Ppr高分子模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑用的模板的技术领域，具体涉及一种PPR高分子模板。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中的木质建筑用模板为了满足工程建筑需要，免受如水的浸泡、化学物质的腐蚀等环境影响，其采用覆膜方法，在木质基材表面覆贴上一层菲纸或浸渍纸。这种模板产品虽然具有一定的防水和防腐蚀性能，但仍存在防水性差、抗腐蚀性不强等不足，且由于这类产品抗磨损性弱，在运输、拆装及使用过程极易损坏，易导致产品使用周期短，成本过高，不利环保。此外，由于产品的整体抗压性低，会直接影响建筑工程的质量，导致建筑工程存在安全隐患。
[0003]中国专利公告号CN202430988U公开了一种贴有金属板的多层胶合模板，这种模板在木质基板的表面复合了一层金属板，其具有防水性好、抗压性好、耐磨损等优点，但是，这种模板的金属板容易受到腐蚀，不够耐用，并且，这种模板在使用时其金属板容易与混凝土产生粘连，不易脱模，严重影响了推广使用。
[0004]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种PPR高分子模板，其抗腐蚀、易于脱模。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种PPR高分子模板，包括木质基板，所述木质基板由多层实木胶合形成，相邻的两层实木的纤维方向相互垂直，所述的木质基板的至少一面复合设有PPR高分子膜层。
[0008]其中，所述的木质基板的两面均设有所述PPR高分子膜层。
[0009]其中，所述PPR高分子膜层的厚度为0.5MM-2丽。
[0010]其中，所述木质基板的周边设置有包覆所述PPR高分子膜层周边的包边层。
[0011 ] 其中，所述包边层为铝质包边层。
[0012]其中，所述木质基板与所述PPR高分子膜层通过胶粘连接。
[0013]其中，所述木质基板与所述PPR高分子膜层通过热压胶粘连接。
[0014]由于采用了上述的结构，本实用新型的木质基板的至少一面复合设有PPR高分子膜层，在装模使用时，PPR高分子膜层与混凝土接触，由于PPR高分子膜层与混凝土之间不易产生粘附，易于脱模，此外，PPR高分子膜层也抗腐蚀，耐用性好。本实用新型与现有产品比较，具有抗腐蚀、易于脱模的优点，模板产品的使用周期长，可降低工程建筑成本，而且为国家节约了林木资源，节能环保，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于工程建筑领域。
【附图说明】
[0015]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1是PPR高分子模板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1所示，本实用新型所述的PPR高分子模板，包括木质基板1，所述木质基板I由多层实木胶合形成，实木的层数优选为六层，相邻的两层实木的纤维方向相互垂直，这样可提高木质基板I的平整度和抗压强度。所述的木质基板I的至少一面复合设有PPR(无规共聚聚丙烯)高分子膜层2。优选的，所述的木质基板I的两面均设有所述PPR高分子膜层2，PPR高分子膜层2的厚度范围为0.5MM-2MM。所述木质基板I与所述PPR高分子膜层2通过胶粘连接，优选为热压胶粘连接。
[0019]作为优选的实施方式，所述木质基板I的周边设置有包覆所述PPR高分子膜层2周边的包边层(图1中未绘出)，包边层优选为金属包边层如铝质包边层，包边层可将木质基板I和PPR高分子膜层2的周边连接处的开放面包起来，防止连接处开裂。
[0020]本实用新型的木质基板的至少一面复合设有PPR高分子膜层，在装模使用时，PPR高分子膜层与混凝土接触，由于PPR高分子膜层与混凝土之间不易产生粘附，易于脱模，此夕卜，PPR高分子膜层也抗腐蚀，耐用性好。
[0021]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0022]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种PPR高分子模板，其特征在于:包括木质基板(I)，所述木质基板(I)由多层实木胶合形成，相邻的两层实木的纤维方向相互垂直，所述的木质基板(I)的至少一面复合设有PPR高分子膜层⑵。2.根据权利要求1所述的PPR高分子模板，其特征在于:所述的木质基板⑴的两面均设有所述PPR高分子膜层(2)。3.根据权利要求1所述的PPR高分子模板，其特征在于:所述PPR高分子膜层⑵的厚度为 0.5MM-2MM。4.根据权利要求1所述的PPR高分子模板，其特征在于:所述木质基板(I)的周边设置有包覆所述PPR高分子膜层(2)周边的包边层。5.根据权利要求4所述的PPR高分子模板，其特征在于:所述包边层为铝质包边层。6.根据权利要求1至5中任一项所述的PPR高分子模板，其特征在于:所述木质基板(I)与所述PPR高分子膜层(2)通过胶粘连接。7.根据权利要求6所述的PPR高分子模板，其特征在于:所述木质基板(I)与所述PPR高分子膜层(2)通过热压胶粘连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PPR高分子模板，包括木质基板(1)，所述木质基板(1)由多层实木胶合形成，相邻的两层实木的纤维方向相互垂直，所述的木质基板(1)的至少一面复合设有PPR高分子膜层(2)本实用新型的木质基板的至少一面复合设有PPR高分子膜层，在装模使用时，PPR高分子膜层与混凝土接触，由于PPR高分子膜层与混凝土之间不易产生粘附，易于脱模，此外，PPR高分子膜层也抗腐蚀，耐用性好。本实用新型与现有产品比较，具有抗腐蚀、易于脱模的优点，模板产品的使用周期长，可降低工程建筑成本，而且为国家节约了林木资源，节能环保，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于工程建筑领域。
【IPC分类】E04G9/05, B32B21/04
【公开号】CN204940839
【申请号】CN201520623979
【发明人】全串联
【申请人】广东东美实业有限公司, 廉江市金泰木业有限公司, 东莞市及时雨生物材料科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月18日