建筑物核心筒井道液压智能爬升操作脚手架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种可爬升的脚手架，特别是一种设置在建筑施工核屯、筒内的可 爬升的脚手架。
【背景技术】
[0002] 在建筑施工中，需要在电梯井道内搭设脚手架，W此作为核屯、筒内壁搁筑抹灰施 工及构造柱施工等相关施工作业用的操作平台。但是，传统的脚手架采用的是分段悬挑、 分段卸载的内架，它在临边桐口处施工难度大，并且它在搭设到一定高度后，需再次搭设悬 挑型钢及上部的架体，高度越高搭拆工作量就越大，所W会增加工程成本，此外在高空作业 时，传统的脚手架也加大了安全施工的隐患。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种建筑物核屯、筒井道液压智能爬升操作脚手架，要解 决设置在电梯井道内的传统的脚手架施工难度大、施工成本高、施工危险性高的技术问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑物核屯、筒井道液压智 能爬升操作脚手架，设置在核屯、筒井道内，包括有操作脚手架体，其特征在于：还包括液压 爬升平台，所述操作脚手架体固定放置在液压爬升平台上、通过液压爬升平台沿核屯、筒筒 壁上下爬行。 阳〇化]优选的，所述液压爬升平台可包括：
[0006] 预埋件总成，预埋在核屯、筒筒壁上；
[0007] 埋件挂座，将导轨和平台架体连接到预埋件总成上；
[0008] 导轨，通过埋件挂座与预埋件总成连接，并可在液压系统的作用下相对平台架体 上下移动；
[0009] 平台架体，通过埋件挂座与预埋件总成连接，并可在液压系统的作用下沿导轨上 下移动，所述操作脚手架体固定放置在平台架体上；
[0010] 液压系统，连接在导轨与平台架体之间，驱动导轨与平台架体相对运动。
[0011] 优选的，所述液压爬升平台还包括位于平台架体下方的与平台架体连接的吊架。
[0012] 优选的，所述液压系统可包括有上防坠爬升器、下防坠爬升器和液压油缸，其中液 压油缸的上端通过上防坠爬升器与平台架体连接，液压油缸的下端通过下防坠爬升器与导 轨连接。
[0013] 优选的，所述平台架体上可设有与埋件挂座配合用的横梁钩头和与核屯、筒筒壁配 合用的附墙撑。
[0014] 优选的，所述平台架体可包括=角形支架和连接在=角形支架上的型钢巧架。所 述液压系统包括有上防坠爬升器、下防坠爬升器和液压油缸，其中液压油缸的上端通过上 防坠爬升器与=角形支架连接，液压油缸的下端通过下防坠爬升器与导轨连接。
[0015] 与现有技术相比本实用新型具有W下特点和有益效果：
[0016] 本实用新型为核屯、筒内壁搁筑抹灰施工及构造柱施工等相关施工作业提供了一 种新型的脚手架，解决了电梯井筒内侧构造柱模板支设、抹灰等工作在临边桐口处施工难 度大、施工成本高的问题，避免了传统施工作业需分段悬挑、分段卸载脚手架的弊端，降低 施工安全隐患。
[0017] 本实用新型节约材料，只需要一次性制作、安装液压爬升平台，上面搭设的操作脚 手架体即可随着搁筑施工的进度循环使用。
[0018] 本实用新型只需一次安装搭设，大大减少了高空频繁拆搭架体的人工。
[0019] 本实用新型提升时靠液压系统自动完成爬升，操作便捷、工效高。
[0020] 本实用新型使用安全，平台架体采用组合型钢制作，结构牢靠，平台架体采用模板 硬防护，与核屯、筒筒壁之间采用活动翻板进行封闭，使用安全可靠。
【附图说明】
[0021] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0023] 图2是图1中A-A剖面的示意图。
[0024] 图3是液压爬升平台的结构示意图。 阳0巧]图4-7是本实用新型的爬升过程示意图。
[00%] 附图标记：1 -操作脚手架体、2 -预埋件总成、3 -埋件挂座、4 -导轨、5 -平台 架体、5. 1 -S角形支架、5. 2 -型钢巧架、6 -液压系统、6. 1 -上防坠爬升器、6. 2 -下防坠 爬升器、6. 3 -液压油缸、7 -吊架、8 -核屯、筒筒壁、9 -核屯、筒井道、10 -附墙撑、11 -横 梁钩头。
【具体实施方式】
[0027] 实施例参见图1-3所示，运种建筑物核屯、筒井道液压智能爬升操作脚手架，设置 在核屯、筒井道9内，包括操作脚手架体1和液压爬升平台，所述操作脚手架体1固定放置在 液压爬升平台上、通过液压爬升平台沿核屯、筒筒壁8上下爬行。
[0028] 所述液压爬升平台包括W下部件。
[0029] 预埋件总成2,预埋在核屯、筒筒壁上。
[0030] 埋件挂座3,将导轨4和平台架体5连接到预埋件总成2上。
[0031] 导轨4,通过埋件挂座3与预埋件总成2连接，并可在液压系统6的作用下相对平 台架体5上下移动。
[0032] 平台架体5,通过埋件挂座3与预埋件总成2连接，并可在液压系统6的作用下沿 导轨4上下移动，所述操作脚手架体1固定放置在平台架体5上。平台架体5包括两个= 角形支架5. 1和连接在运两个=角形支架上的型钢巧架5. 2。此外，平台架体5上设有与埋 件挂座3配合用的横梁钩头11和与核屯、筒筒壁8配合用的附墙撑10。
[0033] 液压系统6,连接在导轨4与平台架体5之间，驱动导轨4与平台架体5相对运动。
[0034] 吊架7,位于平台架体5下方，与平台架体5连接。
[0035] 本实施例中，所述液压系统6包括有上防坠爬升器6. 1、下防坠爬升器6. 2和液压 油缸6. 3,其中液压油缸6. 3的上端通过上防坠爬升器6. 1与平台架体5连接，液压油缸6. 3 的下端通过下防坠爬升器6. 2与导轨4连接。具体来说，所述液压油缸6. 3的上端通过上 防坠爬升器6. 1与S角形支架5. 1连接，液压油缸6. 3的下端通过下防坠爬升器6. 2与导 轨4连接。
[0036] 本实施例中，平台架体5上还焊短钢筋头，可做操作架立杆定位及防滑之用。
[0037] 当需要提升导轨4时，平台架体5相对核屯、筒筒壁8固定不动(平台架体5的上部 通过横梁钩头11挂在埋件挂座3上，埋件挂座3又挂在预埋件总成2上，平台架体5的下 部通过附墙撑10撑在核屯、筒筒壁8上)，此时导轨4与埋件挂座3断开，然后在液压系统6 的作用下相对平台架体5上下移动。
[0038] 当需要提升导平台架体5时，导