖向卡槽235,该竖向卡槽235沿竖向连接边肋23的型材长度方向延伸;
[0106]所述竖向连接边肋23,其背贴靠边232与对应金属板I的背面贴靠并紧固连接,其侧贴靠边231与对应金属板I的左侧竖向自由边13内表面贴靠并紧固连接,其竖向卡槽235卡接有对应竖向遮挡橡胶条52,其插接边234插入与其横向相邻的竖向插接槽243内,该插接边234与竖向插接槽234间设有横向和竖向滑动间隙;
[0107]所述竖向遮挡橡胶条52的型材长度方向竖向设置;所述竖向遮挡橡胶条52包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于遮挡竖向分格缝的遮挡边521,以及用于与竖向卡槽235卡接的卡条边522 ;
[0108]所述竖向遮挡橡胶条52,其卡条边522卡入对应竖向卡槽235内,其遮挡边521遮挡对应竖向分格缝;
[0109]所述槽钢4固定于墙体上,且槽口向下;所述槽钢4包括平置腹板41和两个竖置翼板42 ;所述腹板41和两个翼板42都垂直于墙面;所述腹板41设有用于安装第一螺栓61的两个长圆孔411,该两个长圆孔411的长度方向垂直于墙面;
[0110]所述横向转接槽3,其型材长度方向横向设置,且槽口向上;所述横向转接槽3包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于与腹板41上表面贴靠的底边31,分设于槽口两侦叭用于支承横向加强边肋21连接边的两个顶边32 ;所述横向转接槽3在其两个顶边32的下表面分别设有用于插接条形螺母65的安装槽33,该安装槽33沿横向转接槽3的型材长度方向延伸;所述横向转接槽3还在其底边31的上表面设有用于限制第一螺栓61头部转动的第一限位槽34,该第一限位槽34沿横向转接槽3的型材长度方向延伸,且槽口向上;所述横向转接槽3还在其底边31开设有用于安装第一螺栓61的两个第一安装孔,该两个第一安装孔位于第一限位槽34内;
[0111]所述条形螺母65包括与横向转接槽3槽口滑动配合的平置长条形主体,该长条形主体的长度方向横向设置;所述长条形主体的底部设有用于限制第二螺栓63头部转动的第二限位槽651,该第二限位槽651沿长条形主体的长度方向延伸,且槽口向下;所述长条形主体在其宽度方向两侧还设有用于插入上述安装槽33的插接凸条652,该插接凸条652沿长条形主体的长度方向延伸;所述长条形主体还开设有用于安装第二螺栓63的两个第二安装孔653,该两个第二安装孔653位于第二限位槽651内;
[0112]单个横向加强边肋21由两个横向相邻的横向转接槽3支承,该两个横向转接槽3分别连接于横向加强边肋21连接边的横向两端;
[0113]横向相邻的一对横向加强边肋21与同一横向转接槽3连接,该对横向加强边肋21的连接边与对应横向转接槽3的顶边32顶面贴靠,该对横向加强边肋21各自配置一个条形螺母65,条形螺母65的插接凸条652完全插入横向转接槽3的安装槽33,条形螺母65的两个第二安装孔653与横向加强边肋21的两个同侧第三安装孔一一对应,第二螺栓63由下至上依次竖向贯穿第二安装孔653、第三安装孔,第二螺栓63的头部置入条形螺母65的第二限位槽651内,第二螺帽64由上至下锁紧于第二螺栓63上;
[0114]每个横向转接槽3对应连接一个槽钢4,横向转接槽3的底边31与对应槽钢4的腹板41上表面贴靠,且底边31的两个第一安装孔与腹板41的两个长圆孔411 一一对应,第一螺栓61由上至下依次竖向贯穿第一安装孔、长圆孔411,第一螺栓61的头部置入底边31的第一限位槽34内,第一螺帽62由下至上锁紧于第一螺栓61上。
[0115]条形螺母65与对应横向转接槽3间设有横向滑动间隙。
[0116]所述横向加强边肋21还配有:横向支点角码711、与墙体固定的第一后置锚栓712 ;所述横向加强边肋21通过横向支点角码711与第一后置锚栓712连接;所述横向加强边肋21还包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于连接横向支点角码711的加固边215 ;
[0117]所述竖向加强边肋24还配有:竖向支点角码741、与墙体固定的第二后置锚栓742 ;所述竖向加强边肋24通过竖向支点角码741与第二后置锚栓742连接;所述竖向加强边肋24还包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于连接竖向支点角码741的加固边244。
[0118]所述横向加强边肋21的加固边215设有横向基础刻线;
[0119]所述竖向加强边肋24的加固边244设有竖向基础刻线;
[0120]所述条形螺母65长条形主体的上表面设有基础刻线654,该基础刻线654沿长条形主体的长度方向延伸;
[0121]所述横向转接槽3的顶边32上表面设有横向基础刻线321 ;
[0122]所述横向转接槽3的底边31上表面设有横向基础刻线311。
[0123]所述横向转接槽3底边31与槽钢4腹板41间设有垫片66。
[0124]所述竖向加强边肋24的侧贴靠边通过铆钉81与右侧竖向自由边14铆接,所述竖向连接边肋23的侧贴靠边通过铆钉81与左侧竖向自由边13铆接,所述横向连接边肋22的侧贴靠边通过铆钉81与底部横向自由边12铆接,所述横向加强边肋21的侧贴靠边通过铆钉81与横向悬挂边铆接。
[0125]所述金属板I背面分别通过铝质焊钉82与竖向加强边肋24、竖向连接边肋23、横向连接边肋22、横向加强边肋21的背贴靠边连接。
[0126]所述墙体内置有预埋件9,所述槽钢4的内侧端面与预埋件9焊接
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