一种水泥胶砂搅拌装置的制造方法_2

文档序号:10111654阅读:来源:国知局
节螺杆691的端部螺接在下料调节电机692的输出轴上具有的调节螺孔中;
[0027]所述下料壳体60的底部通接有金属波纹出料管602,金属波纹出料管602伸入搅拌桶20中。
[0028]进一步的说,所述两个搅拌杆483上固定有的搅拌主叶轮485相互交错设置。
[0029]进一步的说,所述机架10中固定液压油箱50,液压油箱50上具有液压机构,液压机构的油管通接推动油缸30的进油口,其中此液压机构为现有市面上可以买到的推动油缸30的液压控制机构,不再详述。
[0030]进一步的说,所述驱动电机连接架65的中部顶面固定有防护罩654,驱动伺服电机651处于防护罩654中。
[0031]进一步的说,所述下料壳体60的上部外侧壁上具有连接卡置块603,连接卡置块603与下料壳体60的外壁之间具有卡置槽604,搅拌机的上固定罩体40的左侧壁插套在卡置槽604中,连接卡置块603上螺接有多个定位球头柱塞605,定位球头柱塞605的钢球嵌套在上固定罩体40的左侧壁的内壁上具有的定位凹孔中。
[0032]进一步的说,所述主连接通槽601的内侧壁上嵌套有密封圈606,密封圈606弹性压靠在下料调节板69上。
[0033]其采用的两个搅拌杆483可以保证搅拌效果,通过推动油杆31的上下提升,可以实现搅拌杆483提升和下降,从而使得搅拌杆483可以从搅拌桶20中伸出,而进料漏斗64是利用限位球头柱塞63进行限位固定,其只需要用用力上下拉动进料漏斗64即可安装和拆卸,同时,通过驱动伺服电机651可以实现搅拌叶轮653转动,从而使得原料搅拌更加均匀,通过搅拌叶轮653的底端具有的锥形凸起部654插套在中部下料通孔661中并与中部下料通孔661的内侧壁之间具有间距,使得原料下料更加均匀,不会有硬块等问题出现。
[0034]同时,金属波纹出料管602可以进行折弯,从而可以调节下料的方向,非常方便,而通过下料调节电机692运行,可以调节下料调节板69的左右移动量,从而调节两个隔板6上下对齐的下料通槽671的流通面积,从而调节下料量,从而使得下料更加均匀。
[0035]其自动调节方便,而且效果好,下料调节电机692和驱动伺服电机651可以通过人工控制开关实现调节,非常方便。
【主权项】
1.一种水泥胶砂搅拌装置,包括机架(10)和搅拌桶(20),其特征在于:所述机架(10)顶部固定有连接套(11),机架(10)内设有推动油缸(30),推动油缸(30)中的推动油杆(31)上固定有推动套筒(32),推动套筒(32)的顶面固定在上固定罩体(40)上,推动套筒(32)插套在连接套(11)中,上固定罩体(40)的右侧处固定有支撑板(41),支撑板(41)上固定有驱动电机(43),驱动电机(43)的输出轴竖直向下穿过支撑板(41)并固定有驱动轮(44); 上固定罩体(40)的左侧部的底面固定有主轴连接套(48)和铰接有转动主轴(49),转动主轴(49)插套在主轴连接套(48)中,主轴连接套(48)的下端固定有齿轮箱(481),转动主轴(49)的下端铰接在齿轮箱(481)的底板上,齿轮箱(481)中设有主驱动齿轮(482),主驱动齿轮(482)固定在转动主轴(49)的下部,转动主轴(49)的上端伸入上固定罩体(40)内并固定有从动轮(491),皮带(1)张紧在从动轮(491)与驱动轮(44)上,齿轮箱(481)上铰接有两个搅拌杆(483),搅拌杆(483)上固定有传动齿轮(484),传动齿轮(484)与主驱动齿轮(482)相啮合,搅拌杆(483)伸出齿轮箱(481)的部分上固定有多个搅拌主叶轮(485); 搅拌桶(20)固定在底部固定板(100)上,机架(10)固定在底部固定板(100)上,搅拌桶(20)的底部侧壁上通接有排液管(21); 下料壳体¢0)固定在上固定罩体(40)的左侧壁上,下料壳体¢0)的顶部固定有下料顶板(61),下料顶板¢1)的中部具有壳体进料口 ¢11),下料顶板¢1)的中部上平面上具有下料连接套(62),下料连接套¢2)与壳体进料口(611)上下对齐并相通,下料连接套(62)的内侧壁上具有的多个螺接孔中均螺接有限位球头柱塞(63),进料漏斗¢4)的底端出料管(641)插套在下料连接套¢2)中,底端出料管¢41)的外壁具有环形凹槽¢42),限位球头柱塞¢3)的钢球嵌套在环形凹槽¢42)中,所述下料壳体¢0)的中部内侧壁上固定有驱动电机连接架¢5)和底部限位盘(66),驱动电机连接架¢5)的中部固定有驱动伺服电机¢51),驱动伺服电机(651)的输出轴通过轴承铰接在驱动电机连接架¢5)上,驱动电机连接架¢5)上均布有下料通孔¢52),驱动伺服电机¢51)的输出轴向下穿过驱动电机连接架¢5)并固定有搅拌叶轮¢53),搅拌叶轮(653)在底部限位盘¢6)上方,底部限位盘¢6)的顶面为锥形面,底部限位盘¢6)的中部具有上部孔径大下部孔径小的锥形状的中部下料通孔¢61),搅拌叶轮(653)的底端具有的锥形凸起部(654)插套在中部下料通孔(661)中并与中部下料通孔(661)的内侧壁之间具有间距; 所述下料壳体¢0)的下部的一侧壁为斜向壁,下料壳体¢0)的下部内侧壁上固定有两个隔板(67),两个隔板¢7)之间具有下料插槽(68),两个隔板¢7)上具有上下对齐的下料通槽(671),下料调节板(69)插套在下料插槽(671)中,下料调节板(69)的左侧插套在下料壳体(60)的下部侧壁上具有的主连接通槽(601)中,下料调节板(69)的左侧端部伸出主连接通槽(601)并铰接有调节螺杆(691),下料壳体(60)的下部外侧壁上固定有下料调节电机¢92),调节螺杆(691)的端部螺接在下料调节电机(692)的输出轴上具有的调节螺孔中; 所述下料壳体(60)的底部通接有金属波纹出料管(602),金属波纹出料管(602)伸入搅拌桶(20)中。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置,其特征在于:所述两个搅拌杆(483)上固定有的搅拌主叶轮(485)相互交错设置。3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置,其特征在于:所述机架(10)中固定液压油箱(50),液压油箱(50)上具有液压机构,液压机构的油管通接推动油缸(30)的进油□ ο4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置,其特征在于:所述驱动电机连接架(65)的中部顶面固定有防护罩(654),驱动伺服电机(651)处于防护罩(654)中。5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置,其特征在于:所述下料壳体¢0)的上部外侧壁上具有连接卡置块¢03),连接卡置块(603)与下料壳体¢0)的外壁之间具有卡置槽¢04),搅拌机的上固定罩体(40)的左侧壁插套在卡置槽¢04)中,连接卡置块(603)上螺接有多个定位球头柱塞¢05),定位球头柱塞¢05)的钢球嵌套在上固定罩体(40)的左侧壁的内壁上具有的定位凹孔中。6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置,其特征在于:所述主连接通槽(601)的内侧壁上嵌套有密封圈¢06),密封圈(606)弹性压靠在下料调节板¢9)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌装置,包括机架和搅拌桶,所述机架顶部固定有连接套,机架内设有推动油缸,推动油缸中的推动油杆上固定有推动套筒,推动套筒的顶面固定在上固定罩体上,推动套筒插套在连接套中,上固定罩体的右侧处固定有支撑板,支撑板上固定有驱动电机,下料壳体固定在上固定罩体的左侧壁上。它采用双搅拌杆进行搅拌,提高搅拌效果,同时,其采用推动油杆实现搅拌杆的上下提升,从而可以从搅拌桶中移出,其无需提升搅拌桶,保证搅拌桶中的原料不会漏出,同时,其下料壳体可以安装在水泥搅拌装置的上罩体上,其安装拆卸方便,同时,其可以自动调节下料速度和对试制原料进行预先搅拌,提高下料的均匀性。
【IPC分类】B28C7/14, B28C5/16, B28C5/08, B28C7/06
【公开号】CN205021810
【申请号】CN201520762508
【发明人】陆志强
【申请人】湖州中辰建设有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月29日
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