装饰板材悬挂组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于建筑墙面装饰技术领域，特指一种装饰板材悬挂组件。
【背景技术】
[0002]目前，许多板材幕墙的安装方法，常用粘贴法和干挂法，粘贴法虽然施工简单方便，但是其可靠性不好，容易脱落;所谓的干挂法是先在墙面上设置预埋件，再在预埋件上安装钢龙骨，最后将饰面材料固定在钢龙骨上，其不足之处在于:其耗费的钢材多，生产成本高;而对于薄型的内墙体饰面材料，尤其低于25mm厚度的饰面材料，由于传统挂贴是完全依靠足够的厚度来保证其强度，故现行规范限制使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种定位准确可靠、施工方便、安装质量好，适用于干挂连接的薄壁装饰板材悬挂组件。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的：
[0005]装饰板材悬挂组件，包括后挂件、前挂件和前插件，L型的后挂件的竖直部的上侧设置有悬挂孔、下侧卡接有螺栓，前挂件的水平部的下表面靠接在后挂件的水平部的上表面，前挂件水平部的后端向上设置的竖直部上的通孔与所述的螺栓连接，前挂件水平部的中部设置有开口朝上的插接槽、前部的连接部上设置有连接孔，前插件的插接部插接在插接槽上，前插件上设置有与所述的连接部及连接孔相对应的连接部及连接孔，前挂件上的连接部与前插件上的连接部之间有一定间隙。
[0006]上述后挂件的竖直部的下侧卡接有螺栓是在后挂件的竖直部的下侧向前设置有凸台，凸台上设置有倒置的T型槽，螺栓的头部卡接在T型槽内。
[0007]上述后挂件的竖直部的上端设置有向前延伸的顶板，后挂件的竖直部与水平部交接处的外拐角处设置有圆倒角或向内凹的弧形槽。
[0008]上述前挂件上的插接槽为梯形槽，前插件在梯形槽内的插接部与插接槽相匹配。
[0009]上述前挂件的插接槽的槽壁向水平部的下表面凸出呈倒梯形的下凸部。
[0010]上述前插件的插接部上端向上延伸设置的竖直板的上端横向设置有所述前插件的连接部，前插件的插接部上端向后延伸设置有横板，横板的下表面设置有下窄上宽的通槽。
[0011]上述后挂件、前挂件、前插件均为铝合金型材制成的一体式结构。
[0012]上述前挂件的连接部的上表面上连接有开口朝下的下板材夹，前插件的连接部的下表面上连接有开口朝上的上板材夹。
[0013]上述上板材夹和下板材夹的开口均由间隔设置的内竖直板和外竖直板形成，外竖直板低于内竖直板。
[0014]上述上板材夹和下板材夹均为铝合金型材制成的一体式结构。
[0015]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]I、定位准确可靠、施工方便:本实用新型的前插件和前挂件上的连接部及连接孔上下对应，或者上板材夹与下板材夹的开口上下对应，只要用膨胀螺丝将后挂件固定在墙体上，通过螺栓调整被连接的铝板或铝塑板距离墙体的前后距离，使得所有安装的铝板或铝塑板位于同一平面内即可，安装简单，施工方便，定位准确可靠。
[0017]2、本实用新型的主件均是用铝合金型材制成的一体式结构，结构的强度高，连接牢靠，安装质量好。
[0018]3、本实用新型适用于建筑内墙或外墙上的铝板或铝塑板等薄壁板材的干挂连接。
【附图说明】
[0019]图I是本实用新型的后挂件的立体示意图。
[0020]图2是本实用新型的前挂件的立体示意图。
[0021 ]图3是本实用新型的前插件的立体示意图。
[0022]图4是本实用新型的上板材夹的立体示意图。
[0023]图5是本实用新型的下板材夹的立体示意图。
[0024]图6是本实用新型将铝质装饰板材连接在墙体上且相邻两个铝质装饰板材之间具有大缝时的结构示意图。
[0025]图7是本实用新型将铝质装饰板材连接在墙体上且相邻两个铝质装饰板材之间具有小缝时的结构示意图。
[0026]图8是本实用新型将铝塑装饰板材连接在墙体上且相邻两个铝质装饰板材之间具有小缝时的结构示意图。
[0027]图9是本实用新型将铝塑装饰板材连接在墙体上且相邻两个铝塑装饰板材之间具有大缝时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图I一图9:
[0029]装饰板材悬挂组件，包括后挂件10、前挂件20和前插件30，L型的后挂件10的竖直部13的上侧设置有悬挂孔12、下侧卡接有螺栓54，前挂件20的水平部26的下表面靠接在后挂件10的水平部18的上表面，前挂件20水平部26的后端向上设置的竖直部24上的通孔25与所述的螺栓54连接，前挂件20水平部26的中部设置有开口朝上的插接槽27、前部的连接部22上设置有连接孔21，前插件30的插接部33插接在插接槽27上，前插件30上设置有与所述的连接部22及连接孔21相对应的连接部32及连接孔31，前挂件20上的连接部22与前插件30上的连接部32之间有一定间隙。
[0030]上述后挂件10的竖直部13的下侧卡接有螺栓54是在后挂件10的竖直部13的下侧向前设置有凸台16，凸台16上设置有倒置的T型槽17，螺栓54的头部卡接在T型槽17内。
[0031]上述后挂件10的竖直部13的上端设置有向前延伸的顶板11，顶板11的前端设置有加强筋15，后挂件10的竖直部13与水平部18交接处的外拐角处设置有圆倒角或向内凹的弧形槽14。
[0032]上述前挂件20上的插接槽27为梯形槽，前插件30在梯形槽27内的插接部33与插接槽27相匹配。
[0033]上述前挂件20的插接槽27的槽壁向水平部26的下表面凸出呈倒梯形的下凸部23。
[0034]上述前插件30的插接部33上端向上延伸设置的竖直板36的上端横向设置有所述前插件30的连接部32，前插件30的插接部33上端向后延伸