一种用于钢框架支撑体系的梁柱节点结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及集成装配式钢框架技术领域，尤其涉及一种用于钢框架支撑体系的梁柱节点结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢框架结构因具有轻质、高强度、跨度大、施工方便、环保等一系列优点，被广泛地应用于建筑结构领域。
[0003]在钢框架结构设计中，钢梁-钢柱连接节点是钢结构设计的重要内容之一，钢梁-钢柱连接节点是传递弯矩和剪力的重要部位，直接影响结构受载条件下的整体性能及与其相连构件的承载性能。1994年美国的北岭地震和1995年日本的阪神地震表明，采用全栓接或栓焊连接的刚性梁柱节点延性较差，目前，钢框架结构的钢梁-钢柱连接节点主要有外伸牛腿式的全螺栓连接和栓焊混合连接两种方式，外伸牛腿式的全螺栓连接方式不便于钢柱构件的长途运输，栓焊混合连接中的现场焊接质量中难控制、易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等诸多质量缺陷而不能满足建筑结构要求。
[0004]因此，一种新型的具有较好的延性和较高的强度和刚度的梁柱节点结构亟待提出。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种用于钢框架支撑体系的梁柱节点结构，用以解决现有技术中梁柱节点延性较差的技术缺陷，且制作工艺简单，施工速度快，便于运输钢构件和钢结构工程的安装。
[0006]本实用新型实施例提供一种用于钢框架支撑体系的梁柱节点结构，包括:
[0007]第一钢框架梁，所述第一钢框架梁的端部固定连接在外伸式梁端板上，所述外伸式梁端板的下部固定连接有加强腋，所述加强腋与所述第一钢框架梁固定连接；
[0008]所述第一钢框架梁通过所述外伸式梁端板连接在钢框架柱的外伸式柱端板上，所述外伸式柱端板固定连接在所述钢框架柱上；
[0009]第二钢框架梁，所述第二钢框架梁连接在所述钢框架柱的外伸部件上。
[0010]优选地，所述第一钢框架梁的端部与所述外伸式梁端板的连接方式为焊接，所述外伸式梁端板的下部与所述加强腋之间的连接方式为焊接，所述加强腋与所述第一钢框架梁之间的连接方式为焊接。
[0011 ]优选地，所述外伸式柱端板焊接在所述钢框架柱上；
[0012]所述外伸式梁端板和所述外伸式柱端板上设置有多个对应的螺栓孔，根据螺栓孔，所述外伸式梁端板通过螺栓连接在所述外伸式柱端板上。
[0013]优选地，所述钢框架柱的外伸部件，包括:外伸板，所述外伸板的一端与所述钢框架柱固定连接，所述外伸板的另一端连接所述第二钢框架梁。
[0014]优选地，所述外伸板的一端与所述钢框架柱的连接方式为焊接，所述外伸板的另一端与所述第二钢框架梁的连接方式为铰接。
[0015]优选地，所述外伸板和所述第二钢框架梁上设置有多个对应的螺栓孔，根据螺栓孔，所述第二钢框架梁通过螺栓连接在所述外伸板上。
[0016]优选地，所述第一钢框架梁、第二钢框架梁和所述钢框架柱为焊接H型钢或热乳H型钢，其中，所述第一钢框架梁和所述钢框架柱上固定设置有加劲肋，所述加劲肋的位置包括:所述钢框架柱上沿着所述钢框架梁的翼缘延长线对应的位置、所述加强腋的端部与所述外伸式梁端板的相交处对应的所述钢框架柱的翼缘之间垂直的位置和所述加强腋的端部与所述第一钢框架梁的相交处对应的所述第一钢框架梁的翼缘之间垂直的位置。
[0017]另外，优选地，所述加劲肋焊接在所述钢框架柱和所述第一钢框架梁上。
