成型的作用，防止预制空心板两侧的混凝土完全贯通，起到了减少混凝土热桥的作用。
[0081]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述管体1的材质为塑料，所述管体1及其外表面设置的翅片2整体成型。如此，当管体1的材质为塑料，所述管体1及其外表面设置的翅片2整体成型时，成孔管生产制作方便简单，管壁厚度可以严格控制，而且，翅片2与管体1之间的连接强度好，不容易损坏脱落，充分保证了成孔管的质量。
[0082]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5和图9所示，所述翅片2错位设置于管体1的相对两个面上。如此，当翅片2错位设置于管体1的相对两个面上时，在应用过程中，多个成孔管排列后，错位设置的翅片2相互配合形成遮挡，可以降低生产工艺难度，有利于降低成本，提高效率。
[0083]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图11至图14所不，所述网片10上可以设置有多个埋芯成孔管，所述埋芯成孔管之间通过翅片2对接限位。如此，埋芯成孔管之间通过翅片对接限位，在制作预制空心板的过程中，翅片可以起到支撑定位作用，防止成孔管在模具内移位而导致空心板内部结构与设计结构不相符的情况出现，充分保证了预制空心板的质量，若相邻成孔管之间的翅片为连续的且互相靠紧或者有部分叠合，则可浇注制作成两板体之间仅由骨架连接的无肋网架空心板。
[0084]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图11至图14所示，所述顶层110和/或底层120可以为混凝土层。如此，顶层110和/或底层120为混凝土层时，根据预制空心板的结构强度情况，可以灵活选择应用范围，如作为外墙板、保温墙板、内隔墙板或者楼板使用。
[0085]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图11和图13所示，所述顶层110和底层120之间断开设置。或如图12和图14所示，所述顶层110和底层120之间通过相邻埋芯成孔管之间贯通的混凝土连通。如此，当顶层110和底层120之间断开或通过相邻埋芯成孔管之间贯通的混凝土连通，预制空心板两侧板体之间的混凝土热桥得以减少或者切断，提高了预制空心板的保温隔热性能，特别适用于做外墙板使用。
[0086]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图12和图14所示，所述顶层110和/或底层120中设置有加强钢筋130。如此，在顶层110和/或底层120中设置有加强钢筋130后，预制空心板的局部强度得以大幅度提高，可根据其力学性能来选择使用方式，如将设置有加强筋的板面置于底部，则可作为楼板使用，可大幅度降低楼板的钢筋用量。另外，如图13和图14所示，所述埋芯成孔管内还可以设置有填充材料9。在管体的内腔中局部或者全部设置有填充材料9，可提高成孔管的隔音隔热性能，如将填充材料本身为整体的，则还可以对成孔管起到良好的支撑作用，不需要在空心管内设置支撑抽芯模也能够满足支撑混凝土浇注荷载的要求。
[0087]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述板片上设置有插槽，所述板片之间通过插槽拼装固定。如此。板片上设置有插槽，可以通过插槽将板片快速拼装固定，提高施工效率。
[0088]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述板片上设置有卡扣，所述板片之间通过卡扣拼装固定。如此。板片上设置有卡扣，可以通过卡扣将板片快速拼装固定，提高施工效率。
[0089]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述板片上设置有固定孔，所述板片之间通过螺丝或螺钉拼装固定。如此。板片上设置有固定孔，可以通过螺丝或螺钉将板片快速拼装固定，提高施工效率。
[0090]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预制空心板，包括顶层和底层，以及设置在顶层和底层之间的空心装置，其特征在于，所述预制空心板还包括预制空心板用的网架，所述预制空心板用的网架包括一个网片，所述网片上设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋，所述网片上设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋，所述空心装置由若干板片拼装而成，所述空心装置与网片相互固定。2.根据权利要求1所述的预制空心板，其特征在于，所述肋筋为连续折弯成波浪形或者连续折弯成W形的钢筋或者钢丝。3.根据权利要求2所述的预制空心板，其特征在于，所述肋筋的一侧折弯部与网片之间的连接为焊接连接。4.根据权利要求3所述的预制空心板，其特征在于，所述肋筋的另一侧折弯部设置有至少一根连接筋，所述连接筋在折弯部将肋筋连接成网片。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的预制空心板，其特征在于，所述网片中设置有斜拉钢筋。6.