一种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属建筑施工技术领域，涉及一种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁，用于在施工过程中调节模板位置。
【背景技术】
[0002]在超高层建筑塔楼核心筒施工中“微凸支点顶模技术”，以其绿色、高效以及良好的综合效益受到亲睐，使用也日趋普遍，顶模系统的模板体系设置方式为悬挂于钢平台底部随平台顶升而同步提升。超高层建筑常有墙体内缩的情况，墙体内缩后需要于钢平台底重新设置悬挂点，较为麻烦且操作比较困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服在墙体内缩后模板需在顶模钢平台上重新设置悬挂点的问题，提供一种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁，本实用新型将工字钢焊与钢平台底部，最终实现在悬挂模板后依然可以前后移动，避免了重新设置悬挂点，该装置操作简单、快捷，可被广泛使用。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁，包括两块钢板、I个螺栓1、螺栓11、2个螺栓111、2个滑轮、I根工字钢，其特征在于:工字钢一端焊于钢平台底部，工字钢另一端悬挑，两块钢板的下端之间固定一根螺栓I，两块钢板的中部之间通过两根螺栓II连接固定成一整体，每块钢板上部用I个螺栓III固定I个滑轮，且两个滑轮分别置于工字钢悬挑端的下翼缘上并能滑动。两块钢板下端的螺栓I可用于悬挂模板，模板利用钢丝绳悬挂于螺栓I上。通过滑轮在工字钢悬挑端的下翼缘上滑动，达到调整模板位置的目的。
[0006]本实用新型还包括一根钢筋，钢筋焊接在工字钢上，并位于悬挑端，用于2个滑轮的限位。
[0007]由本实用新型可在墙体内缩后方便快捷的调整模板位置。本实用新型将钢板、螺栓、滑轮组合成一个可以在工字钢翼缘上滑动的装置，将工字钢焊与钢平台底部，最终实现在悬挂模板后依然可以前后移动，避免了重新设置悬挂点，该装置操作简单、快捷，可被广泛使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型正视图。
[0009]图2为本实用新型侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细的说明:
[0011 ] 如图1、图2所示，本实用新型由两块钢板1、I个螺栓I 2、2个螺栓II 3、2个螺栓Ill 4、2个滑轮5、I根工字钢6、一根钢筋7组成；其中工字钢6 —端焊于钢平台底部，工字钢6另一端悬挑，且悬挑一端焊一钢筋7用于2个滑轮5的限位，两块钢板I的下端之间固定一根螺栓I 2，两块钢板I的中部之间通过两根螺栓II 3连接固定成一整体，每块钢板上部用I个螺栓III 4固定I个滑轮，且两个滑轮分别置于工字钢6悬挑端的下翼缘上并能滑动，两块钢板I下端的螺栓I I可用于悬挂模板，模板利用钢丝绳悬挂于螺栓I 2上。通过滑轮在工字钢6悬挑端的下翼缘上滑动，达到调整模板位置的目的。
[0012]本实用新型加工方便，操作简单、实用，可以被广泛地应用。
【主权项】
1.一种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁，包括两块钢板、I个螺栓1、螺栓I1、2个螺栓111、2个滑轮、I根工字钢，其特征在于:工字钢一端焊于钢平台底部，工字钢另一端悬挑，两块钢板的下端之间固定一根螺栓I，两块钢板的中部之间通过两根螺栓II连接固定成一整体，每块钢板上部用I个螺栓III固定I个滑轮，且两个滑轮分别置于工字钢悬挑端的下翼缘上并能滑动。2.根据权利I所述的一种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁，其特征在于:还包括一根钢筋，钢筋焊接在工字钢上，并位于悬挑端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于顶模系统可调节模板位置的滑梁，包括两块钢板、1个螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ、2个螺栓Ⅲ、2个滑轮、1根工字钢，其特征在于：工字钢一端焊于钢平台底部，工字钢另一端悬挑，两块钢板的下端之间固定一根螺栓Ⅰ，两块钢板的中部之间通过两根螺栓Ⅱ连接固定成一整体，每块钢板上部用1个螺栓Ⅲ固定1个滑轮，且两个滑轮分别置于工字钢悬挑端的下翼缘上并能滑动。两块钢板下端的螺栓Ⅰ可用于悬挂模板，模板利用钢丝绳悬挂于螺栓Ⅰ上。通过滑轮在工字钢悬挑端的下翼缘上滑动，达到调整模板位置的目的。本实用新型加工方便，操作简单、实用，可以被广泛地应用。
【IPC分类】E04G11/20
【公开号】CN204940846
【申请号】CN201520692436
【发明人】徐汉涛, 郑承红, 刘波, 王震, 李航, 李家洪, 赵彦淇, 姜宏, 李锐, 刘洋
【申请人】中建三局第二建设工程有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月7日