[0018]根据本实用新型提供的梁柱节点结构，适用于钢框架支撑体系，钢框架柱弱轴方向可采用铰接方式与钢框梁连接，钢框架柱强轴方向可采用外伸式端板连接，该梁柱节点具有较好的延性和较高的强度和刚度，且制作工艺简单，施工操作简单，灵活方便，施工速度快，抗震性能优良等特性，当钢结构采用该节点结构时，能增加结构的阻尼，延长结构周期，减小振幅，从而能降低震害，同时便于运输钢构件和钢结构工程的安装。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例中梁柱节点结构的示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例图1中梁柱节点结构的左视图；
[0022]图3为本实用新型实施例图1中梁柱节点结构的俯视图；
[0023]图4为本实用新型实施例中外伸式梁端板的示意图；
[0024]图5为本实用新型实施例中梁柱节点结构在柱顶应用时的示意图。
[0025]附图标记:
[0026]la:第一钢框架梁；Ib:第二钢框架梁;2:外伸式梁端板;3:外伸式柱端板;4:螺栓孔;5:钢框架柱;6:加强腋;7:加劲肋;8:外伸板。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在目前现有技术中，采用全栓接或栓焊连接的刚性梁柱节点延性较差，而钢框架柱强轴方向的半刚性外伸式端板节点具有较好的延性和较高的强度和刚度，当钢框架采用该节点时，能增加结构的阻尼，延长结构周期，减小振幅，从而能降低震害，是抗震设计中优选的节点形式之一。
[0029]当钢框架跨度较大时，不加腋的外伸式端板框架节点的承载力不能满足要求，使高强螺栓的排布受到梁截面高度的制约，为此，对钢框架梁进行加腋处理，加大高强螺栓的排列空间，提高节点的承载力。梁加腋的端板外伸式钢框架节点具有较高的承载力，在钢框架支撑结构体系中，钢框架柱在弱轴方向可采用铰接方式与钢框梁连接，同时，这种节点连接方式，便于运输钢构件和钢结构工程的安装。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
[0030]实施例
[0031]图1为本实用新型实施例中梁柱节点结构的示意图，图2为本实用新型实施例图1中梁柱节点结构的左视图，图3为本实用新型实施例图1中梁柱节点结构的俯视图，如图1-3所示:
[0032]本实用新型实施例提供一种用于钢框架支撑体系的梁柱节点结构，包括:第一钢框架梁la，第一钢框架梁Ia的端部固定连接在外伸式梁端板2上，外伸式梁端板2的下部固定连接有加强腋6，加强腋6与第一钢框架梁Ia固定连接;第一钢框架梁Ia通过外伸式梁端板2连接在钢框架柱5的外伸式柱端板3上，外伸式柱端板3固定连接在钢框架柱5上;第二钢框架梁lb，第二钢框架梁Ib连接在钢框架柱5的外伸部件上，根据计算判断外伸式柱端板3是否进行换板处理。
[0033]为了便于现场安装，同时为了提高节点的承载力，钢框架梁的端部固定连接外伸式梁端板2，钢框架柱5上固定连接外伸式柱端板3，对钢框架柱5上固定连接外伸式柱端板3局部可进行换厚板处理，图4为本实用新型实施例中外伸式梁端板2的示意图，外伸式柱端板3和外伸式梁端板2的结构一致，钢框架的跨度较大时，为增加梁柱节点的强度和刚度，需将端板加长一部分，因此端板采用外伸式端板，在外伸部分可以增加螺栓的排布，加大螺栓的排布的同时为提高节点的承载力，需要对钢框架梁进行加腋处理，钢框架梁通过外伸式梁端板2连接在钢框架柱5的外伸式柱端板3上，加强腋6分别与钢框架梁和外伸式梁端板固定连接。加强腋6可以由腹板和腹板相对两侧水平设置的翼缘焊接而成，也可由热乳H型钢切割而成。加强腋6设置在梁端可以有效分担梁的弯矩，加强腋6能够降低外伸式端板的厚度，提高端板的强度和刚度，节省端板的材料。优选地，第一钢框架梁Ia的端部与外伸式梁端板2的连接方式为焊接，外伸式梁端板2的下部与加强腋6之间的连接方式为焊接，加强腋6与第一钢框架梁Ia之间的连接方式为焊接。焊接式固定连接可以很好地保证钢框架梁和外伸式梁端板2之间的连接强度，钢框架梁和加强腋6之间的强度，加强腋6和外伸式端板之间的强度，且焊接完成后没有明显的突出部，不影响整个建筑结构的美观。
[0034]外伸式梁端板2