抗腐蚀工业厂房混凝土预制u型支撑梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑产品技术领域，具体涉及一种用于工业厂房的混凝土支撑
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【背景技术】
[0002]支撑梁是建筑工程的承重结构，现有的支撑梁施工都是在工地现场搭设支架木模，然后绑扎好结构钢筋和地梁钢筋、支撑梁钢筋等，再浇筑混凝土的作业方式，等自然养护期到了后再拆掉木模完成支撑梁施工。这种现浇方式的缺点在于:第一，需将模板、结构钢筋、水泥砂石等统统搬到施工现场，这样需要大量的工人和占用大面积的场地，且木制模板和支撑柱在锯割成不同尺寸后重复利用的空间越来越小，因而会增加许多额外的成本；第二，现浇的支撑须等待多天才能拆模板进行下一步施工，而从铺设模板到拆除模板，整个过程需要较长时间，因此会拉长整个建设工期;第三，对于与支撑梁连接的其余结构部件，如水槽，需待拆除模板后进行，会增加许多额外的工作，并延长工期。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、施工方便、建设成本低、工期更短的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，其特征在于:包括高强度的混凝土本体，在混凝土本体下部中间留有U型槽，在U型槽两端的侧壁外下角设置有预埋角铁，在混凝土本体两端顶部两端设置有固定双T板预埋件;混凝土本体中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成，包括高强度骨架主钢筋和骨架箍筋;混凝土本体上表面设有与内部骨架箍筋相连的吊钩。
[0005]进一步地，在混凝土本体的两边下部设置有钢绞线锚固筋，并在张拉后浇筑成型。
[0006]进一步地，所述混凝土本体上表面处设有固定水槽预埋件。
[0007]进一步地，混凝土本体在生产过程中根据不同需要工艺配方里就已经加入了相应的防腐蚀添加剂材料，混凝土本体的表面具有抗腐蚀防护层，抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。
[0008]在施工过程中，把混凝土本体I以其U型槽2倒扣在特殊制作的立柱10上，通过焊接以完成与立柱10之间的连接，然后再吊装水槽12和屋面双T板11连接，只需对应放在混凝土本体I固定水槽预埋件9和固定双T板预埋件4位置处并焊接好就可以完成整体安装施工。
[0009]本实用新型是通过在厂房里按照流水线方式生产好的预制品，其模具可以反复利用，产品质量好、生产快捷、节能环保、抗腐蚀，施工方便，可以克服现浇施工存在的需搭设复杂支木模的工序、成本高、工期长、人员多等缺点。可应用于食品厂房、化工厂房、仓库、有腐蚀性物质的厂房，冻融环境下也可以应用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面示意图；
[0011 ]图2为本实用新型的俯视不意图；
[0012]图3为本实用新型截面结构示意图。
[0013]图4为本实用新型配搭安装示意图。
[0014]图中，I为混凝土本体，2为U型槽，3为预埋角铁，4为固定双T板预埋件，5为吊钩，6为骨架主钢筋，7为骨架箍筋，8为钢绞线锚固筋，9为固定水槽预埋件，10为立柱，11为双T板，12为水槽。
【具体实施方式】
[0015]本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，其特征在于:包括混凝土本体I，在混凝土本体I下部中间留有U型槽2，在U型槽2两端的侧壁外下角设置有预埋角铁3，在混凝土本体I两端顶部两端设置有固定双T板预埋件4;混凝土本体I中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成，包括骨架主钢筋6和骨架箍筋7;混凝土本体I上表面设有与内部骨架箍筋7相连的吊钩5。
[0016]在混凝土本体I的两边下部设置有钢绞线锚固筋8，并在张拉后通过浇筑成型增加混凝土本体I的强度。
[0017]所述混凝土本体I上表面处设有固定水槽预埋件9。
[0018]所述混凝土本体I上表面处设有固定双T板预埋件4。
[0019]混凝土本体在生产过程中根据不同需要工艺配方里就已经加入了相应的防腐蚀添加剂材料，混凝土本体I的表面具有抗腐蚀防护层，抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。
[0020 ]在施工过程中，把混凝土本体I以其U型槽2倒扣在特殊制作的立柱1上，通过焊接以完成与立柱10之间的连接，然后再吊装水槽12和屋面双T板11连接，只需对应放在混凝土本体I固定水槽预埋件9和固定双T板预埋件4位置处并焊接好就可以完成整体安装施工。
[0021]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
【主权项】
1.抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，其特征在于:包括混凝土本体，在混凝土本体下部中间留有U型槽，在U型槽两端的侧壁外下角设置有预埋角铁，在混凝土本体两端顶部两端设置有固定双T板预埋件;混凝土本体中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成，包括骨架主钢筋和骨架箍筋;混凝土本体上表面设有与内部骨架箍筋相连的吊钩。2.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，其特征在于:在混凝土本体的两边下部设置有钢绞线锚固筋，并在张拉后浇筑成型。3.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，其特征在于:所述混凝土本体上表面处设有固定水槽预埋件。4.根据权利要求1所述的抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，其特征在于:混凝土本体的表面表面具有抗腐蚀防护层，抗腐蚀防护层为由环氧树脂、聚氨酯涂料或乙烯基酯树脂刷涂而形成的粘贴于混凝土本体表面的薄体层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗腐蚀工业厂房混凝土预制U型支撑梁，包括高强度的混凝土本体，在混凝土本体下部中间留有U型槽，在U型槽两端的侧壁外下角设置有预埋角铁，在混凝土本体两端顶部两端设置有固定双T板预埋件；混凝土本体中间采用至少两层钢筋交叉绑扎而成，包括骨架主钢筋和骨架箍筋；混凝土本体上表面设有与内部骨架箍筋相连的吊钩。本实用新型是通过在厂房里按照流水线方式生产好的预制品，其模具可以反复利用，产品质量好、生产快捷、节能环保、抗腐蚀，施工方便，可以克服现浇施工存在的需搭设复杂支木模的工序、成本高、工期长、人员多等缺点。可应用于食品厂房、化工厂房、仓库、有腐蚀性物质的厂房，冻融环境下也可以应用。
【IPC分类】E04C3/20
【公开号】CN205224417
【申请号】CN201521110699
【发明人】柏立鑫, 李雄刚
【申请人】安徽上能管桩混凝土有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日