根据权利要求5所述的预制空心板，其特征在于，所述斜拉钢筋至少一个端部设置有吊挂预埋件。7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的预制空心板，其特征在于，所述网片上设置有限位件，所述限位件为肋筋部分凸出形成。8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的预制空心板，其特征在于，所述网片上设置有限位件，所述限位件为网片钢筋部分凸出形成。9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的预制空心板，其特征在于，所述网片为双层网片。10.根据权利要求9所述的预制空心板，其特征在于，所述双层网片中设置有保温隔热层。11.根据权利要求9所述的预制空心板，其特征在于，所述双层网片中设置有管道。12.根据权利要求11所述的预制空心板，其特征在于，所述管道端部设置有接线盒。13.根据权利要求1至4中任一项所述的预制空心板，其特征在于，所述网片上设置有管道。14.根据权利要求13所述的预制空心板，其特征在于，所述管道端部设置有接线盒。15.根据权利要求1至4中任一项所述的预制空心板，其特征在于，所述空心装置为设置在网片上的埋芯成孔管，所述埋芯成孔管与网片相互固定。16.根据权利要求15所述的预制空心板，其特征在于，所述埋芯成孔管包括管体，所述管体为贯通空心管，在管体外表面设置有至少一个翅片。17.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述翅片纵向设置于管体表面。18.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述管体截面为矩形。19.根据权利要求18所述的预制空心板，其特征在于，所述管体外壁上设置有至少一个横向凹槽。20.根据权利要求18所述的预制空心板，其特征在于，所述管体上设置有至少一个定位构件。21.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述翅片上设置有卡位装置。22.根据权利要求21所述的预制空心板，其特征在于，所述卡位装置为凹槽。23.根据权利要求22所述的预制空心板，其特征在于，所述凹槽为入口小内孔大的凹槽。24.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述管体的至少一端设置有外盖，所述外盖将管体封闭成盲管或者封闭空心管。25.根据权利要求24所述的预制空心板，其特征在于，所述外盖端部设置有定位件，所述定位件设置于外盖边缘或者外盖底部。26.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述翅片设置于管体相对的两个面上。27.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述翅片设置于管体的四个面上。28.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述管体的材质为塑料，所述管体及其外表面设置的翅片整体成型。29.根据权利要求26所述的预制空心板，其特征在于，所述翅片错位设置于管体的相对两个面上。30.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述管体上还设置有挡料板。31.根据权利要求16所述的预制空心板，其特征在于，所述网片上设置有多个埋芯成孔管，所述埋芯成孔管之间通过翅片对接限位。32.根据权利要求31所述的预制空心板，其特征在于，所述顶层和/或底层为混凝土层。33.根据权利要求32所述的预制空心板，其特征在于，所述顶层和底层之间断开或通过相邻埋芯成孔管之间贯通的混凝土连通。34.根据权利要求32所述的预制空心板，其特征在于，所述顶层和/或底层中设置有加强钢筋。35.根据权利要求1所述的预制空心板，其特征在于，所述板片上设置有插槽，所述板片之间通过插槽拼装固定。36.根据权利要求1所述的预制空心板，其特征在于，所述板片上设置有卡扣，所述板片之间通过卡扣拼装固定。37.根据权利要求1所述的预制空心板，其特征在于，所述板片上设置有固定孔，所述板片之间通过螺丝或螺钉拼装固定。
【专利摘要】本实用新型提出了一种预制空心板，包括顶层和底层，以及设置在顶层和底层之间的空心装置，所述预制空心板还包括预制空心板用的网架，所述预制空心板用的网架包括一个网片，所述网片上设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋，所述网片上设置有至少一个与网片垂直设置的肋筋，所述空心装置由若干板片拼装而成，所述空心装置与网片相互固定。如此，预制空心板可在预制空心板成型模具中一次浇注成型，不会导致预制空心板孔壁不均匀的情况出现，管体由若干板片拼装而成，空心管运输存放方便，以分体状态存放和运输可节省大量空间。
【IPC分类】E04B5/48, E04C5/18, E04B5/02, E04C5/04, E04C5/06
【公开号】CN205153233
【申请号】CN201520771691
【发明人】李昌州, 陈定球, 刘斌
【申请人】中民筑友有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日