一种抗震隔板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗震隔板结构。
【背景技术】
[0002]现有的楼板结构通常采用混凝土浇注结构，中部设置有钢筋构成的龙骨，使整体结构具有更好的抗震效果。由于在发生地震时，不但存在垂直方向的振动，也存在水平方向的剪切力作用，现有的楼板结构发生地震时，容易断裂，结构不稳定，同时，一体结构安装不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种抗震隔板结构及其安装方法，能够改善现有技术存在的问题，通过采用左龙骨和右龙骨结构，并采用支撑梁实现两者的连接，能够实现对垂直方向的作用力和水平方向的作用力进行缓冲的效果，起到良好的抗震效果。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]—种抗震隔板结构，包括左龙骨和右龙骨，在所述的左龙骨面向所述的右龙骨一侧设置有支撑梁，在所述的右龙骨中部设置有固定槽，所述的支撑梁嵌入在所述的固定槽内侧，在所述的支撑梁上下两侧端面上分别设置有支脚结构，所述的支脚结构呈Y形，所述的支脚结构一端固定连接在所述的支撑梁上下两端内侧壁上，其另一端贴合在所述的固定槽内侧相向的两个侧壁上，在所述的右龙骨上下两侧外壁上分别设置有右侧耐磨板，在所述的右龙骨靠近所述的左龙骨一侧设置有卡接部，所述的卡接部呈L形结构，所述的卡接部与所述的右龙骨的上下端面之间形成卡接空间，所述的卡接部的外侧端面到所述的右龙骨外侧端面的距离等于所述的右侧耐磨板的厚度，在所述的左龙骨的上下两侧端面上分别设置有左侧耐磨板，所述的左侧耐磨板靠近所述的右龙骨一端设置有阶梯槽，该阶梯槽能嵌入在所述的卡接空间内，所述的左侧耐磨板的厚度等于所述的右侧耐磨板的厚度，所述的阶梯槽与所述的卡接部相向的端面之间填充有硅藻泥制成的填充层。
[0006]进一步的，为更好地实现本发明，所述的左龙骨内侧为中空结构，在所述的左龙骨内部设置有加强筋。
[0007]进一步的，为更好地实现本发明，在所述的左龙骨的上下两侧端面上分别设置有呈T形的通槽，在所述的左侧耐磨板下端面上设置有滑块，所述的滑块能够沿着所述的通槽滑动，所述的右侧耐磨板通过耐高温粘结剂粘结在所述的右龙骨上。
[0008]进一步的，为更好地实现本发明，所述的支脚结构远离所述的支撑梁设置有弯折部，所述的弯折部所在平面与所述的支撑梁上下两侧端面相互平行，所述的弯折部远离所述的支撑梁一侧端面贴合在所述的固定槽内侧相向的两个侧壁上。
[0009]进一步的，为更好地实现本发明，本发明还公开了一种抗震隔板结构的安装方法，包括以下步骤:
[0010]S1:将左龙骨上的支撑梁嵌入到右龙骨中部的固定槽内，调节左龙骨和右龙骨的相对位置，确定支撑梁嵌入的深度；
[0011 ] S2:安装右侧耐磨板，在右龙骨上下两侧端面上涂覆耐高温粘结剂，将右侧耐磨板粘结在耐高温粘结剂上，待其固化稳定；
[0012]S3:安装卡接部，将呈L形的卡接部焊接在右龙骨上，使卡接部与右龙骨之间形成卡接空间；
[0013]S4:安装左侧耐磨板，将左侧耐磨板设置有阶梯槽一侧嵌入在卡接部与右龙骨之间形成的卡接空间内，使左侧耐磨板通过卡接部相对固定在左龙骨上；
[0014]S5:填充硅藻泥，将硅藻泥填充在卡接部远离所述的右侧耐磨板一端相向的端面与阶梯槽相向的端面上形成填充层，使硅藻泥完全填充空腔结构，直到填充层外侧端面与左侧耐磨板外侧端面等高。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016]本发明通过采用两个相互拼接的左龙骨和右龙骨结构，起到支撑整体结构的效果的同时，能够起到对垂直方向和水平方向作用力进行缓冲的效果，从而具有更好的抗震作用，同时采用卡接部实现左侧耐磨板和右侧耐磨板的相对安装，使两者保持等高度结构，从而使整个隔板结构外观更加美观，利用硅藻泥的吸湿效果，实现对室内空气进行改善的效果O
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本发明整体结构示意图。
[0019]其中:101.左龙骨，102.右龙骨，103.支撑梁，104.固定槽，105.支脚结构，106.右侧耐磨板，107.卡接部，108.左侧耐磨板，109.加强筋，110.滑块，111.弯折部，112.填充层，
113.卡接空间。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0021]实施例1:
[0022]如图1所示，一种抗震隔板结构，包括左龙骨101和右龙骨102，在所述的左龙骨101面向所述的右龙骨102—侧设置有支撑梁103，在所述的右龙骨102中部设置有固定槽104，所述的支撑梁103嵌入在所述的固定槽104内侧，在所述的支撑梁103上下两侧端面上分别设置有支脚结构105，所述的支脚结构105呈Y形，所述的支脚结构105—端固定连接在所述的支撑梁103上下两端内侧壁上，其另一端贴合在所述的固定槽104内侧相向的两个侧壁上，在所述的右龙骨102上下两侧外壁上分别设置有右侧耐磨板106，在所述的右龙骨102靠近所述的左龙骨101—侧设置有卡接部107，所述的卡接部107呈L形结构，所述的卡接部107与所述的右龙骨102的上下端面之间形成卡接空间113，所述的卡接部107的外侧端面到所述的右龙骨102外侧端面的距离等于所述的右侧耐磨板106的厚度，在所述的左龙骨101的上下两侧端面上分别设置有左侧耐磨板108，所述的左侧耐磨板108靠近所述的右龙骨102一端设置有阶梯槽，该阶梯槽能嵌入在所述的卡接空间113内，所述的左侧耐磨板108的厚度等于所述的右侧耐磨板106的厚度，所述的阶梯槽与所述的卡接部107相向的端面之间填充有硅藻泥制成的填充层112。
[0023]通过设置左龙骨和右龙骨，将支撑梁嵌入在固定槽内，实现左龙骨和右龙骨之间的相互连接，通过支脚结构，使支撑梁和固定槽之间不会